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切深槽的烦恼

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发表于 2009-9-17 21:26:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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我这几天做了一个长180*17*94上面切槽.深36个毫米.工差是0到正一条.槽宽是12的.切出来斜了0.02呀.我不知道怎么切才可以保证工差啊.
发表于 2009-9-18 01:58:09 | 显示全部楼层
先确保自己修的砂轮宽度是否正确。。。。。
- C0 ]" }; q* F$ X; q9 p因为砂轮在切沟槽的时候都会有抖动。。。。。% m1 ^$ n+ Q8 ~0 U
既然知道自己切出来的槽宽是比修出来的砂轮要大2条,那样的话,可以把砂轮侧面再修掉2条,,,& O2 V# C, T7 t9 B
那样的话,公差就会在要求的范围内了!!~~~
发表于 2009-9-18 21:23:09 | 显示全部楼层
如果你先保证不了公差就把砂轮修小几丝  然后再把槽靠到位
发表于 2009-9-18 21:25:23 | 显示全部楼层
斜了0.02,那就证明你的工件没有摆放垂直
发表于 2009-9-18 22:12:15 | 显示全部楼层
先把机头校正…
  r6 ]4 X9 D( _1 Z砂轮修平修顺,做踢边…
发表于 2009-9-18 23:02:08 | 显示全部楼层
不知你做的!11我工作的与你们 一点不一样呀
发表于 2009-9-18 23:13:35 | 显示全部楼层
先留点余量,再用粗砂轮靠下就可以了
 楼主| 发表于 2009-9-19 20:55:55 | 显示全部楼层
他是喇叭口了.砂轮送浩了
发表于 2009-10-11 14:55:49 | 显示全部楼层
砂轮侧面一定要掏空
发表于 2011-6-26 02:03:50 | 显示全部楼层
直接线割还好!那么深。。。36MM啊
发表于 2011-11-16 03:55:05 | 显示全部楼层
工件跑啦才斜的
# O- q" ?4 H8 ]" O,不要一步到位,没5年功底不好做9 M$ M. S: t4 i( G# u
发表于 2011-11-16 08:40:45 | 显示全部楼层
类似的槽我做过,砂轮侧面掏空是绝对不可取的.必须开粗,再精磨,但是无论怎么勤修砂轮,无论下刀量有多慢,都会有不同程度的喇叭口,毕竟太深了,砂轮侧面总有让力和损耗.唯一的方法是46#粗砂轮侧面掏空保证锋利去靠(修正),反复多次.很准,可以保证0.002喇叭口以内,只不过花时间.
发表于 2011-11-21 21:09:56 | 显示全部楼层
先开粗。单边留一条就好。{然后修单点。}直槽的话可取。    喇叭口就打成型,单边预留开粗。再精磨
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