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[资料] 磨削技术人员掌握的必备知识

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发表于 2010-4-23 17:26:58 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  文章来源:刀网
* ]( T+ Y: q2 _, D  磨削特点' `8 T( N$ C% ^! ^* C5 v6 c: U5 g
  磨削是在磨床上用砂轮作为切削刀具对工件进行切削加工的方法。该方法的特点是:0 b( ^6 J( z3 B2 X. M( c
  1)由于砂轮磨粒本身具有很高的硬度和耐热性,因此磨削能加工硬度很高的材料,如淬硬的钢、硬质合金等。
' h4 z' x8 U" [* F2 N1 J5 i( ?2 j  2)砂轮和磨床特性决定了磨削工艺系统能作均匀的微量切削,一般ap=0.001~0.005mm;磨削速度很高,一般可达v=30~50m/s;磨床刚度好;采用液压传动,因此磨削能经济地获得高的加工精度IT6~IT5)和小的表面粗糙度Ra=0.8~0.2μm)。磨削是零件精加工的主要方法之一。
% O4 [4 N* `, ^  N6 x% K. \1 n5 v  3)由于剧烈的磨擦,而使磨削区温度很高。这会造成工件产生应力和变形,甚至造成工件表面烧伤。因此磨削时必须注入大量冷却液,以降低磨削温度。冷却液还可起排屑和润滑作用。
6 f5 _6 Y' u! z2 I( C, H  4)磨削时的径向力很大。这会造成机床—砂轮—工件系统的弹性退让,使实际切深小于名义切深。因此磨削将要完成时,应不进刀进行光磨,以消除误差。
  D; D! v8 y/ _8 M. r  5)磨粒磨钝后,磨削力也随之增大、致使磨粒破碎或脱落,重新露出锋利的刃口,此特性称为“自锐性”。自锐性使磨削在一定时间内能正常进行,但超过一定工作时间后,应进行人工修整,以免磨削力增大引起振动、噪声及损伤工件表面质量。6 Q+ r2 D" S' Y  f4 b2 T8 a* _5 Z
  砂轮' q1 \5 m4 F2 y( E1 y. i
  砂轮是磨削的切削工具,它由许多细小而坚硬的磨粒和结合剂粘而成的多孔物体。磨粒直接担负着切削工作,必须锋利并具有高的硬度,耐性和一定的韧性。常用的磨料有氧化铝又称刚玉)和碳化硅两种。氧化铝类磨料硬度高、韧性好,适合磨削钢料。碳化硅类磨料硬度更高、更锋利、导热性好,但较脆,适合磨削铸铁和硬质合金。
5 p, |' c0 L; ]3 I9 R  同样磨料的砂轮,由于其粗细不同,工件加工后的表面粗糙度和加工效率就不相同,磨粒粗大的用于粗磨,磨粒细小的适合精磨、磨料愈粗,粒度号愈小。
4 w1 r7 @' I# d7 B  结合剂起粘结磨料的作用。常用的是陶瓷结合剂,其次是树脂结合剂。
4 c/ K- V5 o( M9 [  结合剂选料不同,影响砂轮的耐蚀性、强度、耐热性和韧性等。
. B) C# x, _# b6 I  L7 u+ G- d  磨粒粘结愈牢,就愈不容易从砂轮上掉下来,就称砂轮的硬度,即砂轮的硬度是指砂轮表面的磨粒在外力作用下脱落的难易程度。容易脱落称为软,反之称为硬。砂轮的硬度与磨料的硬度是两个不同的概念。被磨削工件的表面较软,磨粒的刃口棱角)就不易磨损,这样磨粒使用的时间可以长些,也就是说可选粘接牢固些的砂轮硬度较高的砂轮)。反之,硬度低的砂轮适合磨削硬度高的工件。
* v6 O( I! z0 I( |* D% S+ C  砂轮在高速条件下工作,为了保证安全,在安装前应进行检查,不应有裂纹等缺陷;为了使砂轮工作平稳,使用前应进行动平衡试验。
6 R' c; V! B0 y; G5 F: @; L0 r/ r' r  砂轮工作一定时间后,其表面空隙会被磨屑堵塞,磨料的锐角会磨钝,原有的几何形状会失真。因此必须修整以恢复切削能力和正确的几何形状。砂轮需用金刚石笔进行修整。
% U' _. b5 H4 _2 |# W8 f  平面磨床的结构与磨削运动
, ^4 v3 A; S0 }- Z- w( o. m  磨床的种类很多,主要有平面磨床、外圆磨床、内圆磨床、万能外圆磨床也可磨内孔)、齿轮磨床、螺纹磨床,导轨磨床、无心磨床磨外圆)和工具磨床磨刀具)等。这里介绍平面磨床及其运动。/ a. A; H8 q1 J: L
  1.平面磨床的结构以M7120A为例,其中:M——磨床类机床;71——卧轴矩台式平面磨床;20——工作台面宽度为200mm;A——第一次重大改进。)  w5 u! |! b, L' ~2 A
  1)砂轮架——安装砂轮并带动砂轮作高速旋转,砂轮架可沿滑座的燕尾导轨作手动或液动的横向间隙运动。! i) Q# W. y3 S. `- ?( W
  2)滑座——安装砂轮架并带动砂轮架沿立柱导轨作上下运动。
( D# r* h9 W+ k/ m8 \$ {  3)立柱——支承滑座及砂轮架。
- `% f2 s  D' f. R/ ]. C  F  4)工作台——安装工件并由液压系统驱动作往复直线运动。
: n/ t, Y0 U6 ~" L  5)床身——支承工作台、安装其它部件。0 A& r' F1 H: P3 S9 q! y; {
  6)冷却液系统——向磨削区提供冷却液皂化油)。
  e' x  n5 E9 a  7)液压传动系统——其组成有:
( W  e( z# c7 Y( ^' O* c1 L  1)动力元件——为油泵,供给液压传动系统压力油;5 x- c5 Y" }: |
  2)执行元件——为油缸,带动工作台等部件运动;( u3 V) ?7 T: B7 [/ q
  3)控制元件——为各种阀,控制压力、速度、方向等;
3 |3 @+ H7 Y+ O" Z& }  4)辅助元件——如油箱、压力表等。+ \4 L0 O$ E: f! g/ C) E
  液压传动与机械传动相比具有传动平稳,能过载保护,可以在较大范围实现无级调速等优点。( x$ R' R" m% i  z1 ]
  2.平面磨削运动
% W: s+ z% J; T9 F* k& U0 g  1)主运动——砂轮的高速旋转运动。6 P1 E" j4 u3 u: B
  2)进给运动' b1 r2 `1 _4 b2 b& ]
  1)纵向进给——工作台带动工件的往复直线运动;! H! v2 J- c) m
  2)垂直进给——砂轮向工件深度方向的移动;: U  K) Q1 \) V; h
  3)横向进给——砂轮沿其轴线的间隙运动。

