牛头刨床（液压传动）操作规程
牛头刨床（液压传动）操作规程
适用机型：B690（737），B6090。
一、认真执行《金属切削机床通有操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）空运转试车前，应先开动油泵和用手拨动滑枕行程转换开关，确认油泵运转正常，转换开关灵活后，方可板动液压总开关开动机床。
（二）工作中 ...
三辊轧光机操作规程
三辊轧光机操作规程
适用机型：KRR80
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关的补充规定：
（一）工作前检查轧辊的工作表面，发现有划伤时应用油石（或砂轮块）修磨掉伤痕方可工作。严重划伤或剥落时，要找主管单位排除。修磨砂粒如掉入油槽内必须清洗换油。
（二）工作 ...
冲天炉爬式加料机操作规程
冲天炉爬式加料机操作规程
适用机型： ZJ8·100，139492，WR04。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前认真作到：
1、检查钢丝绳及滑轮须完好无断丝、断股和严重磨损现象。
2、开动回转机构使加料机对准当班生产的冲天炉装料口。
...
锻压设备通用操作规程
锻压设备通用操作规程
一、操作者必须经过考试合格，并持有本设备的《设备操作证》方可操作本设备。
二、工作前认真做到：
１、仔细阅读交班记录，了解上一班工作情况。
２、检查设备及工作场地是否清扫、擦试干净；设备床身、工作台面、导轨以及其它主要滑动面上不得有障碍物、杂质和新的拉、研、碰伤。 ...
金属切削机床通用操作规程
金属切削机床通用操作规程
一、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》方可操作本机床。
二、工作前认真作到：
1、仔细阅读交接班记录，了解上一班机床的运转情况和存在问题。
2、检查机床、工作台、导轨以及各主要滑动面，如有障碍物、工具、铁屑、杂质等，必须清理、擦拭干净、上油。
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浇注平板输送机操作规程
浇注平板输送机操作规程
适用机型：202058，KП1.50。
一、认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
1、工作前须将传动台上的盖板盖好，防止砂子、铁渣等掉入坑内。
2、小心浇注，不要将溶化金属溅落到输送机上。
3、工作后须 ...
平锻机操作规程
平锻机操作规程
适用机型：B112，B113（DA11500）。B115（DA11800），ΓKM800，ΓKM1250。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关定规。
（一）工作前认真作到：
1、检查型槽、冲头等应完好无裂纹，安装正确，紧固牢靠。
2、检查型槽直径与加工棒料直径，两者必须相符。
3、检查刹车带、 ...
组合机床操作规程
组合机床操作规程
适用机型：
1、多轴立式占床：2A135C型、2C150型、2C170C型、Z550K型、Z550KZ型、Z575M型、GZ1101型。
2、组合机床：1A型、2A型、3A型、UT型、XA型、918型、920型、93型、DU型、DKZ型、BZ型、C×11自动线、D×14自动线、BG型、FJ型、FZ型、F×Z型、FZU型、L91型、JZ型、PV型、SZ型、S×型、JZ ...
自动（半自动）搓丝机操作规程
自动（半自动）搓丝机操作规程
适用机型：A251（Z256）A253AA255（Z2520）、A253Ж，91938。
一、认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
（一）工作前检查搓丝板、夹具应完好无崩损，安装正确，紧固牢靠。
（二）工作中认真做到：
1、 ...
电动平车操作规程
电动平车操作规程
适用机型：
包括各种机型的电动平车。
一、 认真执行《机械化运输设备通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关补充规定：
1、平车轨道两旁各一米范围内不准堆放任何物品。
2、重物应平稳地放在平车的中间部位，载荷分布要均均。 ...
装配输送机操作规程
装配输送机操作规程
适用机型：
159804拖拉机装配输送机，
161020后桥配输送机，
161065变速箱装配输送机，
15924发动机装配输送机，
159574发动机装配输送机，
947A1051汽车装配输送机，
6A3901油泵装配输送机，
7A3901油泵试验输送机，
7A3903油泵封存输送机，
159495 ...
MQYφ2100Χ3000溢流型球磨机操作、维护、检修规程
MQYφ2100Χ3000溢流型球磨机操作、维护、检修规程
一、操作规程：
1、开车前检查好机械和电器各部分，检查各连接螺栓是否松动；各润滑点润滑是否正常，传动装置是否正常可靠，防护装置完好，电器仪表是否灵敏，电机碳刷接触良好。
2、盘车一周，检查设备转动部分或周围有无障碍物，并消除。启动时周围不准站人。 ...
精密机床通用操作规程
精密机床通用操作规程
一、基本要求：
精密机床系指座标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外园磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床而言。
1、精密机床必须严格定人定机并保持较长时间的相对稳定。
2、操作者必须经过考试合格，持有本机床的《设备操作证》，方可操 ...
