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冲压模 为何总是断冲头

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发表于 2013-11-26 00:57:32 | 显示全部楼层 |阅读模式

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工厂是用的四导柱的冲压模具,冲的材料是0.8厚的不锈钢(304材质)。冲段。最近为什么总是断从头,已经更换过内导柱,外导柱,弹簧等等。但还是要断冲头。我都不知道该如何下手,让这个冲头不断。找不到原因。不知道哪位高人能指点迷津。冲头的材质是SKD11.  HRC 60°。我们线材的硬度是HRC42°。
 楼主| 发表于 2013-12-8 11:17:53 | 显示全部楼层
问题已经得到解决:1.冲头的材质更换为SKH-9       2.冲模夹板更换(原来的夹板间隙大了)      3.模柄更换在模具面板的正中间。
发表于 2014-9-11 00:01:35 | 显示全部楼层
xjjmch 发表于 2013-11-26 21:06- x( K7 {5 C! w0 \' u+ I
冲头的精加工有可能进刀量太大,造成表面质量降低,我们在折弯机的模具上遇到这种问题,老是崩刃口,发现就 ...

' R) w  L1 n& d你好,我们生产冲头
4 I* P, x5 V4 i4 d5 ^
发表于 2013-11-26 14:25:55 | 显示全部楼层
接着二楼的说;间隙是否合理?封闭的要四周均匀。导柱是否垂直?冲头是否能承载冲切力(不锋利了,后角太大,同时冲切的线太长了超过了)...
发表于 2013-11-26 08:14:00 | 显示全部楼层
要先找到原因是下模堵料。还是冲头跟下模间隙/材质。用SKH-9 试试
发表于 2013-11-26 21:06:19 | 显示全部楼层
冲头的精加工有可能进刀量太大,造成表面质量降低,我们在折弯机的模具上遇到这种问题,老是崩刃口,发现就是在磨的时候进刀量太大。
发表于 2013-11-26 21:42:26 | 显示全部楼层
不知道冲头多大的
发表于 2013-11-26 22:26:32 | 显示全部楼层
下模间隙和脱料间隙是否有问题,刃口锋利吗?还有是否有错位?换SKH-9试试
发表于 2013-11-26 22:31:28 | 显示全部楼层
圆的还是扁的冲头?
发表于 2013-11-27 02:08:36 | 显示全部楼层
SKH-9   WC   试试
发表于 2013-11-27 09:04:08 | 显示全部楼层
若冲头质量没问题,应该是间隙不合理,最大的可能是压料不平。
 楼主| 发表于 2013-11-27 18:29:16 | 显示全部楼层
冲头的宽是6mm,厚是4mm,长是48mm,在加一个5mm厚的耳朵。
 楼主| 发表于 2013-11-27 18:32:33 | 显示全部楼层
冲头的加工是慢走丝加工。最后一道是平面磨了5个丝。
发表于 2013-11-27 22:35:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 258400559 于 2013-11-27 22:38 编辑 1 M- ^6 X& e- C

* @) r* V9 {7 a1 }! c  l# ] 冲头什么样子的。 段差部位是否有做圆弧或C角增加强度 试试ASP60  
 楼主| 发表于 2013-11-28 02:51:58 | 显示全部楼层
今天我上传几张图片上来看看。到时请大家帮帮我。
发表于 2013-11-28 12:38:22 | 显示全部楼层
上下模的孔位是不是一致呢??镶件的中心偏没?
发表于 2014-4-1 19:22:06 | 显示全部楼层
拍个图片上来看看啊!
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