评分

参与人数 1威望 +10 收起 理由
研磨者 + 10

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发表于 2010-4-24 10:56:35 | 显示全部楼层
很基础,但是真正都能用起来也不容易了,要大家在实践中不断总结
发表于 2010-4-24 16:45:19 | 显示全部楼层
有点书面化了
发表于 2010-4-25 23:16:13 | 显示全部楼层
有了解就行!
发表于 2010-4-26 22:22:32 | 显示全部楼层
能否不要用太书面化得语言来表述~~
 楼主| 发表于 2010-4-29 15:05:49 | 显示全部楼层
回复 5# xlp520 , K0 O1 w' {  {$ ]* U% J
恩  ,如果可以的话 !呵呵
发表于 2010-4-29 22:36:40 | 显示全部楼层
学习了···基础知识
发表于 2010-5-4 18:48:56 | 显示全部楼层
磨床菜鸟受教了```摸了2个月磨床``看来还是基础不够扎实``感谢分享
发表于 2010-5-6 22:50:30 | 显示全部楼层
支持,多出基础贴,我好快快长大
发表于 2010-5-8 23:29:28 | 显示全部楼层
温故而之新
发表于 2010-5-22 21:12:13 | 显示全部楼层
不认真看还看吧懂,理解
发表于 2010-5-22 23:04:28 | 显示全部楼层
感触良深呀,当年也是这样慢慢理解出来的,没有师傅是这样子的
发表于 2010-6-1 07:14:09 | 显示全部楼层
今天有收获,继续学习中
发表于 2010-6-5 10:55:30 | 显示全部楼层
谢谢 学习了
发表于 2010-6-10 18:59:41 | 显示全部楼层
就是要扎实的基础才能把技术学精
发表于 2010-7-2 16:47:30 | 显示全部楼层
只有基础的原理知识,才能更好的理解实际中操作的目的。
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