关于提高水泥杆焊接质量有关问题的探讨
水泥杆子由于其价格经济、组装方便大量使用于线路建设,但受自身条件及野外环境的影响,水泥杆子的焊接质量一直得不到有效保证。如何提高水泥杆子的-焊接质量,是目前急需解决的问题。本文从焊接材料的选用,工艺规范的制定、实施以及焊工的技术水平等多方面,详细分析了产生-焊接缺陷的原因和相对应的解决办法。同时介绍了 ...
超声波焊接与塑料特性
超声波-焊接是熔接热塑性塑料制品的高科技技术,各种热塑性胶件均可使用超声波熔接处理,而不需加溶剂,粘接剂或其它辅助品。其优点是增加多倍生产率,降低成本,提高产品质量及安全生产。 超声波塑胶焊接原理是由发生器产生20KHZ(或15KHZ)的高压、高频信号、通过换能系统,把信号转换为高频机械振动,加于塑料制品工 ...
怎样识别激光焊丝
德国品牌激光焊丝激光修补精密模具加工这一技术,在21世纪前期才流传入中国,并且有逐步取替传统的氩焊和冷焊的趋势,但是在欧美等发达国家如德国,该技术在20世纪九十年代已经成熟并且发展成一个严谨的有层次的工业体系。总所周知,精密模具的焊接不同于其他零件焊接,其对质量控制的要求非常严格,而且工件的修复周期必须 ...
焊接史上的里程碑
1856年:英格兰物理学家James Joule 发现了电阻焊原理。 1862年:Woehler 用二碳化钙生产出乙炔气。
1876年:美国人 John A. Tobin 获得了被称为托宾(Tobin)的高强钎料专利。其成分为铜—锡—锌合金。
1881年:法国人 De Meritens 发明了最早期的碳弧焊 ...
焊接作业中发生火灾、爆炸事故的防范措施
(1)-焊接切割作业时,将作业环境l Om范围内所有易燃易爆一380.物品清理干净,应注意作业环境的地沟、下水道内有无可燃液体和可燃气体,以及是否有可能泄漏到地沟和下水道内可燃易爆物质,以免由于焊渣、金属火星引起灾害事故。(2)高空焊接切割时,禁止乱扔焊条头,对焊接切割作业下方应进行隔离,作业完毕应做到认真细致的 ...
常压加热炉炉管的焊接技术及应用
某常压加热炉炉管更换工程,其炉管是ø127×820号锅炉钢管,炉管之间的连接采用ø127×10 1Cr5M急弯头。要求对炉管焊口100%进行X射线探伤,合格等级为Ⅱ级。 1 焊接工艺性能分析 1Cr5M是铬钼中合金耐热钢,室温下为珠光体组织,供货材料应为退火状态。该质材焊接性能较差,空冷淬硬倾向大,容易出现马氏体组织 ...
用金属缺陷修补冷焊机进行铸件焊补后的处理
-铸件缺陷通过修补后可以使内废率降低。在正规生产车间,修补是铸件最终检查站的后续工序。铸件修补后再经热处理、打磨清理、表面涂漆、入库。返回修补必须追加一定数量的原材料、人工、能源和设备使用费用,才能使这些返修品得以修复,成为合格产品。
需要指出,由于铸件缺陷的特点,即使某些不合格品在技术 ...
卧螺离心机螺旋叶片激光堆焊应用研究
根据卧螺-离心机磨损失效的特点,提出在螺旋叶片工作面采用激光堆焊工艺,探索了合适的堆焊工艺,获得了与基体冶金结合、组织改变均匀细化的高性能堆焊层。分析表明激光堆焊层硬度提高了2倍,耐磨性提高了5倍,耐蚀性能满足应用要求。该技术用于卧螺离心机叶片有较高的实用价值。 关键词: 卧 ...
什么叫焊接性?什么叫低碳钢焊接性?
材料在限定的施工条件下焊接成按规定设计要求的构件,并满足预定服役要求的能力,叫焊接性。焊接性受材料、焊接方法、构件类型及使用要求四个因素的影响。
低碳钢的焊接性是由于含碳量低,锰、硅含量也少,所以通常情况下不会因焊接而产生严重的硬化组织或淬火组织。焊接时,一般不需采取特殊的工艺措施,焊接 ...
点焊机的原理分析及其应用指南
点焊是焊件在 接头处接触面的个别点上被焊接起来。点焊要求-金属要有较好的塑性。焊接时,先把焊件表面清理干净,再把被焊的板料搭接装配好,压在两柱状铜电极之间,施加力压紧。当通过足够大的电流时,在板的接触处产生大量的电阻热,将中心最热区域的金属很快加热至高塑性或熔化状态,形成一个透镜形的液态熔池。继续保持 ...
焊接火焰
气焊的火焰是用来加热、熔化焊件和填充金属(焊丝)进行焊接的热源;焊接的气流又是熔化金属的保护介质。-焊接火焰直接影响到焊接质量和焊接生产率,气焊时要求焊接火焰应有足够的温度,体积要小,焰芯要直,热量要集中;还应要求焊接火焰具有保护性,以防止空气中的氧、氮对熔滴和熔池的氧化和污染。   ...
中国汽车制造中激光焊接技术的应用
激光熔焊及激光复合-焊接技术以其较高的焊接速度、连接质量和高速焊接时电弧的稳定性,大大提高了激光焊接技术在车身制造领域的应用。 大众迈腾车身激光焊缝总长度达42m,激光焊接使车身的前撞、后撞、侧撞都能做到吸收能量。高强钢的激光焊接工艺,使车身受撞击时的能量承载到超高强 ...
