加工中心托板交换装置的快速抬起机构
卧式加工中心由于具有良好的柔性,易于组成柔性加工自动线,成为现在制造厂商首选的装备母机。其中,具有双托板交换装置的加工中心的应用又最为广泛,其所具备的双工作台,节省了用于工件装夹与拆卸的耗时。
由于托板交换装置在转动之前,需要将其抬起,以往的传统设计都是利用无自锁功能的油缸直接顶起抬起装置, ...
数控加工仿真器加工代码的计算机识别
数控加工是CIMS环境下最能明显发挥效益的生产环节之一,它可以保障产品达到很高的加工精度和稳定的加工质量,生产效率高,准备周期短,可以大大节省专用工艺装备,适应产品快速更新换代的要求。在CIMS环境下,针对不同的制造过程要求,需要不同的仿真器来进行相关问题的仿真。比如对功能性、切削加工性、装配性等等,数 ...
激光表面清洗的原理和实际应用
1.前言
随着科学技术的高速发展,激光技术已越来越多地应用于人们的生产和生活的各个领域。从超市的条形码、激光打印机到激光美容、治疗近视,并已为人们所熟悉。激光设备用于工业生产的切割、钻孔以及焊接也为许多人所了解。但激光设备在清洗行业的应用,人们还不够熟悉和了解。激光清洗技术是近10年来飞速发展的 ...
细说高效高速加工
提高生产率是机械制造领域的永恒课题,也是当前机械制造领域普遍关注的问题。高速加工是目前获得高生产率的重要手段,关键在于创造条件,迅速普及。
机械制造领域当前发展的特点是:难切削材料的大量出现使加工难度明显增加;加工中也提出了许多需要迫切解决的课题,如硬切削;为了保护环境,要求少用或不用切削油 ...
激光焊接的安全与防护
前言
激光是受激辐射放大的光,与传统的光源相比,它的四个显著特点是方向性好、亮度高、单色性强、相干性好。激光具有良好的时空特性,聚焦后功率密度可达l05W/cm2以上,对材料的作用既可以是连续式的,又可以是准连续的,还可以脉冲式的。脉冲宽度可以短至μs、ns、甚至更短:其作用在材料上的面积、形状、功率( ...
车铣复合加工中的效率与质量
在市场经济的浪潮下,所有的企业都在追求效益,因此人们更多地把注意力集中在加工效率上,目前流行的高速加工被普遍认为是提高加工效率的有效手段之一;在众多的展会上,人们可以看到各种各样的高速加工设备,可谓是风光无限;高速加工带给人们的最直观的感受是主轴转数和切削速度的提高,加工时间明显缩短;但是从企业 ...
激光工业应用综合分析
激光因具有单色性、相干性和平行性三大特点,特别适用于材料加工。激光加工是激光应用最有发展前途的领域,现在已开发出20多种激光加工技术。激光的空间控制性和时间控制性很好,对加工对象的材质、形状、尺寸和加工环境的自由度都很大,特别适用于自动化加工。激光加工系统与计算机数控技术相结合可构成高效自动化加工 ...
三种工业超硬材料简介
金刚石
在高品级单晶方面,随着金刚石合成设备的大型化,粉状触媒及粉状碳素材料合成技术全面推广,新型复合传压介质的开发应用,高强度金刚石所占比例逐年增长。有的企业已能批量生产相当于MBS950以上高档产品,比例在20%以上,中高档产品所占比例已达42%,经济效益大大提高。
在新品种方面,出现了一种被称之 ...
微机电系统与微细加工技术
微系统是微型机构、微型传感器、微型执行器以及信号处理和控制电路甚至接口、通信和电源于一体的微型器件或系统。微系统的习惯术语有:MEMS(MicroElectro-Mechanical System,微机电系统)或MOEMS(微光机电系统,美国)、Micro-Machine(微机械,日本)、Micro Systems(微系统,欧洲)。从其尺寸角度,可分为1~10mm的微小机 ...
FastCAM套料软件组成与功能
购买数控火焰、等离子或激光切割机无疑是为了提高切割效率和切割质量,传统的手工切割和小车切割由于切割速度低,切割质量差,已经不能满足大批量高效率的切割要求。而钢材大幅涨价,给购买和使用数控切割机提出了更高的要求,如何在保证提高切割效率和质量的基础上,提高钢材套料利用率,节省钢材?
数控切割套料 ...
激光的基础知识和作用
激光,是一种自然界原本不存在的,因受激而发出的具有方向性好、亮度高、单色性好和相干性好等特性的光。物理学家把产生激光的机理溯源到1917年爱因斯坦解释黑体辐射定律时提出的假说,即光的吸收和发射可经由受激吸收、受激辐射和自发辐射三种基本过程。众所周知,任何一种光源的发光都与其物质内部粒子的运动状态有关 ...
浅谈数控系统的自动创新与发展趋势
首先关于数控技术的战略地位,大家知道中国是世界制造大国,而制造业的发展离不开先进的装备,装备制造业的水平决定一个国家制造业在国际分工中间的地位。数控机床是制造装备的装备,数控化是装备发展的主流趋势,今天上午何部长谈到两化的融合,这个机械装备是一个死的,是一个铁的东西。信息技术实际上也是看不见,摸 ...
弧面分度凸轮机构中蜗杆凸轮的数控加工
弧面分度凸轮机构中蜗杆凸轮主要用作间歇分度,凸轮每转一周,带滚子的从动件转动一个角度并停歇一段时间。转动角度的大小随滚子的数目而不同。停歇时间与转动时间的比例也可以根据需要而定。
图1所示为用于两垂直交错轴问分度传动的弧而凸轮饥构。主动凸轮为轮廓呈突脊状的圆弧回转体,从动转盘上装有几个沿周向 ...
