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1　超细晶粒钢1.1　分类　　传统钢中，晶粒尺寸在100 μm以下就称为细晶粒钢，即传统细晶粒钢。随着冶金技术和生产工艺的不断进步，细晶的尺寸不断缩小，甚至达到了微米、亚微米。本文提到的超细晶粒钢不包括传统细晶钢。　　按超细晶粒钢发展进程和其尺寸大小，可分为以下几类。　　(1) TMCP钢　　控轧后立即加速冷却所制 ...

钎剂可以有效地促进钎料的铺展润湿，但其残渣对电子产品长期稳定性和使用寿命构成极大威胁，所以焊后需严格清洗。而有效清洗剂氟利昂及一些碳氟化合物等产品严重破坏人类的生存环境。再说许多方面，如电子产品的微型化、薄型化、多功能化及接头尺寸微细化的发展，使得钎焊及焊后清洗技术面临更多的挑战。无钎剂钎焊技术符合 ...

【论文摘要】通过对轮式装载机驱动桥壳几种焊接结构和工节特点对比分析，介绍了驱动桥受力状况应力分布和计算，探讨了零部件的合理设计，从而确定驱动桥壳的最优设计方案。     驱动桥是轮式装载机传动系统的重要部件之一，而桥壳又是组成驱桥最关键的零件。     1 早期的驱动桥壳结构 &nb ...

1　前言　　高推比发动机压气机叶片将使用钛合金,钛合金比强度高［1］、耐蚀性好,但在550℃以上会出现溶氧脆化现象［2］。为了提高叶片的使用寿命,必须对其进行涂层防护。NiCrAlY涂层抗氧化、抗热腐蚀性能好,具有良好的热稳定性和较高的韧性,是目前应用最为广泛的高温防护涂层［3～7］。国外有人用离子溅射镀的方法在TiAl金 ...

1 引言 聚晶金刚石复合片由PCD层和硬质合金基底组成。PCD层具有高硬度，硬质合金基底则具有良好韧性，二者结合使PCD复合片具有优异的切削性能，因此在金属切削加工和钻探等行业获得了广泛应用。 聚晶金刚石复合片钎焊工艺是制造聚晶金刚石刀具的关键技术。聚晶金刚石复合片的硬质合金基底对钎料润湿性差，与45钢刀杆的热膨 ...

【摘要】简要介绍了激光视觉传感的发展及其工作原理，综述了近几年激光视觉传感技术在数字化、抗反光、焊缝检测、双传感、集成化、小型化和网络化等方面的最新进展及应用。 这些新技术将为自动化焊接制造过程提供一些新的解决方案或思路。     简单地说，焊接的操作过程就是控制能量或热源作用在两块或多块 ...

4. 双传感技术     在焊缝检测时，除了要检测焊缝宽度、余高、咬边等焊缝成形有关的几何参数，还要检测焊缝上细小的气孔等表面缺陷。采用双传感技术的激光视觉传感器在焊缝上投射一道激光条纹，由两个传感器来获取测距图像。如图8 所示，其中一个传感器的视场较大，用于检测焊缝成形参数，另一个传感器的视 ...

一、概述     激光焊接技术在航空航天、造船、车辆制造等工业领域中的应用日趋广泛，仅就大功率激光焊接使用的设备而言，目前主要采用的是气体激光器和固体激光器。固体激光器与气体激光器相比，其波长短，光束可通过光导纤维传送，可与机器人和焊接专机配合，具有柔性自动化的特点，是焊接用激光器的发展方 ...

当短路过渡的电流较大( 100 ～160A) ，复合焊的激光功率100 ～700 W，位于热导焊模式区，激光的作用主要是增加焊接过程稳定性，减少焊接过程的飞溅。图10为不锈钢薄板( 厚度1.5mm) 搭接焊时的焊缝成形，焊接条件为激光功率700 W，电弧电压16 ～17V，焊接电流110 ～120A ，焊接速度2m/min。       当短 ...

雷射辅助摩擦搅拌焊接（Laser Assisted Friction Stir Welding, LAFSW）是一项新式改良后的摩擦搅拌焊接（Friction Stir Welding, FSW）技术，此制造技术的发展在最近10年內已趋于成熟。由于在摩擦搅拌焊接过程中，焊接热能乃是借助旋转工具与接合工件间的摩擦而产生的，亦即需要施予较大的工作负荷，因此传统摩擦搅拌焊接 ...

1 引言 由于冷作模具、冶金备件(如轧辊)等在工作时需承受巨大的交变应力及摩擦作用，因此要求构件表面在具有较高的硬度(58～62HRC)、良好的耐磨性的同时具有较好的韧性。构件材料一般选用优质工具钢，并且经过严格的表面热处理。但恶劣的工作条件常导致构件表面出现裂纹，甚至局部脱落。这些构件造价昂贵，若整件报废，将造 ...

胶焊技术是电阻点焊和胶粘剂连接技术相结合的一种新颖、高效的复合连接方法［1］。胶焊结构由焊点和胶粘剂层共同承担外加载荷，其力学性能比单纯的电阻点焊结构或胶接结构优越得多。已有试验结果表明，胶焊结构不但强度(疲劳载荷和静载荷下)高，抗老化持久性能好，重量轻，而且具有优良的声学阻尼特性［2～4］，已在航空、 ...

