润滑油使用常见的问题及解决方法
●不同品牌品质润滑油不可混用
汽车发动机用什么润滑油，在技术说明书中都有明确要求，应按要求选用。但在实际中，可能会碰上买不到合适油的情况，在这种情况下，可选用黏度级别相等或相近、质量级别更高的润滑油，如以SF级取代SE级，CD级取代CC级，这种以高代低，可以是暂时的，也可以是长期的，长期取代时，应延长换油期 ...
汽车变速器不宜用双曲线齿轮油
由于双曲线齿轮传动具有啮合平顺性好、减速比大等特点而广泛地使用于汽车后桥主减速器齿轮传动。但由于双曲线齿轮在啮合传动过程中，传递的压力很高（达4000MPA），相对滑移速度可达400M／MIN，因而产生很高的瞬时温度（600～800℃），而一般的油性添加剂在100℃左右就会从摩擦表面脱附，油膜被破坏。在这种极压条件下，为 ...
滑动轴承脂的性能分析
1、滑动轴承也可用润滑脂来润滑，在选择润滑脂时应考虑下列几点：
(1）轴承载荷大，转速低时，应选择锥入度小的润滑脂，反之要选择锥入度大的。高速轴承选用锥入度小些、机械安定性好的润滑脂。特别注意的是润滑脂的基础油的粘度要低一些。
(2）选择的润滑脂的滴点一般高于工作温度20-30℃，在高温连续运转的情况下，注意不 ...
农机具上几个不可忽视的润滑部位
一、离合器分离轴承 在农机具进行开沟、旋耕、播种等作业中，离合器使用十分频繁，也易于损坏，不可忽视。每季作业前都应对离合器分离轴承进行保养，方法是：拆下分离爪及分离轴承，用柴油或煤油清洗晾干后，放入盛有钙基润滑脂的容器中加热，让热油脂渗入轴承内部，再取出装好。
二、耙轴轴套 耙轴轴套是在灰尘多、水分多 ...
钢铁行业加工处理主要设备及特殊用油说明
一、原材料加工处理设备
主要用工业齿轮油、高温润滑脂、高温链条油、液压油、循环油、钢索润滑剂等
二、炼铁炼钢
热转炉/高炉：防火抗燃液压液、循环系统油、油膜轴承油、汽轮机油等
压缩机油、高温润滑脂、开口机高温链条油
三、连续铸造
主要抗燃液压液
四、热轧
热转炉轧钢厂，防火抗燃液压液
轧制磨削设备用磨削液
热 ...
高速切削中的冷却与润滑技术
在高速切削过程中，刀/工摩擦接触区的高温、高压、高频冲击等对刀具性能提出了严峻考验。尤其在高速切削具有高硬、高强、耐高温特性的难加工材料时，由于高切削温度和摩擦导致刀具急剧磨损往往是制约高速切削应用的约定性因素。因此，加工中良好的冷却和润滑是难加工材料高速切削对切削介质的关键条件。虽然湿式切削具有较 ...
润滑油样分析技术（磨屑分析技术）
在设备的维护中，整个油样分析工作通常按采样、检测、诊断、预测、处理五个步骤进行。
采样是指从润滑系统中采集能正确反映被监测的机器零部件运行状态的油样或磨屑样品，通常应在机器运转过程中或在停车后不久进行，因为这时润滑油还保持正常的工作温度，磨屑与润滑油混合状态较好。采样工作一般由现场操作人员完成，采样 ...
采用改进型润滑工艺实现无油深钻孔
由于深钻孔所用油品里含有很多硫分，因此有些企业不敢使用此类油品。很多企业转而寻找其他种类的润滑剂。一种新的润滑工艺表明，深钻孔还有其他的方法，甚至几乎可以干钻。
在切削作业中，虽然市场上已经长期存在耗油量很低的内润滑设备，但是，传统的冷却润滑方法仍然占据主导地位。为何在市场上可获得的MMS技术至今在切削 ...
