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[求助] 高速磨削电镀CBN砂轮

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发表于 2018-5-10 08:50:06 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求助大神,电镀CBN砂轮的性能和寿命怎么判定,除了以工件质量判断外,有那些直接检测手段
; B1 V9 L8 _/ c' b7 N
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发表于 2018-5-27 14:56:38 | 显示全部楼层
HenryHou 发表于 2018-5-12 08:06
$ W1 A) h! r4 y+ l7 y: E硬刮是什么意思?还有电镀CBN砂轮不是只有单一磨料层,怎么检测涂层深度?不胜感激
( A- V5 |' F3 }; u
是检测砂轮的电镀强度,涂层深度可以通过测厚仪来测量
+ E0 W! o( O9 L* K
发表于 2018-5-11 06:00:34 | 显示全部楼层
在商店里买的通用砂轮一般都不会满足你特定的工件的磨削要求的。
发表于 2018-5-14 05:39:33 | 显示全部楼层
我是设计砂轮的。电镀的只有一层。要有多层的是不用电镀的。
发表于 2018-5-10 09:22:53 | 显示全部楼层
外观,硬刮,看涂层深度,看CBN形状,
发表于 2018-5-11 05:54:45 | 显示全部楼层
电镀CBN砂轮的性能和寿命是在设计制作时决定的。
发表于 2018-5-11 05:57:20 | 显示全部楼层
设计是根据工件的磨削要求及磨床的特点确定的。
 楼主| 发表于 2018-5-12 08:04:26 | 显示全部楼层
3 P$ k$ C8 S5 @# I+ h
这个我知道,在出厂的那一刻一切都固定了,影响寿命的是使用的细节,问题现在是供应商只能满足砂轮轮廓尺寸要求及装夹精度,不能给出砂轮实际的使用寿命,我想问的是有没有直接检测的方法,可以肯定的说这块旧砂轮不能用了。
' R7 a- [. x( k1 U, R* g+ ]" p8 d我们加工的材质硬度高,余量大,节拍快,因此设备厂商给的建议值只能10000件就必须更换,泰利来的服务也没给出检测的方法,因此请教各位,谁有具体的检测案例(除了砂轮表面缺陷,工件表面质量之外的一些检测手段),分享一下。. O2 a3 d% C! E9 o
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 楼主| 发表于 2018-5-12 08:06:53 | 显示全部楼层
精密磨削 发表于 2018-5-10 09:22 5 y, P0 B3 X' j, ~
外观,硬刮,看涂层深度,看CBN形状,
9 A" P2 G4 x, r- q0 @/ O
硬刮是什么意思?还有电镀CBN砂轮不是只有单一磨料层,怎么检测涂层深度?不胜感激1 @7 S& F& d# Q; x

点评

是检测砂轮的电镀强度,涂层深度可以通过测厚仪来测量  详情 回复 发表于 2018-5-27 14:56
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发表于 2018-5-14 05:43:49 | 显示全部楼层
用到磨不动了及磨削失效即为寿命到了。
发表于 2018-5-14 05:47:06 | 显示全部楼层
没有专用的检测设备可用。用多了有经验了就知道了。
发表于 2018-5-14 05:49:46 | 显示全部楼层
不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?
 楼主| 发表于 2018-5-14 12:23:12 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:49 * J2 W7 \6 {$ N- ?5 b) g
不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?

* s. f9 g: K" C# x( [4 f1 y7 k' z4 }0 ]没有要求,因为还有陶瓷CBN砂轮做精磨,在电镀砂轮磨完后就进行的,若要检测粗磨工件,那么工件就要当做报废件处理。% }" f2 j7 d# K- ]) ~
我现在有这样一个想法,您帮忙给看看可行不?1 Q7 m. d# Z9 Q( u+ [; d1 M! _
首先只有单一层磨料,粒度126,一般露出部分为整颗磨粒的30%~40%,那么保守估算可加工的镀层厚度有0.126*30%=0.0378mm,直径方向就是0.0756mm,在不改变粗磨砂轮机械坐标的情况下,看工件的直径变化(粗磨完成后,在线测量仪进入,有工件直径读数),间接反应砂轮磨损量(将磨损和砂轮钝化统一成磨损量),粗磨完成后,工件直径变化超出0.0756mm则更换砂轮,这样可行吗?
( V4 \4 b5 M  C1 I* y新砂轮做的第一个件为基准,认为此时砂轮磨损为零。# z4 T' b$ |# V
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 楼主| 发表于 2018-5-14 12:28:45 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:43 6 J/ W" ^3 w6 K& w6 ]% s8 z" i
用到磨不动了及磨削失效即为寿命到了。
* v. G! a7 e  w' R6 h8 F$ B
这个不可以,因为有要求,再说磨不动时,砂轮硬挤压工件,且余量较大,4mm,顶紧压力只有2bar,会不会有掉件风险,进而导致夹具损坏? 对磨削力没有研究,往您解答~
8 f9 O# z) X& S4 k
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发表于 2018-5-20 22:03:10 | 显示全部楼层
帖子就这么沉了???
3 @; j4 u4 R) J" f
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发表于 2018-5-20 22:03:58 | 显示全部楼层
jsszzxm 发表于 2018-5-14 05:49
* Q2 V* r7 \& a4 @, v不知道你的粗糙度要多少?精度是多少?

  W% x. A& _7 z: t; b4 h账号密码忘记了怎么办?我重新申请了一个。。+ `4 E7 _, U4 T' d) r0 V3 \( @
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发表于 2018-5-22 06:15:47 | 显示全部楼层
你上面的算法可以试试。
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