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磨削裂纹的防止措施

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发表于 2009-11-23 23:20:41 | 显示全部楼层 |阅读模式

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    磨削裂纹主要由磨削热造成,其原因与回火裂纹一样,是由于磨削热将表面淬火组织进行了同火使之产生收缩而造成的开裂。开裂发生的方向一般与磨削方向成直角。
  其防止措施是:
  ①在磨削淬火零件前,预先将零件进行150℃温度的低温回火或300℃左右的高温回火(在磨削量较大时);
  ②严格进行砂轮修整,保持磨具锋利,严防砂轮堵塞以减少磨削热;
  ③合理选择砂轮粒度,加工实践证明选择较粗粒度的砂轮可以减少裂纹产生;
  ④选择合适的磨削用量,用较高的砂轮速度,同时提高工件速度,经实践证明:可以避免磨削烧伤从而减少工件开裂几率。
发表于 2009-12-14 17:08:18 | 显示全部楼层
估计这要看工件的要求了
发表于 2010-2-21 18:26:02 | 显示全部楼层
真的会在磨削过程中产生磨削裂纹?我们的叶片泵定子在磨削内曲线(用的是秦川的QCK005机床)时也有裂纹产生,有人说是磨削产生的,有人说是材料本身的原因。看来得相信磨削产生裂纹了!
发表于 2010-2-22 15:03:38 | 显示全部楼层

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    磨削过程中产生裂纹主要是烧伤方面的原因,还有其它一些方面的原因。! b' H: [  n2 \2 b
但是热处理与原材料方面也会产生!
发表于 2010-3-7 23:42:40 | 显示全部楼层
料也有问题
发表于 2010-3-8 23:17:03 | 显示全部楼层
特别是渗碳件容易产生
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