油漆、喷漆工安全操作规程
油漆、喷漆工安全操作规程
1、工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线，必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3、高处作业应扎好安全带，防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业， ...
滚漆机工安全操作规程
滚漆机工安全操作规程
1、工作场地必须清洁，绝缘漆箱(桶)必须摆整齐。工作场地要远离明火。工件堆放要牢固、道路要通畅。
2、检查机床各部是否正常。绝缘漆箱放漆孔是否畅通，控制柜、电热箱内的电热丝接触是否良好，有无断裂。
3、对机床传动部件低速试转2～3分钟，情况良好后，再将漆均匀地涂于橡胶轮上， ...
房架安装工安全操作规程
房架安装工安全操作规程
1、房架在地面装好后，未经工程负责人检查验收，不准安装。若在房顶高处拼装，应连续进行，中断拼装应设临时支撑。
2、安装房架要用起重工具吊装时，应遵守挂钩工安全操作规程。在起吊重物下面禁止他人通行，停留或工作。
3、安装过程中在午休或下班前，对房架要普查一次，看其是否牢 ...
风电焊工安全操作规程
风电焊工安全操作规程
1、工作前应戴好劳动保护用品，电焊工在潮湿地方工作要穿绝缘鞋，不要穿潮湿衣服工作。
2、禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，应将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外 ...
扩孔机锻工安全操作规程
扩孔机锻工安全操作规程
1、工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2、检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3、压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4、每班开机前，先将气包内存水放掉，保 ...
滚轧机工安全操作规程
滚轧机工安全操作规程
1、工作前检查滚轧机送料机轮的链条，有无过松或过紧的现象，各部螺钉是否松动，防护罩是否完好。
2、工作中要经常注意滚轧机磁力分离器运转状况，发生故障及时排除。
3、打光轧辊时，要用专用油石，要细心修整，防止打滑伤手。
4、弯料不许加工。
5、滚轧机开动后，手不准触 ...
万吨机操作工安全操作规程
万吨机操作工安全操作规程
1、装卸模具时，一定要将装模台的销子插上。
2、压机平衡缸空气压力未到规定值时，控制电路不得接通，以免影响平衡缸缓冲气。
3、在开始锻造以前，首先要进行空运转，至少五次。开动主机的同时要将模具喷雾润滑泵开动。工作完毕后，应将润滑泵关掉。
4、为了避免喷雾梁堵塞， ...
氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程
氧—乙炔火焰淬火工安全操作规程
1、电石：
(1)禁止用铁凿子和铁锤开电石桶，而应当用青铜制的小锤或专用器具来开桶。电石桶打开后必须盖好；
(2)电石桶存放到库房或指定地点；
(3)捣碎电石时应用青铜锤子。
2、氧气瓶：
(1)氧气瓶应直立放置，并用卡子等加以固定。平放对，必须使气门比底座 ...
自动灌装机操作规程
自动灌装机操作规程
一、操作方法
1、使用前检查：机安装好后，接通电源，试运转三相电机，保证运转方向正确，确保压缩空气的压力和流量（0.5m3/min-6bar），检查各电机、轴承等是否需加润滑油，严禁无油运转，正常后方可开动机器，同时观察各部位紧固件有无松动，待各部分运行情况稳定后，方可正常使用。
2、检 ...
水处理设备（预处理设备）操作规程
水处理设备（预处理设备）操作规程
水处理设备中预处理部分主要目的是去除原水中的悬浮物、微生物、胶体、溶解气体及部分有机物，为脱盐及后处理工序创造条件，达到电渗析、反渗透、离子交换等设备的进水要求。
预处理设备主要有：机械过滤（石英砂过滤）、活性炭吸附过滤器、精密过滤器。
机械过滤器主要用于去除水 ...
磨煤机检修规程
磨煤机检修规程
1.1设备规范
1.2准备工作
1.2.1安排清理好检修场地
1.2.1.1检修场地应宽敞方便设备摆放及检修
1.2.1.2清理检修场地,应无杂物,干净无尘
1.2.1.3检修场地不得有易燃、易爆物品
1.2.1.4准备足够的枕木与橡胶垫
1.2.1.5起重工具应动作可靠灵活
1.2.1.6将检修场地用标志栏围好
1.2.2准备好起吊及运输工具
1.2.2.1 ...
配电室值班电工安全操作规程
配电室值班电工安全操作规程
1、值班电工必须遵守电工作业一般规定，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措施的能力。
2、值班电工严禁脱岗，必须严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作操作制度、交接班制度、安全用具及消防设备使用管理制度和出入制度等各项制度规定。
3、 ...
