渗硼技术简介
渗硼技术简介
渗硼是指使工件表面渗入硼的化学热处理过程。渗硼层的厚度取决于材料、处理温度和时间。渗硼主要是为了提高工件的表面硬度、耐磨粒磨损性。可用于钢铁材料。可通过粉末渗剂、粒状渗剂或膏剂渗硼。当应用粉末时，将工件置于含硼的介质中，装箱密封，放入加热炉或连续炉中加热到800－1050℃保温一定时间。当应用 ...
易切削钢的分类及特性
易切削钢的分类及特性
所谓易切削钢是指具有优良切削加工性能的钢材，提高钢材的易切削性能主要是通过往钢中单独或复合加入易切削元素(Ｓ、Ｐ、Ｐｂ、Ｓｅ、Ｔｅ、Ｂｉ、Ｚｒ、Ｒｅ等)。一般通过对刀具寿命、加工表面光洁度、切屑处理性、刀具受力以及能耗等几项综合指标来评价易切削钢切削性能的优越程度。
【易切削 ...
不锈钢钢管的分类与用途
不锈钢钢管的分类与用途
一、 不锈钢钢管的分类
1、按生产方法分类：
（1）无缝管—冷拔管、挤压管、冷轧管。
（2）焊管：
（a）按工艺分类——气体保护焊管、电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）。
（b）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。
2、按断面形状分类：（1）圆形钢管；（2）矩形 ...
超硬材料的车削技术及其优点
超硬材料的车削技术及其优点
随着制造业的不断发展，世界机床制造厂家一直在寻求用新技术来降低加工零件和成品的生产成本，使得超硬切削成为当前各制造商关注的新型加工工艺。预期在不久的将来，超硬切削技术将会发展得更加成熟，并被人们所广泛地使用。
【超硬车削技术】
超硬车削被定义为对HRC45以上高硬材质工 ...
描述机械真空泵性能的参量
描述机械真空泵性能的参量
对机械真空泵的性能常用下列参量或其中的几个主要参量来说明。
1、抽气速率(体积流率)(s；单位：m3·s-1；L·s-1)
当泵装有标准试验罩并按规定条件工作时，从试验罩流过的气体流量与在试验罩上指定位置测得的平衡压力之比。简称泵的抽速。即在一定的压力、温度下，真空泵在单位时间内从 ...
不锈钢的编号和标识方法
不锈钢的编号和标识方法
1．钢的编号和表示方法
①用国际化学元素符号和本国的符号来表示化学成份，用阿拉伯字母来表示成份含量：
如：中国、俄国 12CrNi3A
②用固定位数数字来表示钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；
③用拉丁字母和顺序组成序号，只表示用途。
...
铜、铝、钛、锆的性质
铜、铝、钛、锆的性质
铜具有很高的塑性，良好的导电和导热性能，常用于导电材料。常用的铜类材料有紫铜(纯铜)及铜合金。
黄铜具有较高的塑性，在机械加工和压力加工下可制成形状复杂的零件。但由于其含锌量高，在加热时会放气影响真空、污染设备，因此其使用温度一般不超过150oC，多用于低真空中。由于青铜的机械强度 ...
真空镀膜知识
真空镀膜知识
真空镀膜过程非常复杂，由于镀膜原理的不同分为很多种类，仅仅因为都需要高真空度而拥有统一名称。所以对于不同原理的真空镀膜，影响均匀性的因素也不尽相同。 并且均匀性这个概念本身也会随着镀膜尺度和薄膜成分而有着不同的意义。我下面分别说一下：
薄膜均匀性的概念：
1.厚度上的均匀性，也可以理解为粗 ...
退火、淬火、回火的常识
退火、淬火、回火的常识
一、退火的种类
1、完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2、球化退火
球化退火主要用 ...
炉型的选择原则
炉型的选择原则
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1、对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。
2、加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3、小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4、对于大批 ...
我国钢号表示方法的分类说明
我国钢号表示方法的分类说明
一、碳素结构钢
1、由Q+数字+质量等级符号+脱氧方法符号组成。它的钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点，后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa例如Q235表示屈服点（σs）为235 MPa的碳素结构钢。
2、必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。脱氧方 ...
不锈钢的表面加工知识
不锈钢的表面加工知识
不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的应用领域--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在应用中各具独到之处。
在建筑应用领域，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的。
腐蚀环境要求光滑的表面是因为表面光滑不容易积垢。污垢的沉积会使不锈钢生锈甚至造成腐蚀。
在宽敞的大厅中， ...
真空感应和电阻炉的常识
真空感应和电阻炉的常识
真空：低于当地大气压的稀薄气体状态
特点：
1、保护工件不氧化脱碳
2、保护易氧化的加热元件
3、减少工件的内部含气
4、被熔炼金属内可加较多的易氧化元素
一、真空电阻炉
1、外热式真空炉：（在普通井式炉炉膛中放一个真空炉罐）
A、主要进行退火操作，可通过拆去真空管道吊出炉罐进行 ...
