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3mk1410b外圈内沟磨床如何提高粗糙度

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发表于 2012-10-24 18:50:23 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本帖最后由 ltsshd 于 2012-10-24 18:54 编辑
* f9 [! Q9 Q1 }& M9 a$ {; W: S1 l2 D' B
主要加工离合器轴承,本工序是精磨沟道,图纸规定粗糙度小于0.32,但是实际磨出来只有0,60远远不够,机床参数如下,粗磨速度10,精磨速度8,变频器250hz,自动补偿量20,修整器用得时金属笔修整,砂轮用得是60粒的砂轮,请各位高手指导下问题出在哪里,我该怎么做。最后说一下是河南新乡的床子。
 楼主| 发表于 2012-10-24 19:25:03 | 显示全部楼层
主要是提高粗糙度,希望大家有什么好的经验说下,急死个人了,先谢谢大家了
发表于 2012-10-24 20:19:22 | 显示全部楼层
砂轮粒度换成100
* c# T: @3 Y: Z$ }工件变频15& l% h5 @2 F) s3 x3 C% i. N
快速量200
% F4 k; R3 K4 u4 j快速50
) q1 K/ G) H9 c3 x# i粗磨量330! i( \* i3 d9 h; O, v+ [% n
粗磨速10
& W% B# F! K# Z% G0 T精磨量15& P- v( z+ m( h/ q! L, {4 [$ g! g$ z
精磨速3
3 x' Y1 e) S; K: b* d+ |  O7 S光磨时2秒

点评

粗磨量设定330是不是有点高了,我们现在磨得时精磨沟道,余量大概10S,感觉粗磨量设定100就很好了,料子进去大概6秒才见到火花,感觉余量是充足的。还有你说的工件变频是不是工件的速度,我们这里没有工件变频,工件  详情 回复 发表于 2012-10-26 18:52
 楼主| 发表于 2012-10-24 20:41:16 | 显示全部楼层

6 }# E5 X4 J  z9 p谢啦,明天就按照你的参数重新设定下试试,还有砂轮转速应该打多少,机床后面有个变频器专门控制砂轮转速的,现在是250hz,是要变高还是变低" y9 B! p0 ~7 O8 ]. M# {* @
发表于 2012-10-24 20:53:40 | 显示全部楼层
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速' p& A$ I& W! s% S
250乘以60=15000转4 F7 @9 B2 H% U" s; w* P
可以了
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:01:44 | 显示全部楼层
男士节 发表于 2012-10-24 20:53 9 Y# q0 `+ o5 r& h
变频器上显示250乘以轴的赫兹就是转速' G- a8 K' l' R1 S  [$ i2 d; }
250乘以60=15000转* S2 |5 J9 D/ }
可以了
. i8 K0 D! h* a+ d' k
总感觉变频器250磨得时候有点啃砂轮,还有那个精磨速度设定3是不是有点低了,我同事他们磨跟我一样的机床,他们粗磨速度设定16精磨速度设定14感觉光洁度都比我好。
发表于 2012-10-24 21:08:37 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,沟道有棱子
3 }: `( O: P0 A还是砂轮消耗过快
发表于 2012-10-24 21:17:29 | 显示全部楼层
加工时有嗡嗡的声音,
: _- f# s) Z7 I2 D( f1砂轮硬
9 V9 @6 ]" Q9 a- }" V" z2导轨间隙大+ f9 R2 p, ~0 A$ |& d( O; [! Q3 U
砂轮消耗过快% {0 F4 M9 e, A9 @/ j) S
1砂轮软7 `- q& s( G0 U3 K  a9 {& R! @8 F
和同事机床参数不同
1 ?/ j" ]" d$ c$ P% R8 k; \1倍数不同. Q& x4 s, D* k
影响粗糙度$ t5 R1 O. e; C
1砂轮软! o' A! ^! }; i
2偏心下支撑高
5 I, c; e5 q, d* T. `+ w3工件转速高- @" E3 B4 m* |; {! T% n% c
4砂轮转速低
2 Q: V3 I& M; g, Q0 r1 l& ^& Q5砂轮粒度粗9 G1 l. k, k6 h
6磨削速度高
* Y) U* p7 U$ [+ d1 V9 L2 {- b7快靠  快驱  粗磨 精磨 分配不对
0 O/ K1 @6 l- Y. G9 }+ u7 [/ E, i金刚石
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:18:43 | 显示全部楼层
有时会有嗡嗡的声音,请电工来查过了,说是磨头没问题,反正就是感觉料子摸出来太粗,勾到上面一顿一顿的,一看光洁度就不合格
 楼主| 发表于 2012-10-24 21:21:02 | 显示全部楼层
砂轮消耗还好,反正补偿是20,磨一个料子修一次砂轮5 h$ g) K7 I8 i+ N6 a0 \2 g
发表于 2012-10-25 09:13:09 | 显示全部楼层
粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
发表于 2012-10-25 11:46:06 | 显示全部楼层
本帖最后由 自由乾坤 于 2012-10-25 11:47 编辑 3 Y. H1 K7 T' Z7 A! A9 x
( D1 ^+ G, A" a
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精磨粗糙度要求小于0.16,我们都可以达到。
发表于 2012-10-25 12:03:34 | 显示全部楼层
不好意思,没有注意细节,你应该用的的日升外套沟自动磨床,他们那的机床应该可以磨到0.32以下
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:17:44 | 显示全部楼层
自由乾坤 发表于 2012-10-25 11:46 " d  s7 S- c% ^$ T& l
粗糙度小于0.32不是难题!请问你是新乡天力的机床,还是日升的机床?磨内沟还是外沟?我们公司的轴承套圈精 ...

/ a% i( A2 I* l- _; }我们用得时新乡日升的机床,磨沟道内,用得砂轮比较小,你又什么好的办法解决吗
1 H7 q* r7 r% z- @2 l/ K$ j% {
 楼主| 发表于 2012-10-25 17:20:22 | 显示全部楼层
332134484 发表于 2012-10-25 09:13
: ^9 ?3 X' n) g. j! [粗糙度目标值主要由砂轮粒度决定,0.32um的粗糙度80粒度的砂轮。
0 P, F$ G$ v) f) u/ }- q. e
今天刚用80粒得试过,还是不行。Ra还是0.58,晕哦
发表于 2012-10-26 10:03:12 | 显示全部楼层
离合器轴承是什么材料的?如果是轴承钢的,热处理硬度达到60-62可以用绿碳化硅150#或180#的进行磨削,一定能达到粗糙度要求,如果没有此类砂轮,可以联系我,

点评

绝对不是轴承钢,现在用的是100粒的砂轮,没有用过绿碳化硅,但是别人跟我一样的机床,用同样的砂轮加工出来的粗燥都都能控制在0.12以下  详情 回复 发表于 2012-10-27 06:48
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