世界抗磨擦节能技术简介
一：抗磨添加剂
在流体润滑状况下，靠使用低摩擦系数和高粘度指数的润滑油，才能降低或减少摩擦。但在滑动速度低、负荷增加大和高温粘度低的区域，液体润滑会很容易进入混合磨擦的状态。这就必须再向润滑剂中添加更为有效的抗摩擦材料，以改善润滑质量，减轻摩擦。
该类型的添加剂是通常意义上AW和EP添加剂的发展，即在AW和 ...
润滑剂提高塑料包装性能
塑料在加工过程中，树脂与设备间的过度摩擦，既降低树脂流动性，又增加能耗；而树脂内部的过度摩擦，会降低树脂的稳定性，影响塑料制品的表面质量。这些影响在塑料包装制品的加工过程中表现更加严重。为了消除摩擦对成型制品的不良影响，在塑料加工时通常要加入润滑剂。
塑料润滑剂
塑料润滑剂按功能分为内润滑剂和外润滑剂 ...
润滑脂极压性能指标及意义
对负荷较大设备的润滑在润滑脂中都加入一定的极压或抗磨添加剂，以提高脂的极压抗磨性能。润滑脂的极压抗磨性能是很重要的指标，极压抗磨性能不好，就会导致设备的磨损严重，使设备损坏引发设备事故。
对极压、抗磨性能的测定有四种方法：
1.梯姆肯试验
该试验是在梯姆肯试验机上进行，将润滑脂以一定流量加在一定负荷一定 ...
天车润滑系统的维护
（1）制动器的维护与保养，对于起升机构的制动器要做到每班检查，而运行机构的制动器可2－－－3天检查一次，如遇轴栓被咬住，闸瓦贴合在闸轮上，闸瓦张开时在闸轮两侧的间隙不相等的一些情况，应及时调整，维修，以防止造成制动器的损坏。
（2）轴承的维护与保养：要经常检查滚动轴承，尤其是检查轴承座的固定是FO牢固，轴 ...
润滑脂的低温性能指标及意义
1.相似粘度或表观粘度：液体在流动时相互阻止的能力，称为粘度或内摩擦。润滑脂的粘度在一定温度下是一个随剪切速率而变的变量，润滑脂的这种粘度称为相似粘度或表观粘度，单位为Pa•S。
对润滑脂粘度的测定，主要是用于预测润滑脂泵送性，对集中供脂系统是非常重要的，另外，粘度大对动力消耗有很大影响。
意义：表征 ...
PVC-U的润滑平衡
大量的研究与实践表明：PVC-U的塑化程度在65％左右时，其各项力学性能最好，这就要求在加工PVC-U时必须掌握适当的塑化程度，内润滑剂在降低塑化扭矩的同时能促进塑化(缩短塑化时间)，而外润滑剂在改善PVC-U的流动性的同时又能延迟塑化。因而在设计PVC-U配方时，调整内、外润滑剂的比例及加入总量，就能调控PVC-U的塑化速率( ...
润滑脂耐高温性能指标及意义
1.滴点
滴点就是将润滑脂装入滴点脂杯中，按规定条件加热升温，观察润滑脂从脂杯中流出第一滴液体时的温度。通过滴点的测定，可知润滑脂从不流动状态转变成流动状态时的温度。根据使用温度来选择润滑脂，一般最高使用温度要比滴点低20～30℃，但对有数个相转变点和高滴点的润滑脂不能以此作为选脂的依据。还要看润滑脂在高 ...
汽车塑料燃油箱多层共挤中空成型技术
与金属燃油箱比较，塑料油箱具有多种优点，如质量轻、形状自由度大、研制周期短、费用低、方便汽车设计制造与改型、安全可靠性高、耐冲击、耐腐蚀、不爆炸等。
由于汽油化学分子结构与HDPE类似，根据相似相容原理，其有效成份会湿润HDPE油箱表面，逐渐扩散到容器内部并渗透到外界而气化损失掉，这是HDPE燃油箱的缺点。随着 ...
润滑油失效原因及判别方法
一、润滑油失效的原因
1、高温影响
①润滑油长期处在高温环境中，会氧化失效，出现变黑、变稠的现象。
②润滑油内部的腐蚀物增加，如发动机工作中形成的酸性物质等。
③积炭、油泥、漆膜等物质的增加。
2、杂质
主要来源于空气中的尘埃、金属磨粒、渗漏物(燃油、水等)、润滑油氧化物以及燃料燃烧产生的物质等。
3、添加剂失 ...