金属型的设计
金属型的设计
铸件工艺图绘制之后，就可进行金属型设计。设计内容主要包括确定金属型的结构、尺寸、型芯、排气系统和顶杆机构等。
对设计的金属型应力求结构简单，加工方便，选材合理，安全可靠。 . 金属型的结构形式
一、金属型的结构形式
金属型的结构取决于铸件形状、尺寸大小；分型面数量；合金种类和生产批量等条件 ...
金属型铸件的工艺设计
金属型铸件的工艺设计
根据金属型铸造工艺的一些特点，为了保证铸件质量，简化金属型结构，充分发挥它的技术经济效益，首先必须对铸件的结构进行分析，并制订合理的铸件工艺。
一、铸件结构的工艺性分析
金属型铸造结构工艺性的好坏，是保证铸件质量，发挥金属型铸造优点的先决条件。合理的铸造构应遵循下列原则：
1、铸 ...
金属型铸造工艺
金属型铸造工艺
一、金属型的预热
未预热的金属型不能进行浇注。这是因为金属型导热性好／液体金属冷却决，流动性剧烈降低，容易使铸件出现冷隔、浇不足夹杂、气孔等缺陷。未预热的金属型在浇注时，铸型，将受到强烈的热击，应力倍增，使其极易破坏。因此，金属型在开始工作前，应该先预热，适宜的预热温度（即工作温度） ...
黑色金属、钢和有色金属的区别
黑色金属、钢和有色金属的区别
1、黑色金属是指铁和铁的合金。如钢、生铁合金、铸铁等。钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金。生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件。把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件 ...
钢的分类基础知识
钢的分类基础知识
钢是含碳量在0.04%-2.3%之间的铁碳合金。为了保证其韧性和塑性，含碳量一般不超过1.7%。钢的主要元素除铁、碳外，还有硅、锰、硫、磷等。钢的分类方法多种多样，其主要方法有如下七种：
1、按品质分类
(1) 普通钢（P≤0.045%，S≤0.050%）
(2) 优质钢（P、S均≤0.035%）
(3) 高级优质 ...
金属型铸造知识
金属型铸造知识
金属型铸造又称硬模铸造，它是将液体金属浇入金属铸型，以获得铸件的一种铸造方法。铸型是用金属制成，可以反复使用多次（几百次到几千次）。
金属到铸造与砂型铸造比较：在技术上与经济上有许多优点。
1、金属型生产的铸件，其机械性能比砂型铸件高。同样合金，其抗拉强度平均可提高约 25 ％，屈服强度平 ...
钢材理论重量计算方法
钢材理论重量计算方法
角钢：每米重量=0.00785*（边宽+边宽-边厚）*边厚
圆钢：每米重量=0.00617*直径*直径(螺纹钢和圆钢相同)
扁钢：每米重量=0.00785*厚度*边宽
管材：每米重量=0.02466*壁厚*（外径-壁厚）
板材：每米重量=7.85*厚度
黄铜管：每米重量=0.02670*壁厚*（外径-壁厚）
紫铜管：每米重量=0.02796*壁厚* ...
我国钢号表示方法概述
我国钢号表示方法概述
钢的牌号简称钢号，是对每一种具体钢产品所取的名称，是人们了解钢的一种共同语言。我国的钢号表示方法，根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（GB221-79）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。即：
1、钢号中化学元素采用国际化学符号表示，例如Si,Mn,Cr……等。 ...
什么是特殊钢？
什么是特殊钢？
对特殊钢尚无统一的定义和概念，一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分（合金化）、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能。
我国与日本、欧盟对特殊钢的定义比较接近，将特殊钢分成优 ...
冶金术语
冶金术语
1、烧结 sintering
粉末或压坯在低于主要组分熔点的温度下的热处理，目的在于通过颗粒间的冶金结合以提高其强度。
2、填料 packingmaterial
在预烧或烧结过程中为了起分隔和保护作用而将压坯埋入其中的一种材料。
3、预烧 presintering
在低于最终烧结温度的温度下对压坯的加热处理。
4、加压烧结 pressure ...
加热炉型的选择方法
加热炉型的选择方法
炉型应依据不同的工艺要求及工件的类型来决定
1、对于不能成批定型生产的，工件大小不相等的，种类较多的，要求工艺上具有通用性、多用性的，可选用箱式炉。
2、加热长轴类及长的丝杆，管子等工件时，可选用深井式电炉。
3、小批量的渗碳零件，可选用井式气体渗碳炉。
4、对于大批量的汽车、拖拉机 ...
什么是退火、淬火、回火？
什么是退火、淬火、回火？
一、退火的种类
1、完全退火和等温退火
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
2、球化退火
球化退火主要用于过共析的碳钢及 ...
