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万能外圆磨加工长轴主辊如何保证同轴度和外圆跳动

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发表于 2017-8-25 17:13:27 | 显示全部楼层 |阅读模式

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         我这有批主辊,是组装焊接件,长835MM,直径170MM,两端侧面各有一个直径130MM角度20度的锥孔,工件的中心有一个直径40的通孔。同轴度要求0.005MM,外圆跳动0.01MM以内。我现在是使用双顶尖顶住直径40的孔,加工外圆,保证外圆跳动在0.005MM以内,然后使用双中心架抱住主辊,然后加工锥孔。现在的问题是加工出来的工件同轴度超差,现在在0.013mm左右。要如何加工才能保证同轴度。还有就是锥孔内有震纹,我使用的是白刚玉60粒度,K级硬度的砂轮,锥孔是经过高频淬火的硬度在HRC52-58之间。我选的砂轮是不是合理。不合理的话,应该是用什么样的砂轮。         请知道该如何加工的大神帮忙指导一下,不胜感激。- |: g" j$ ?4 i. h& v  ?8 \: M

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发表于 2017-8-30 17:32:54 | 显示全部楼层
同轴度超差是因为中心架支撑外圆的时候没有支撑好。我个人认为此工件应该这样做:4 }( |9 p* C# i1 _2 |  u; l
先用大头顶尖双顶磨外圆,圆柱度,圆度,保证好,前提是40的通孔要圆,不圆的话自己想办法刮一下或者研磨一下。外圆磨好以后,不要拆顶尖,上中心架,上工件,双顶,调中心架,中心架调好以后,拆掉拨杆,上柔性传动,然后移除尾座,翻内磨头,调20度,修砂轮,再回调0位,磨20度,锥孔有振纹是因为机床头架轴承有问题或者中心架太紧。砂轮选择没有问题!因为你只说了个大概情况,我也只能边想边说,最好是上个图或者照片,一目了然!
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