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机床配件中心架的使用技巧

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发表于 2011-12-18 11:30:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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(1)中心架的应用形式
+ n/ ^) @2 {! O4 q  M( v9 a9 W1)将中心架支承在工件中部合适的支承面上,将中心架支承在辅助套筒上。9 ?+ J3 P, \+ j& c7 |, X+ C, L! `
2)一端夹住,一端用中心架支承,这种使用形式多用于车削端面和中。7 q( o/ ]* J# o# U# m  v" ^7 i+ [; t/ Z
孔,以及车削长轴上的深孔,如车削或修复车床尾座套筒的圆锥孔等。
1 @$ }% g1 m, A8 \' |(2)中心架的操作要领
  x* V4 \8 `: p( v1 F1)中心架的操作程序是,将中心架固定在床身后,在工件旋转状态下,先使下部两支承爪均匀触及工件支承面后锁紧,再紧扣上盖,调节上支承爪位置.合适后锁紧。机床配件支承爪应施力均匀,松紧适度,自然顺畅。: c3 L) E+ I0 U/ X1 v) a2 w
2)各支承爪应施力均衡,使支承面保持在原来的空间状态,即支承面与主轴旋转中心同轴,以防止各支承爪压力不均而偏离中心,产生过定位的现象。
3 Y( K$ \* ?3 G3 L' j. e8 R8 T+ e过定位会使工件产生锥度,严重时,工件在旋转时产生频繁扭动,从而导致工件脱出而发生事故。
+ s1 C* b2 R( h$ h, ^- s3)在机床配件采用夹住一端用中心架支承另一端的装夹形式时,应采用对称十字中心线或检测上母线和侧母线的方法找正工件。机床配件因为中心架三个支承爪本身就有定。D作用,调节各爪即可决定支承面的空间位置,这时用划线盘或百分表测量,其摆动值永远是零。机床配件那么,这时工件的装夹位置是否正确呢?机床配件在这种状态下,用中。b钻靠近工件端面,这时中心钻必然偏离工件旋转中心,只有当中心钻对准工件旋转中心时,才可作钻中心孔操作,即必须采用对称十字中心线或检测工件的上母线和侧母线,使它们与车床导轨平行,从而找正工件,使工件轴线与主轴回转中心重合。
7 ~3 h4 g* H: ^( B+ F* {; j4)在支最精度较高的工件表面时,为防止支承爪磨损工件表面,应在中心架各支承爪与支承面之间垫上一层纯铜片或细砂布,砂布背面应贴在工件表面上。机床配件当工件表面有键槽或缺口时,则可采用黄铜套环装在工件外表面上,作中心架的支承面。
# R; {& X' [4 `5)经常在支承爪处加注润滑油,以轻支承爪的磨损。; y  [  W  s; @( S: @
6)随时检查支承爪的磨损状况,支承松动时应及时调整。" U# Q1 Y# E1 M5 \- ~) L
文章关键词: 机床配件 中心架
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