机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

(5) 参数调整法 数控系统、PLC及伺服驱动系统都设置许多可修改的参数以适应不同机床、不同工作状态的要求。这些参数不仅能使各电气系统与具体机床相匹配，而且更是使机床各项功能达到最佳化所必需的。因此，任何参数的变化(尤其是模拟量参数)甚至丢失都是不允许的；而随机床的长期运行所引起的机械或电气性能的变化会打破最 ...

2. 物质条件 (1) 准备好通用的和某台数控机床专用的电气备件。 (2) 非必要的常备电器元件应做到采购渠道快速畅通。 (3) 必要的维修工具、仪器仪表等，最好配有笔记本电脑并装有必要的维修软件。 (4) 每台数控机床所配有的完整的技术图样和资料。 (5) 数控机床使用、维修技术档案材料。 3. 关于预防性维护 预防性维护的目的 ...

就制造喷射铸造模具和模型来说,"Construcciones Mecánicas Solé" 决定采用高速切削技术。不仅仅是因为这是一家喜欢标新立异的公司，还有其内在的逻辑原因。 一般情况下，尽管高速模具和模型加工还属于未来的发展方向，但是这一方向的市场是一定要进行开发的。这一发展趋势的典型例证就是 "Construcciones Mecánicas Sol ...

数控加工工艺路线设计与通用机床加工工艺路线设计的主要区别,在于它往往不是指从毛坯到成品的整个工艺过程，而仅是几道数控加工工序工艺过程的具体描述。因此在工艺路线设计中一定要注意到，由于数控加工工序一般都穿插于零件加工的整个工艺过程中，因而要与普通加工工艺衔接好。数控加工工艺路线设计中应注意以下几个问题 ...

一、数控设备的维护保养知识 数控设备是一种自动化程度较高，结构较复杂的先进加工设备，是企业的重点、关键设备。要发挥数控设备的高效益，就必须正确的操作和精心的维护，才能保证设备的利用率。正确的操作使用能够防止机床非正常磨损，避免突发故障；做好日常维护保养，可使设备保持良好的技术状态，延缓劣化进程，及时 ...

1 切削数据库的提出 　　切削数据是衡量切削技术水平高低的一个基本量值。采用合理的切削数据，可以充分发挥切削机床和切削刀具的功能，尤其对于各种自动化加工机床、数控机床和加工中心来说，自动化加工的辅助时间已大大缩短，这样，在有效的加工时间内充分利用合理的或优化的切削数据，对提高整个加工系统的经济效益更为 ...

BMC—10B(5)五坐标加工中心是国外80年代中期的产品，是沈阳黎明发动机制造公司90年代从澳大利亚COMMONWEALTH航空有限公司引进的机床。由于长期满负荷运行，原进口数控系统器件老化损坏，机床瘫痪不能运转，影响了该公司国外转包加工和国防某新机的生产。该公司与高档数控国家工程研究中心合作，对BMC—10B(5)实施了如下的数 ...

电子束加工是利用高功率密度的电子束冲击工件时所产生的热能使材料熔化、气化的特种加工方法，简称为EBM。电子束加工是由德国的科学家K.H.施泰格瓦尔特于1948年发明的。 　　加工原理 　电子束加工的基本原理是：在真空中从灼热的灯丝阴极发射出的电子，在高电压(30～200千伏)作用下被加速到很高的速度，通过电磁透镜会聚成 ...

产品名称 型号 公称载重量 (公斤) 夹持力矩 (公斤/米) 电机 净重 (吨) 外形尺寸 (长×宽×高) (毫米) 生产厂 主电机 总容量 台数 锻造操作机 T31HH-0.3 300 300 5.5/7.5 18.4 3 4.5 3385×2002×1530 山西忻州锻压机床厂 T31HH-0.6 600 900 11/7.5 24 4 6.5 3810×2130×2240 T31HH-1 1000 2000 11/7.5 33 4 10.5 　 DYH-2A ...

图1 图2 图3 图4 文章关键词： 可转位车刀尺寸

51）工序单（Planning sheet）在编制零件的加工工序前为其准备的零件加工过程表。 52）执行程序（Executlve Program）在 CNC 系统中，建立运行能力的指令集合。 53）倍率（Override）使操作者在加工期间能够修改速度的编程值（例如，进给率、主轴转速等）的手工控制功能。 54）伺服机构（Servo-Mwchanisnt）这是一种伺服系 ...

24）地址（Address）一个控制字开始的字符或一组字符，用以辨认其后的数据。 25）程序段格式（Block Format）字、字符和数据在一个程序段中的安排。 26）指令码（Instruction Code) /机器码（Machine Code）计算机指令代码，机器语言，用来表示指令集中的指令的代码。 27）程序号（Program Number）以号码识别加工程序时， ...

为了方便读者阅读相关数控资料和国外数控产品的相关手册，在此选择了常用的数控词汇及其英语对应单词，所选用的数控术语主要参考国际标准ISO 2806和中华人民共和国国家标准GB 8129—1987 以及近年新出现的一些数控词汇。 1）计算机数值控制 （Computerized Numerical Control, CNC） 用计算机控制加工功能，实现数值控制。 ...