稀油集中润滑系统设计的任务和步骤
1)润滑油(稀油)集中润滑系统设计的任务
根据总体设计中机械设备各机构和摩擦副的润滑要求、工况和环境条件，进行集中润滑系统的综合设计以确定合理的润滑系统，包括确定润滑系统的型式、计算及选定组成系统的各种润滑元件及装置的性能、规格、数量，及系统中各管路的尺寸布局等。
2)设计步骤集中润滑系统的设计步骤：
(1)根 ...
从机油分类指数看性能
机油的分类基于其粘度数值而来最终形成了国际统一的标准。最常见的是SAE（美国汽车工程师协会）标准，以“SAE”字样作前缀。
粘度指数的含义：字母W表示在20度时测量到的机油粘度，低粘度机油有利于在较冷的气候下起动发动机。无字母的数值表示100度时测量到的机油粘度。SAE数值越低。机油就越稀。
例如SAE10W－30表示该机 ...
润滑系统常见问题及处理方法
润滑系统问题分析：
润滑系统中的润滑油有下面四个方面作用：减轻滑动部位的磨损，延长零件寿命；减少摩擦功耗；冷却作用，可导走摩擦热，使零件的工作温度不过高，从而保证滑动部分必要的运转间隙，防止接触面被烧伤。这些作用都与设备的效率有着直接或间接的关系。但在高温下润滑油会氧化，这些作用效果都会降低。且会生 ...
主要的油样监察数据及其意义
1、粘度
—粘度增加可能是基于油品的氧化，不溶物含量增高，高粘度油品或水分的渗入。
—粘度降低可能是基于低粘度油品，水，冷剂或燃料的渗入；或是油品内高分子聚合物受剪切力而产生变化。
2、闪点
—闪点降低显示油品被燃物所稀释，或是油品过高温度而裂化。
3、不溶物
—戊烷不溶物显示油品里固体物质的总含量，包含有 ...
两种轴承油的润滑方法介绍
油雾润滑系统提供十分细小的油颗粒悬浮在低速、低压的空气中。油颗粒通过各喷嘴和／或与高速运转的轴承部件撞击使轴承弯曲浸透油。油雾提供最低的散热能力，因为气流流量和空气的比热均较低。但油雾系统可用于高性能的轴承中，因为设备发热较小。
压力送油系统比镜头润滑油系统复杂。在一个典型的系统中，润滑油从主油槽打 ...
润滑油防腐蚀性的测定方法
金属表面受周围介质的化学或电化学的作用而被破坏称为金属的腐蚀。润滑油的各类烃本身对金属是没有腐蚀作用的，引起油品对金属腐蚀的主要物质是油中的活性硫化物（如元素硫、硫醇、硫化氢和二硫化物等。注意，不是所有的含硫化合物均是腐蚀性物质）和低分子有机酸类，以及基础油中一些无机酸和碱等。这些腐蚀性物质又可能是 ...
导轨的润滑
导轨用润滑剂分为三大类：导轨油（滑道机油）、液压导轨两用油、润滑脂。
导轨油最主要的特性是有极强的粘附性和耐水冲洗性能以及极强的抗极压性能。导轨的负荷一般在10～100KPa，精密机床在30KPa左右，中等负荷在350KPa，最大的导轨负荷有1KPa以上的。导轨油的目的在于保护导轨及滑块，套环不被磨损，长时间保护导轨的最佳 ...
切削液的常见问题解答
一、油基切削液与水基相比各有何特点？
总的来说，油基切削液的润滑性好些，水基切削液的冷却性好些。油基切削液在高温时易产生烟雾、易着火；水基切削液易生菌腐败，使用期短，容易生锈。
二、切削油的质量检测有哪些项目？
切削油的主要质量控制指标有粘度、闪点、倾点、脂肪含量、硫含量、氯含量、铜片腐蚀、水分、机械 ...
