多种注塑塑料性能分析（三）

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多种注塑塑料性能分析（三）
( l4 v  a2 B# B5 s. M/ s9 b来源：机械专家网     发布时间：2007-09-07
  `$ z: U  ~6 P+ R; c. ?. T, q11.PEI聚乙醚
典型应用范围:
. P1 W  m/ F7 w* W. o汽车工业(发动机配件如温度传感器、燃料和空气处理器等)，电器及电子设备(电气联结器、印刷电路板、芯片外壳、防爆盒等)，产品包装，飞机内部设备，医药行业(外科器械、工具壳体、非植入器械)。
注塑模工艺条件:
/ k2 p* @/ V' ^) q, ~& Y8 p, m干燥处理：PEI具有吸湿特性并可导致材料降解。要求湿度值应小于0.02%。建议干燥条件为150℃、4小时的干燥处理。
熔化温度：普通类型材料为340~400℃；增强类型材料为340~415℃。
7 t; x8 _" O& X! W  Z; G4 o模具温度：107~175℃，建议模具温度为140℃。
注射压力：700~1500bar。
% b6 C* z" r) s* `/ v7 M' P0 N& @2 }注射速度：使用尽可能高的注射速度。
3 D$ `: R' U0 e化学和物理特性:
PEI具有很强的高温稳定性，既使是非增强型的PEI，仍具有很好的韧性和强度。因此利用PEI优越的热稳定性可用来制作高温耐热器件。PEI还有良好的阻燃性、抗化学反应以及电绝缘特性。玻璃化转化温度很高，达215℃。PEI还具有很低的收缩率及良好的等方向机械特性。
) c6 O5 g7 J9 |5 \12.PET聚对苯二甲酸乙二醇酯
0 j' m- A# T# ]1 M5 d* f  C典型应用范围:
7 k+ l. l5 ^6 A% l汽车工业(结构器件如反光镜盒，电气部件如车头灯反光镜等)，电器元件(马达壳体、电气联结器、继电器、开关、微波炉内部器件等)。工业应用(泵壳体、手工器械等)。
注塑模工艺条件:
' ?6 j1 A0 B, V6 \# t; ?干燥处理：加工前的干燥处理是必须的，因为PET的吸湿性较强。建议干燥条件为120~165℃，4小时的干燥处理。要求湿度应小于0.02%。
! E& @' U+ M' o7 k$ u  Y熔化温度：对于非填充类型：265~280℃；对于玻璃填充类型：275~290℃。
模具温度：80~120℃。
注射压力：300~1300bar。
/ u! e# ]0 `- V) z( j+ {! j注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
' ]3 h+ G( P$ Q6 l0 G, r  ~7 a流道和浇口：可以使用所有常规类型的浇口。浇口尺寸应当为塑件厚度的50~100%。
化学和物理特性:
PET的玻璃化转化温度在165℃左右，材料结晶温度范围是120~220℃。PET在高温下有很强的吸湿性。对于玻璃纤维增强型的PET材料来说，在高温下还非常容易发生弯曲形变。可以通过添加结晶增强剂来提高材料的结晶程度。用PET加工的透明制品具有光泽度和热扭曲温度。可以向PET中添加云母等特殊添加剂使弯曲变形减小到最小。如果使用较低的模具温度，那么使用非填充的PET材料也可获得透明制品。
8 g8 M* p  E3 {$ N  Q% o13.PETG乙二醇改性-聚对苯二甲酸乙二醇酯
典型应用范围:
9 l7 d. n, F9 O9 e1 I. }3 t医药设备(试管、试剂瓶等)，玩具，显示器，光源外罩，防护面罩，冰箱保鲜盘等。
注塑模工艺条件:
干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度必须低于0.04%。建议干燥条件为65℃、4小时，注意干燥温度不要超过66℃。
熔化温度：220~290℃。
- h5 q& K& m4 d# x# Y1 G模具温度：10~30℃，建议为15℃。
注射压力：300~1300bar。
注射速度：在不导致脆化的前提下可使用较高的注射速度。
化学和物理特性:
PETG是透明的、非晶体材料。玻璃化转化温度为88℃。PETG的注塑工艺条件的允许范围比PET要广一些，并具有透明、高强度、高任性的综合特性。
% T/ V; y# `2 {# V/ v' t* D14.PMMA聚甲基丙烯酸甲酯
典型应用范围:
汽车工业(信号灯设备、仪表盘等)，医药行业(储血容器等)，工业应用(影碟、灯光散射器)，日用消费品(饮料杯、文具等)。
注塑模工艺条件:
干燥处理：PMMA具有吸湿性因此加工前的干燥处理是必须的。建议干燥条件为90℃、2~4小时。
7 k3 G2 C% I+ [7 O- I% u熔化温度：240~270℃。
" w- C5 m) A/ \* D0 Q+ o  }) V模具温度：35~70℃。
0 D# U- u' y8 A( Q9 o6 c注射速度：中等
化学和物理特性:
PMMA具有优良的光学特性及耐气侯变化特性。白光的穿透性高达92%。PMMA制品具有很低的双折射，特别适合制作影碟等。PMMA具有室温蠕变特性。随着负荷加大、时间增长，可导致应力开裂现象。PMMA具有较好的抗冲击特性。
2 N! ^) Y( O; Y0 n, T15.POM聚甲醛
典型应用范围:
5 n4 [1 f$ x% T7 B5 UPOM具有很低的摩擦系数和很好的几何稳定性，特别适合于制作齿轮和轴承。由于它还具有耐高温特性，因此还用于管道器件(管道阀门、泵壳体)，草坪设备等。
注塑模工艺条件:
; }& y  X. J! Y9 r干燥处理：如果材料储存在干燥环境中，通常不需要干燥处理。
- u6 U2 ^* S" m3 \$ N2 P熔化温度：均聚物材料为190~230℃；共聚物材料为190~210℃。
模具温度：80~105℃。为了减小成型后收缩率可选用高一些的模具温度。
注射压力：700~1200bar
9 J7 [; \" v0 f$ n注射速度：中等或偏高的注射速度。
8 \4 N$ s6 Y6 \( P/ W- U$ N流道和浇口：可以使用任何类型的浇口。如果使用隧道形浇口，则最好使用较短的类型。对于均聚物材料建议使用热注嘴流道。对于共聚物材料既可使用内部的热流道也可使用外部热流道。 化学和物理特性:
POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。POM既有均聚物材料也有共聚物材料。均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度，但不易于加工。共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工。无论均聚物材料还是共聚物材料，都是结晶性材料并且不易吸收水分。POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率，可高达到2%~3.5%。对于各种不同的增强型材料有不同的收缩率。
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