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[求助] 工件颤动 磨床发出嗡嗡的声音

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发表于 2014-5-13 17:53:00 | 显示全部楼层 |阅读模式

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x
割伤好了/ c4 z9 ^& ?3 L+ V9 Q8 X* Y
谢谢大家的指点
: `: ]1 K0 j' \% @- S3 M新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出嗡嗡的响声,
3 A, o( f% m9 J- g  \3 t; C此时再次修正砂轮 问题消失  不过加工一会又会出现  ! I6 V/ H3 x7 I4 }" v/ [
加工的是17*616的实心轴
' |# y% m, f0 V  b* Q( s考虑中心高  切削区 主轴打表无跳动 都做过调整  
" |9 R* n5 z* V- [死活解决不了' A. Y" v( W) @# ~
折腾几个小时找不到原因
' Q" z% r8 z8 S( O$ a% M还有就是出现颤动还会有 打击刀板的声音7 k. @, h# D' K9 n* @
工件会棱角
; a5 f! C4 s8 Z1 q来自安卓客户端
发表于 2015-12-10 23:46:26 来自手机 | 显示全部楼层
小河莎 发表于 2014-5-13 17:53
1 Z& e1 j- ~) u割伤好了
+ f/ I, ~) x' F9 ]4 `) t$ i谢谢大家的指点
, A; O0 ?- a7 L! v8 n3 \2 u* W新的问题又来了,修正好导轮砂轮 加工工件 一百多个就会出现工件颤动 磨床还发出 ...

3 S4 I) M! k. F7 M9 _, C怎么解决的这个问题??我现在也遇到了这个一模一样的怪事。
来自: 微社区
发表于 2015-12-10 23:43:24 来自手机 | 显示全部楼层
悟心 发表于 2014-5-13 18:176 a4 u% ?5 |2 U0 n4 ~5 A$ N+ X9 |9 N# |
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。

' p+ e3 M0 Z* g9 h; D师傅,拉长吃刀区除了调整倾斜角度和水平角度或修整角度还可以怎样做?我现在也遇到了这楼主同样的问题?
来自: 微社区
发表于 2014-5-13 22:49:01 | 显示全部楼层
我是无锡机床厂的 你的问题是砂轮巳没刀锋了 为什么.砂轮哪么快就不行了 主要是你先要看你的工件是什么材料,再看砂轮是什么材料,你是粗磨,还是精磨·这与砂轮有关!
发表于 2014-5-13 18:17:25 | 显示全部楼层
着重检查导轮机构间隙。拉长磨削火花。调整磨削余量。
 楼主| 发表于 2014-5-13 18:41:50 | 显示全部楼层
+ o+ x" Y; F2 y1 K
要一次磨削  17.1的材料  做到16.98_16.96
: G) W8 d8 @' u- u5 [$ S5 |调整过还是不行
* T& B4 u9 `: s+ d. G% u3 |: P! ^来自安卓客户端
发表于 2014-5-13 19:59:22 | 显示全部楼层
导轮打滑造成的。换 软点,粒度粗点的。效果会好很多!
发表于 2014-5-13 20:06:49 | 显示全部楼层
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
 楼主| 发表于 2014-5-13 20:29:36 | 显示全部楼层
研磨者 发表于 2014-5-13 20:06 8 q6 ^7 k  }' ^7 K. A" P% y
有2种可能,你的刀片不平,另外就是你的砂轮切削力差
5 \8 r; N$ [* A
刀板可以排除换了三块  恩每天看看砂轮
+ H: t) @2 Y- @5 V- d. J' c. B+ s! Y来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 09:53:25 | 显示全部楼层
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
 楼主| 发表于 2014-5-14 10:14:54 | 显示全部楼层
xiaojianlin 发表于 2014-5-14 09:53 ' V% c3 v: t& F$ E" E8 i9 {1 U
中心高确实没问题的话,挡板平行度是否调整好。砂轮、导轮都修磨平整
) Y) x6 f5 ~& J' Q: A- v
都调好了  难道砂轮有问题. ]" X- T) }0 x- E
来自安卓客户端
发表于 2014-5-14 11:47:12 | 显示全部楼层
第一次用这砂轮吗
1 W, i7 ]/ G2 s! u9 D
发表于 2014-5-14 19:34:54 | 显示全部楼层
工件材料,与砂轮的软硬有关,一个高手不是研究磨床,而是研究砂轮。无心磨床是三分机器,七分人,有什么问题13706189503帮你解决。
发表于 2014-5-15 10:04:36 | 显示全部楼层
{:soso_e100:}
发表于 2014-5-15 12:29:59 | 显示全部楼层
其一,上个问题如何解决的需要给大家一个交代,大家也好验证问题的症结!  @! K- l8 {, V, ]3 V3 p: H
其二,问题原因,砂轮的自锐性问题!砂轮材质或者硬度选择不合适!或者砂轮质量问题
3 A* u, t# i- [: F& L来自安卓客户端
发表于 2015-8-7 19:31:23 | 显示全部楼层
楼主问题解决了吗   我也是碰到这个问题了 !!!加工的工件一会很好 一会就差的要命!圆度差0.2MM2 t+ G7 a8 A, Y# V9 z6 B
发表于 2015-11-14 23:16:57 来自手机 | 显示全部楼层
这个问题怎么解决的呢,应该晒出结果来让网友吸收点调机精华
来自: 微社区
发表于 2015-12-3 20:25:16 来自手机 | 显示全部楼层
如果你的材料是45号钢,那就有一种可能你的导轮磨削太靠后面了,导致砂轮消耗的太快,导轮向前拉一点砂轮也可以省点,时间也可以做的久点,
来自: 微社区
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