找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

查看: 1503|回复: 7

[求助] 磨辊时火花不均匀时大时小时有时无

[复制链接]
发表于 2011-9-3 19:44:25 | 显示全部楼层 |阅读模式

马上注册,结交更多好友,享用更多功能,让你轻松玩转磨削论坛

您需要 登录 才可以下载或查看,没有账号?注册会员

×
最近我们厂的带钢总是有浪,所以对F4工作辊的曲线误差要求很高,但是在磨辊时火花不均匀时大时小时有时无。请教高手们火花不均匀时大时小时有时无是怎么造成的?对轧辊曲线误差有影响吗?怎么操作才能缩小曲线误差呢?
发表于 2011-9-3 20:35:02 | 显示全部楼层
你们用的什么磨床?如果是中心架托磨可能是工件中心木有找正,这样磨得轧辊圆度肯定不好。上轧机轧出得带材肯定版型不好。而且有厚度波动
 楼主| 发表于 2011-9-3 21:30:03 | 显示全部楼层

6 @7 i' @5 n% n) {! }* G# l4 ~MK8463 中心架托磨 那火花不均匀时大时小时有时无与工件中心没有找正有关系吗?
* V+ s2 z* h, L- J5 n* O6 o
发表于 2011-9-3 21:58:39 | 显示全部楼层
有关系,托瓦还有紧固
 楼主| 发表于 2011-9-3 22:11:27 | 显示全部楼层
李正旺 发表于 2011-9-3 21:58 / o6 a  `2 t2 ^9 m5 [
有关系,托瓦还有紧固

5 ?. d+ O, ^3 f, |; _托瓦已经紧固了。我的床子是平顶尖,轧辊找正有什么好方法吗?谢谢!
发表于 2011-9-3 22:15:22 | 显示全部楼层
本人知道的只有打表。
发表于 2013-4-3 15:25:15 | 显示全部楼层
赫格里斯轧辊磨床$ ?. K3 W: X; ~+ p
磨削轧辊类型:工作辊
5 e: A' X4 g. z7 E4 U; J/ X: Q磨削出现的问题4 X, V" f! K2 N" Q' z+ K
1)磨削轧辊时火花忽大忽小,半圈火花大,半圈火花小( Q9 I  g& h' B+ B3 ~- {1 p
2)好的轧辊越磨削越差,电流不稳定,超过30A(主轴空载电流一$ L# ?9 z$ N' u) X6 _
般不大于3A)- b' j- c5 k* N, W
3)圆度和曲线误差都合格4 e+ w, l% i5 e, \! b
磨削原因的分析
! D( s& e' a( T. s1 D/ v! J1)        一是主轴部位。            2)托板导轨是不是变形了
. B; i+ k, s7 N/ _, M/ s! B3)        一个是头架机械部位。      4)其他的地方没有关系。6 a; R- Y1 g5 k/ x8 @0 t" y: B
处理过程:
* D0 j. s0 z) l  O5 \! m" T一:主轴精度的检测 1) 径向跳动:0.001mm     2) 轴向跳动:0.001mm 3) 径向间隙:0.06mm      4) 轴向间隙:0.01mm$ ?0 w( x4 {5 S  P! ~5 F
二:辊间精度的检测:辊间跳动0.004mm
+ u8 A! I/ ^+ s% {5 M) Y0 `, g- E三:头架转动精度7 l8 b$ s4 H. m: u) D$ O, A% Y2 ]
架一块表在头架花盘上, 然后把表放在轧辊上,轧辊不转,2 [, `  _/ _! L/ P& l. t" M
头架转。 那样就知道头架的旋转精度了,也就只要让头架围这个一个圆柱转一圈,前提是圆柱中心要和头架中心在同一中心上就可以了,不是调整,是检测。 看看是不是拨盘在旋转时,会发生小范围的偏移。把表架在轧辊上,去打头架的跳动
$ U1 _/ e3 x) W3 z最终结果:更换新的主轴和托瓦后问题解决。" d# _2 U: M8 o. L" d/ ]
发表于 2018-4-8 11:11:42 | 显示全部楼层
jlmgwhg 发表于 2011-9-3 21:30
/ I: K; z+ }% e& H1 kMK8463 中心架托磨 那火花不均匀时大时小时有时无与工件中心没有找正有关系吗?

/ E. W- b: s# c2 E; [8 n5 _4 }拨盘   破抓是否平行  顶尖  是否顶的过紧
+ U" w* ^4 u0 z$ a* E
( K7 c" c1 B3 M$ W' d
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-6-17 09:00 , Processed in 0.156227 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表