一、概述     激光熔敷( 焊) 技术的特点是： 可以实现热输入的准确控制，焊接速度高，冷却速度快，热畸变小，厚度、成分和稀释率可控性好，可以获得组织致密、性能优越的堆敷熔焊层，可以节省高性能的材料。另外，可以实现在普通材料上覆盖高性能( 耐磨、耐高温、耐蚀等) 堆焊层,而且激光加工为无接触加工， ...

【摘要】 激光技术的竞争强化了激光焊接技术在汽车制造工业中的应用。新的激光焊接电源和更高的功率使得激光焊接进入了长期以来一直被传统焊接技术所垄断的汽车车身的制造领域，使得激光技术在汽车工业中得到了极为广泛的应用。利用激光混合焊接技术可大大提高冲压件缝隙的连接能力，更加充分地利用激光高速焊接时电弧焊接 ...

序　言 　　焊接作为工业生产的重要环节，其加工速度对总的生产率有着举足轻重的影响。为提高生产效率，增强市场竞争能力，生产企业对提高焊接速度提出了越来越迫切的要求。但是，焊接速度的提高会带来一些与常规速度焊接时不同的问题。其中最主要的是焊缝成形差，出现焊道咬边的现象，速度进一步提高时出现“驼峰”焊道(hu ...

1　前言　　摩擦焊是利用工件端面相互运动、相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法。摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。摩擦焊方法在制造业中已应用40多年了，由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形 ...

激光焊接有两种主要机制，即热导焊接机制和深熔焊接机制。热导机制受热传导的限制，只适用于薄小零件的焊接。当激光功率密度达到某一临界值时，激光焊接由热导机制转变为深溶机制，焊接深度和加工效率显著提高。而在临界功率密度附近一个极小的区间内，焊接过程是不稳定的，亦即焊接机制是不确定的［1，2］。因此，焊接机制 ...

 激光焊接自上世纪60年代问世以来，激光以其相干性好、能量密度高、准直性好等优异特性，在现代工业的各个方面得到了广泛的应用。在材料加工领域，激光可用于金属材料的切割、焊接、表面相变硬化、合金化、熔覆、打孔、打标、辅助切削、直接制造、快速成形、清洗及微细加工等等。利用激光来焊接金属材料有许多优越性： ...

【摘要】  本文详细讨论了锅炉膜式水冷壁管屏采用平、仰角同时进行MAG焊接的工艺及规范，并进行了工艺试验，试验结果表明采用该规范焊制的膜式水冷壁产品，成形美观，导热性能符合相关标准要求，对实际生产有一定指导意义。     膜式水冷壁(以下简称膜式壁)管屏是锅炉主要受压部件，制造工作量大，周期 ...

材料的钎焊接头界面区是由钎缝与临近母材组成的具有材料性能间断特征的局部过渡区，该区域在工作环境下可能产生各种形式的损伤与断裂，因此研究材料钎焊接头界面断裂性能对于提高钎焊构件的可靠性具有重要意义。材料钎焊接头界面断裂行为与钎缝和母材的性能组配、钎焊工艺、外载形式等多种因素有关，目前尚未建立有关钎焊接 ...

一、概述     根据不同的焊工技术培训要求，如《焊工技术考核规程》DL/T679—1999、《锅炉压力容器压力管道焊工考试与管理规则》、焊工技术比赛规则(全国、建设系统、电力行业)等标准，凡有关焊工技术培训、考试、比赛等均对焊件的空间位置进行了规定，如板对接为四个焊位(平、立、横、仰)，管对接为三个焊 ...

3．管固定件 (1)管固定件结构如图9所示。管固定件的作用：与联接件配合使用，用于中径管斜焊位置的固定，如图10所示。   (2)管固定件结构如图11所示。     五、主体结构中十字架部位的设计 (1)十字架结构的设计十字架是主体结构中的重要组成部分，以螺栓固定在可调节板上，十字架的设计应考 ...

介绍某型号发动机的机器人焊接系统。对机器人焊接系统离线编程进行研究。提出基于SolidWorks平台的弧焊机器人离线编程与仿真系统的解决方案。    1 引言          随着国内航天事业飞速发展、国际卫星发射市场竞争日趋激烈，对发动机的生产周期、制造成本，提出了更高的 ...

【摘要】激光熔焊和激光复合焊接技术的发展以及大功率激光器的出现，使得激光焊接技术进入了长期以来一直被传统焊接技术所垄断的汽车车身制造领域，使其在汽车车身的制造过程中得到了极为广泛的应用。 激光熔焊及激光复合焊接技术以其较高的焊接速度、连接质量和高速焊接时电弧的稳定性，大大提高了激光焊接技术在车身制造 ...

引　　言 　　金刚石取芯钻头不仅在地质勘探中有重要地位，更因为其具有钻进速度快、石材损耗小、不破坏周边环境等独特优点而被广泛应用于大理石、花岗石、钢筋水泥墙面的钻孔。金刚石钻头是在钢的基体上连接一种由金刚石和胎体材料热压而成的一种复合烧结体，常称之为刀头。国内的钻头常采用钎焊的方法连接。金刚石取芯钻 ...