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铸铁平板和平台的工艺要求

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发表于 2012-7-4 22:26:54 | 显示全部楼层 |阅读模式

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1.铸铁平板和(铸铁平台)工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。
* L3 b9 q" b; _# l' V2 R2.铸铁平板和铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整,涂漆牢固。
/ n: Q% _, D9 L$ I& V3.铸铁平板和铸铁平台的精度等级为0级~3级的平板工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的距离应不小于80mm。
7 y9 c6 H2 k% [7 u# q/ E4.铸铁平板和铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造,其工作面硬度应为170~220HB。
+ z: x: J$ b4 r3 u5.铸铁平板和铸铁平台的工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面,其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。3 p% \# G8 q" L$ j9 n- m
6.铸铁平板和铸铁平台应去磁和稳定性处理。# r+ s$ B4 u2 ~) b# |* h
7.铸铁平板和铸铁平台相对两个侧面上,应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔),且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。
3 V- t1 H) Z" n' [( R- y& L3 \8.若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽),其部位应不高于工作面。
3 G; B6 Z/ h' `& F1 @文章关键词: 铸铁平板 铸铁平台 铸铁工艺
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