系统参数发生变化或改动、机械故障、机床电气参数未优化电机运行异常、机床位置环异常或控制逻辑不妥，是生产中数控机床加工精度异常故障的常见原因，找出相关故障点并进行处理，机床均可恢复正常。 生产中经常会遇到数控机床加工精度异常的故障。此类故障隐蔽性强、诊断难度大。导致此类故障的原因主要有五个方面:（1）机 ...

当您使用磨床的时候，用到它的全部工作能力了吗？机床的操作者通常不考虑后顶尖、心轴、夹具和磁力夹盘。许多车间，当他们能进行调整，用替代的夹紧方法，可以完成零件的全部加工工序的情况下，仍然作第二道工序。这里有几个建议，用于改进夹紧的解决方案。 莫氏标准锥度、B&S锥度、贾诺锥度(Jarno taper)磨床适合使用弹簧 ...

到如今，我们习惯了与常规、传统的形式相异的机床构造。每一种排列轴或定位切削刀具和工件的新方式都促使我们重新思考金属切削的基本原理，发现新的选择来更高效地生产零件。 立式磨削正是一个佐证。如同其名字所蕴涵的意思那样，立式磨削将工件固定在机床底座内的一个旋转卡盘上，与立式车床上的工件定位方式相似。磨削主 ...

金属切削加工是通过刀具和工件的相对运动来完成材料的移除。切削时会产生大量的切削热，使刀具、工件甚至机床的温度升高。为了减少刀具磨损、降低加工部位的温升，通常使用大量的切削液。但是，使用切削液作为冷却润滑剂会造成很多问题。首先是环境问题：在加工过程中产生的大量油雾、飞溅的油沫以及泄漏的切削液是车间厂房 ...

说明 1）镗削时易发生伤害事故原因是：旋转着的主轴和平旋盘上的凸出部分卷住操作者的衣服；在机床运转时，测量或检查工件，或虽在停车时检验测量工件，但没有把刀具退到安全位置；工件装夹不牢，在镗削中工件松动，致使刀轴弯曲，甚至折断伤人；装夹大型工件时，操作不当使手挤压在工具与夹具之间。 2）电气系统应由电工检 ...

万能外圆磨床的型号与技术参数 来源：机械专家网 发布时间：2007-04-18 直径×长度（mm） 电动机功率/KW 外形尺寸/mm （长×宽×高） 表面粗糙度Ra/μm 万能外圆磨床 1880×1160×1300 1770×1160×1300 万能外圆磨床 2350×1500×1450 2000×1800×1650 2400×1800×1650 2020×1380×1420 2120×1575×1570 2654×157 ...

直径×长度（mm） 电动机功率/KW 外形尺寸/mm （长×宽×高） 端面外圆磨床 200×400×1000 2170×1370×1360 端面外圆磨床 5990×2500×1720 160×(5001250) 3400×2010×1600 2720×2150×2060 3215×2150×2060 端面外圆磨床 1550×1200×1300 中心距（mm） 回转角度/（°） 砂轮最大外径 端面外圆磨床 端面外圆磨床 170 ...

最大磨削直径/mm 表面粗糙度Ra 普通无心外圆磨床 砂轮架一般固定于床身，导轮架横向进给， 砂轮和导轮修整器一般均匀为手动进给， 有通磨式托架 适于在轴承、汽车、工具、轻纺、 托拉机、加点以及油嘴油泵、航空、 电子等行业的成批大量生产中， 通磨各类等直径圆柱体及精密 高精度通磨型 高精度通磨型还具备1）砂轮、导轮 ...

卧轴矩台平面磨床型号及主要技术参数 来源：机械专家网 发布时间：2007-04-18 宽×长（mm） 外形尺寸/mm (长×宽×高) 台式卧轴矩台 935×928×785 精密卧轴矩台 1100×1050×1670 手动卧轴矩台 1100×1000×1822 1346×960×1750 1205×1000×1822 1210×1000×1822 1400×1100×1850 1300×950×1500 2200×1635×156 ...

工作台面宽度/mm 磨头垂直和横向进给，其重心位置变化会引起构件变形，热变形影响大，故横进给精度低；磨头功率大，磨削效率高，但因刚度低，垂直进给灵敏度差。磨头侧挂偏置式结构 适用于大中型工件的普通平面磨削 热变形小，精度稳定性好，垂直进给灵敏度高， 操作方便，但结构较复杂，工艺要求高。 横向进给稳定性好。 ...

加工直径×深度 最大工件旋径 外形尺寸/mm (长×宽×高) （3～50）×80 2100×1250×1490 2100×1250×1490 半自动内圆磨床 2100×1250×1490 2100×1250×1490 2500×2200×2100 1850×1130×1290 2363×1260×1310 2345×1600×2000 3900×1860×2000 1850×1130×1290 1850×1130×1290 2200×1000×1400 2500×1000×14 ...

内圆磨床主要用于加工工件的圆柱孔、圆锥孔或其他特殊形状的内表面及孔端面。内圆磨削一般分为两种；一种是工件和砂轮均回转；另一种是工件不回转，砂轮作行星式运动。前者用于一般孔加工，后者一般用于大型工件的孔加工。 内圆磨床的砂轮主轴悬伸很长，并进行高速旋转，需要高速电动机和噶派寿命的主轴轴承，内圆磨床加工 ...