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长顶针的加工

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发表于 2009-8-3 21:59:03 | 显示全部楼层 |阅读模式
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发表于 2009-8-4 02:55:07 | 显示全部楼层
太长了,没做过...........................................
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发表于 2009-8-4 16:06:31 | 显示全部楼层
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发表于 2009-8-4 16:21:12 | 显示全部楼层
先用切割片留余量切断,用V型块治具夹住,打表后用砂轮测面切磨如何?
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发表于 2009-8-4 22:03:06 | 显示全部楼层
尺寸公差,顶针外径是?. J& m$ }1 Q5 a! \
可以用顶针切割机加工呀…
, b# J& Z2 Y# }% W你那有吗?; Z9 j6 R) r* v. a
要么就见光测量后用砂轮侧面磨了…用薄砂轮切也可以…
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发表于 2009-8-4 22:21:16 | 显示全部楼层
这个东西没做过个,说不准的
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 楼主| 发表于 2009-8-4 22:36:05 | 显示全部楼层
公差要求不是很严,模具大呀+0.02到+0.05     外径10到15MM不等
" `( i( O4 O) N/ @因为数量多    想寻求一定位夹具来加工
$ j6 G7 ?' x/ [% U* l0 {: U3 _顶针切割机没有,能介绍一下吗?
4 O5 M" M, e: O我们现在是见光测量后用砂轮侧面磨。可是效率不高呀!
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发表于 2009-8-5 09:11:31 | 显示全部楼层
顶针切断研磨机…6 f' `9 k& {& c2 c. T
机壳模的顶针的尺寸公差是可以保证的…
5 A- q8 V1 Q4 e: ?: @请示领导申购一台吧…
+ w" b4 t! f& G8 M( g' k不会传图抱歉…
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发表于 2009-8-5 14:12:14 | 显示全部楼层
这么长的我也没有做过
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发表于 2009-8-6 00:11:09 | 显示全部楼层
能不能先用快丝割到尺寸留0。1。然后用磨床见光。可以保证0。05的公差。
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发表于 2009-8-20 10:03:20 | 显示全部楼层
直径较大的(直立不会变形弯曲的那种)我认为先用卷尺等量程较大的量具先量到你要的较大数+1~2mm余量的位置用色笔划记号 再用切割片在有记号处切断,然后找个100的砂轮打平侧部之后用冲子或V型治具或带V型槽的精密平口钳(最好使用专用夹圆柱形工件的,不然对虎钳有影响)把切断面用砂轮侧部见光然后用高度机点一下记下数再对刀做准, g: q! {6 B9 H+ A
直径较小的做出来精度没有大的高
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发表于 2009-8-23 17:09:04 | 显示全部楼层
有一种切割机,两个主轴,前面装切割片后面装碗型砂轮,切断精磨一次完成,它机身上有一个定位装置上面有刻度像游标卡尺那样.
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发表于 2009-11-29 08:33:11 | 显示全部楼层
不难 吧,你做个长600`700的治具,这样放在磁台上切,一次可以切很多
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发表于 2009-11-29 13:10:59 | 显示全部楼层
有磨床专用切割砂轮片
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发表于 2009-11-29 15:47:20 | 显示全部楼层
没有做过啊...: C) y) F4 H. R. v0 ]+ m$ A
不知
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发表于 2009-11-29 16:26:38 | 显示全部楼层
没有做过
/ m1 |% ?, Z# M* k' v" l8 [有誰知道該怎作..說一下吧
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