利用激光对高密度柔性线路板进行加工
柔性线路板具有节省空间、减轻重量及灵活性高等诸多优点,全球对柔性线路板的需求正逐年增加。本文针对柔性线路板材料的特殊性质,介绍利用激光加工高密度柔性线路板以及进行微过孔钻孔时需要重点考虑的一些问题。
高密度柔性线路板是整个柔性线路板的一个部分,一般定义为线间距小于200μm或微过孔小于250μm的柔 ...
数控机床电气维修技术(2)
三、维修与排故技术
1.常见电气故障分类
数控机床的电气故障可按故障的性质、表象、原因或后果等分类。
(1)以故障发生的部位,分为硬件故障和软件故障。硬件故障是指电子、电器件、印制电路板、电线电缆、接插件等的不正常状态甚至损坏,这是需要修理甚至更换才可排除的故障。而软件故障一般是指PLC逻辑控 ...
数控机床电气维修技术(1)
一、数控技术
谈到维修,首先必须从总体上了解我们的维修对象。
1.数控机床电气控制系统综述
(1)数据输入装置将指令信息和各种应用数据输入数控系统的必要装置。它可以是穿孔带阅读机(已很少使用),3.5in软盘驱动器,CNC键盘(一般输入操作),数控系统配备的硬盘及驱动装置(用于大量数据的存储保护)、磁带机 ...
利用CAM软件发挥机床的最大潜力
凡是在CAM软件能够充分利用机床功能的地方,应该能够识别特殊的项目,以此给用户带来利益,并最大程度地开发和发挥铣床的潜力。
撰写本文的目的是为了超越一般性的论述,并区分出特殊的项目,通过CAM软件利用机床的各种功能给用户带来更多的利益。
CAM系统对您后处理器的认知达到了怎样的程度?
许多CAM软 ...
激光加工塑料的应用概述
随着科技的发展,塑料制品不再仅仅是路边小摊上的桶、筐、盆、碗了,而是广泛应用于汽车、电子、医疗器械乃至航空航天这样的高科技、精密、尖端领域。要应用于这些领域,除了塑料本身的材质必须符合要求外,还要解决加工的问题。
塑料在焊接、切割、雕刻、钻孔等过程中如何实现精密、清洁、快速、高效,已经成为塑 ...
低温加工工艺的绿色功能
1概述
制造业是创造人类社会财富的支柱产业。一个经济大国没有自己的制造业就不可能保证国民经济的可持续发展。与此同时,人们也认识到,一切制造及其产品的使用,都将以自然资源的消耗为前提,而一切制造过程及其产品的使用与处理都将面对其对环境影响效应的选择。图1表明了其间的关系:
图1制造业与环境
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EIP 在数控机床的应用解决方案
EIP在数控机床的应用解决方案摘要:西安制成适用制碱行业的多级泵干切削的相关技术数控刀具常用工具锥柄标准简介瓦轴公司成功开发高速高精度机床主轴轴承精密注塑CAE技术的应用及发展突破数控瓶颈需大力实现功能滚动部件产业化深孔的镗铰加工数控车床可靠性数据的采集及数据库建立Mazak公司最新开发多功能复合加工机床 ...
高速加工与高效加工的完美结合
高速加工与高效加工的完美结合摘要:搅拌摩擦焊--铸铝的高效连接技术基于运动控制器的开放式激光焦点位置控制系统HL线切割机床控制编程-图形编程实例组合铣刀在生产中的应用DSX5-70型三杆虚拟轴机床开放式数控系统国家职业资格证是什么证书?金切基础:金属切削运动和切削要素全自动瓦楞纸板贴面机质量控制技术探讨解决 ...
微小孔加工技术现状及存在的问题
微小孔加工技术现状及存在的问题摘要:人机界面(HMI)基本概念和问题通风机的分类及应用领域中国机械500强品牌为何缺钙正在兴起的干切削技术勇克磨床新品亮相CIMT 20076000吨压力数控折弯机问世氟化技术在塑料加工中的应用中国刀具涂层材料之单涂层研究论慢走丝切割黄铜线的选用并联机床动态特性研究的理论与意义轴承保 ...
镗床的安全操作过程中的注意事项
镗床的安全操作注意事项摘要:磁弹法--检查零部件表面磨削烧伤的新方法行业专业名词解释轴类零件1的数控车床加工编程计算机的CAD/CAM软件系统的选择FANUC和华中数控系统数据备份与恢复卧式数控车床模块化设计及可编程控制器的应用瑞士推出新型高速提花机MasterCAM在模具设计和加工中的应用厚壁压力油罐人孔锻件裂纹分析 ...
铬镍不锈钢(1Cr18Ni9Ti)的切削加工
1Cr18Ni9Ti 不锈钢的强度硬度很低(硬度≤187HB),而塑性很高,具有良好的耐酸性、耐腐蚀性。经固溶处理后的机械性能,屈服强度s0.2≥205MPa,抗拉强度sb≥520MPa,伸长率d5≥40%,收缩率y≥50%,用常规牌号的硬质合金刀具和常规方法加工很困难,原因是该材料的塑性及韧性较大,容易产生粘刀现象,断屑困难,同时产生振 ...
切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁实例
切削冷硬铸铁和耐磨合金铸铁实例:
(1)车削轧辊:工件材质为冷硬铸铁,刀具材料为YG6X硬质合金,刀具几何参数见图6-1。切削用量为Vc=5~7 m/min,αp =3~6 mm,f=1.5~2.5 mm/r。
(2)精车冷硬铸铁轧辊:采用聚晶立方氮化硼复合片作为刀具材料的车刀,如图6-2所示。这种刀片硬度高,耐磨性和耐热性大大高于硬质 ...