磨削裂纹与磨削量大有关吗

wangkon · 发表于 2009-5-19 20:46:27

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我们厂是加工长轴为主的，现在发现电镀回来料裂的很多，我想问一下是材料有关还是热处理和我们磨削量大有关，我们厂的轴规格直径在45，50，65，70的他们车工车出来的轴余量一般在50丝上下磨到规格直径的-10丝在去抛光电镀。我们磨削毛刀第一刀吃10几-20丝第二刀吃10丝第三刀吃10丝到0位在去校直，校直后磨到-10丝。

研磨者 · 发表于 2009-5-19 20:53:44

你工件表面镀的是什么，如果是硬铬，磨削量大会开裂的，磨电镀的工件砂轮也跟普通的不一样。

wangkon · 发表于 2009-5-19 21:02:33

磨好后去抛光的再镀铬，镀铬之后发现有裂纹的 2# 研磨者

研磨者 · 发表于 2009-5-19 22:26:08

应该是镀的问题吧

金属狂人 · 发表于 2009-5-19 22:54:21

电镀本身就是会加大材料本身的缺陷
因为电镀过程中会对材料晶体结构产生变异
建议不要镀太厚，减少电镀时间
能缓解问题

张国耀 · 发表于 2009-5-20 07:33:17

磨削裂纹的产生有很多方面的原因。原材料的成分、热处理、车削、磨削、、、、、、你这个问题如果在磨削过程中的问题，在磨削后应该是可以发现的，如果有一些微观的改变也会在抛光后增加磨削缺陷被发现的频率。如果不放心还可以使用其它方法检查一下。狂人分析了你那个是电镀的原因。这个应该好好分析一下电镀工艺的问题。

chinaxinta · 发表于 2009-5-30 09:01:45

很难说哪方面问题了，关键要每一步都检查仔细。才能控制好

jingjingjingmi · 发表于 2009-6-8 20:34:06

什么样的裂纹，材料在磨后有裂可以看出他一般成直线状，且很深，热处理只能产生爆裂可能性很小，有的话白分之90也材料本身的问题。硅裂是平磨常见问题。况且是碎片状。

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