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磨削多个空刀内圆

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发表于 2009-12-3 21:02:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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内圆内径12MM长82MM,外径尺寸70MM*70MM的正方型。每10MM就有一个8MM空刀,共4个空刀,5个台阶。
# S- ]4 a4 s: n% K材料45号钢,磨削精度要求控制在0.001MM.
4 R! T0 D& O9 W3 l6 v/ R; O光洁度0.2~0.05都行。: y6 G7 Z8 @& j6 l9 {  g
需要什么设备,怎么磨削?
发表于 2009-12-14 21:01:31 | 显示全部楼层
不懂,帮顶- e2 N, [; P: J5 ?, s5 V) C# s
这个要求貌似蛮高的,专业做内圆的本来就少,不过还是希望哪位行家来解答下
发表于 2009-12-22 19:42:00 | 显示全部楼层
内圆要达到0.001mm好像比较困难
发表于 2009-12-22 19:43:51 | 显示全部楼层
建议先用铰刀铰,然后研磨。我们是生产内圆的,一般要达到这个有点困难
 楼主| 发表于 2009-12-24 18:17:06 | 显示全部楼层
那0.003~0.001mm毫米呢,求技术帮助。# }: t, Z0 \6 D# C, a4 _; c% i5 y( @
国内一些工厂可以生产0.001mm,为何就是找不到能生产的机床呢!
发表于 2009-12-24 19:16:55 | 显示全部楼层
0.003~0.001mm毫米的话,高精度的机床可以做。/ W- m8 Q/ _. T; |
想做到0.001以内,想要批量稳定生产,一般来说国内设备根本没法做
, U/ O5 ?: A4 j$ u$ n& [高分辨率0.0001的进口机床,环境温度,测量仪器都有极高的要求
发表于 2010-2-9 19:40:40 | 显示全部楼层
使用精密内圆磨床
% ^& e/ W: x/ ]; R由于里面有空刀,应该用较宽的砂轮,使得磨削力平稳作用与加工面
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