集成在装配系统里的激光焊接技术
将激光焊接集成到装配线不仅可以加速生产线的启动,同时也使精密装配自动化。SITEC公司这种将机械技术与光学技术结合在一起的技术,为装配和焊接领域开辟了一个新阶段。 汽车供应商要把具有较高技术含量的柴油机喷射系统应用于汽车中,需要克服很多困难,一系列敏感性较强的压电元件都要在合适的位置进行装配。有些需要给金 ...
高海拔条件下气压焊焊接工艺的探讨
1 概述 青藏铁路格拉段纵贯我国西部青海、西藏两省区,跨越青藏高原,全线平均海拔在4 000 m以上,多年冻土冻胀融沉、严寒、风雪多、日温差大、光照强等自然条件对线路路基及轨道带来诸多不利影响。在青藏线铺设无缝线路,对于提高行车速度、减少线路维修、降低运营成本,实现铁路跨越式发展战略,具有十分重要的意义。 ...
工程预测焊点疲劳寿命
在汽车工业中,点焊被广泛地用于零部件和结构的制造。点焊构件的耐久性主要取决于焊点的疲劳强度。在一条生产自动线上装备一个焊点的点焊机械装置可能需要30万美元,为了补救某一问题而必须在生产时再增加一个点焊装置,其费用可能不止2倍。如果我们能在设计的早期预测焊点的疲劳寿命,那么显然这些费用可以降到最低点。更 ...
TANDEM双丝焊在造船拼板焊接中的应用及工艺
TANDEM双丝气体保护焊是一种高效、高速、适应性强、节能的焊接工艺。和普通的气体保护焊相比,焊接效率是他们的3-6倍。在中厚板焊接时熔敷率可达到30kg/h,在焊接要求控制线能量的低合金高强钢是代替埋弧焊的最佳工艺。0 前言 随着我国船舶事业的不断发展,造船产量在大幅度的增长,以及船厂建造的船型在不断的增多,造船 ...
激光补模具焊接技术
激光-焊接是激光加工材料加工技术应用的重要方面之一。70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接,焊接过程属于热传导型,即激光辐射加热工件表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数,使工件熔化,形成特定的熔池。由于激光焊接作为一种高质量、高精度、低变形、高效率 ...
奥氏体不锈钢的焊接特点及焊条选用浅析
-不锈钢是指主加元素Cr高于12%,能使钢处于钝化状态、又具有-不锈钢特性的钢。不锈钢根据其显微组织分为铁素体型、马氏体型、奥氏体型、奥氏体+铁素体型和沉淀硬化型不锈钢。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体+少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。 ...
稳定CO2焊焊接电流模糊控制器的设计与仿真
1 前言
焊接电流是影响焊丝熔化和焊缝熔深的主要焊接参数,一般在焊接过程控制中常作为恒定的设定参数来考虑。通常焊接电流是由送丝特性曲线与焊接电源外特性交点所决定的,在调节外特性曲线位置而调整电弧电压时,焊接电流就会随电压值的变化而偏离原来的设定值。焊接电路和电弧电压这两个主要的规范参数之间的关 ...
电阻焊接技术
电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间,并通以电流,利用电流流经工件接触面及邻近区域产生的电阻热将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。 点焊时,工件只在有限的接触面上即所谓“点”上被焊接起来,并形成扁球形的熔核。点焊又可分为单点焊和多点焊。多点焊时,使用两对以上的电极, ...
MAG焊代替二氧化碳气体保护焊可行性分析及推广应用
1 两种气体保护焊的特点 a.二氧化碳气体保护焊。电弧稳定性差,熔滴呈非轴向过渡,飞溅大,焊缝成形差,焊丝合金过渡系数降低(约为8%¬12%,焊丝熔化后以飞溅形式浪费掉),焊缝金属冲击韧性低等。 b.MAG焊(Ar+二氧化碳混合气体保护焊)。显著提高电弧稳定性,熔滴细化,过渡频率增加,飞溅大大减少(飞溅率为1%-3%, ...
微连接技术
一.微连接技术中的压焊方法 在微连接技术中,压焊方法主要用于微电子器件中固态电路内部互连接线的连接,即芯片(表面电极,金属化层材料主要为Al)与引线框架之间的连接。按照内引线形式,可分为丝材键合、梁式引线技术、倒装芯片法和载带自动键合技术。 1.丝材健合(wire-bonding) 这种方法把普通的焊接能源(热压、超声 ...
焊接机器人及其应用
一.焊接机器人 焊接机器人是从事焊接(包括切割与喷涂)的工业机器人。根据国际标准化组织(ISO)工业机器人术语标准的定义,工业机器人是一种多用途的、可重复编程的自动控制操作机(Manipulator),具有三个或更多可编程的轴,用于工业自动化领域。为了适应不同的用途,机器人最后一个轴的机械接口,通常是一个连接法兰 ...
超声冲击方法提高焊接接头疲劳强度
摘 要: 为了提高焊接结构疲劳性能,通过试验比较了经超声冲击的X65管线钢对接接头试样和未经此处理的原始焊态对接接头试样疲劳强度及在同样应力范围下的疲劳寿命。 试验的统计结果表明,经过超声冲击处理的试样,其疲劳强度相对未冲击试样提高37。9% ,其疲劳寿命是未冲击试样的1。85~11。00倍。 与传统的改善结构疲劳性 ...
石油管道缺陷修补新工艺——摩擦塞焊
同搅拌摩擦焊一样,摩擦塞焊(Friction Plug Welding)也是一种固相焊接工艺。焊接时,在被焊工件上加工一个特型孔(一般为锥形孔),然后将一个与之相适应的特型塞棒旋转插入特型孔;由特型孔与特型塞棒之间的高速(旋转)相对运动产生的摩擦热导致摩擦界面上的材料塑性软化;这些塑性软化后的材料在一定压力作用下 ...