模具制造中电火花加工异常问题及分析
电火花加工在模具制造中是十分重要的工艺环节，尤其在塑料模制造中更为重要。大多塑料模零件通常采用电火花加工来完成最终精加工，加工完成的质量直接影响模具零件的装配性能或成型精度。加工出现的异常问题轻则造成一些不必要的处理方法，重则造成工件整体报废，延长了模具制造周期，增加了模具制造成本，降低了模具质 ...
新的机床和模具加工方法使传统加工黯然失色
对于模具制造商来说，都强烈希望模具的切削加工能够达到无余量的零公差切削水平，而Eclipse Mold模具公司就恰恰证明了这一事实。该公司有一个模具加工车间，每年大约能生产140套左右的模具，其中还包括相当数量的模具维修服务，但这一业务只占其总工作量的约40%。该公司其他60%的收益来自于它的3个注塑模工厂，这些厂房 ...
模具制造中的高速铣削与精密电火花加工
高速铣削加工(HSM或HSC)一般采用非常高的铣刀转速，较快的进给量，非常小的径向与轴向铣削深度对模具进行铣削加工。在铣削时，大量的铣削热被切屑带走，因此工件的表面温度较低，工件变形小，可切削较硬的表面，给现代模具加工带来了新的加工技术。
(1)改善了工件的加工精度和表面质量。高速铣床必须具备高刚性高 ...
一种冷挤压模具的综合修复
某自行车零件厂采用冷挤压工艺加工某些自行车零件，零件材料为Q235。采用淬火后低温回火工艺，硬度为58-62HRC；型腔表面粗糙度值为Ra0.80μm。模具经热处理，虽然硬度和耐磨性有很大提高，但模具工作时既要承受很大的冲击力，又要承受原材料的强烈摩擦，其型腔表面的磨损仍然相当严重，使用寿命低。以飞芯成型模中的凹 ...
用好热模钢的体会
目前，因为中国模具工业的迅猛发展，世界各国的优秀模具用特种钢在中国都有很好的巿场。但由于使用时操作工艺存在问题，往往出现使用最合适的高级钢种，取得的效果却与使用中碳钢差不多的现象。
最近几年，国外在中国定制压铸模具及压铸件的势头很猛。但在制造过程中，有些压铸模具的型腔钢材甚至仅使用千把模，就 ...
常用的修模方法
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度，缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。因此，对模具的修复也是必要的。修复模具的方法很多，如电火花工艺、氩弧焊修复、激光堆焊技术、 ...
注塑成型过程中的压力调节
无论是油压式还是电动式注塑机，所有注塑过程中的运动都会产生压力。适当控制所需压力，才能生产出质量合理的成品。
压力调控及计量系统在油压式注塑机上，所有运动由负责以下操作的油路执行：
1．塑化阶段中的螺杆旋转。
2、滑座料道(注嘴靠近注口衬套)。
3、注射和保压期间射料螺杆的轴向 ...
薄壁注塑对注射机和模具的要求
为适应生产小而轻的制件要求，薄壁注塑已成为注塑机最需增加的性能。根据轻便电子制件所定义，“薄壁”是指壁厚小于1毫米；而对大的汽车制件来说，“薄壁”可以是2毫米。总之，薄壁制品要求改变加工工艺，有更高的压力和速度、更短的冷却时间、改变制件顶出和浇口排列。而加工工艺的改变同时促进了模具、机器和制件设计 ...
模具的电解修磨抛光
市场对模具型腔质量要求高，抛磨工作量大，尤其是有的塑料模具的表面要求达到镜面效果。不只是数控铣削，就是电火花加工之后，由于被加工表面粗糙度还不够理想，以及电火花加工时表面产生与基体成分组织和性能完全不同的变质层，影响模具质量和寿命，也需后序处理：精修和抛光。
传统的模具表面研磨与抛光加工主 ...
注射成型模具的设计
一、模具设计要点及与注射机的关系。
模具设计要点：
熔体的流动情况：流动阻力，速度，引程，重新融合，排气。
熔体冷却收缩与补缩。
模具的冷却与加热。
模具的相关尺寸与注射机关系。
模具的总体结构与零部件的结构，考虑模具安装与加工强度，精度。
模具与注塑机的关系 ...
塑胶模具的基本知识
一、模具基本知识：
1、引言
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形，模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用 ...
模具热处理技术的走势
模具的制造精度：组织转变不均匀、不彻底及热处理形成的残余应力过大造成模具在热处理后的加工、装配和模具使用过程中的变形，从而降低模具的精度，甚至报废。
模具的强度：热处理工艺制定不当、热处理操作不规范或热处理设备状态不完好，造成被处理模具强度(硬度)达不到设计要求。
模具的工作寿命：热处理 ...
模具材料选购原则
(一)满足工作条件要求
1.耐磨性
坯料在模具型腔中塑性变性时，沿型腔表面既流动又滑动，使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦，从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。
硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下，模具零件的硬度越高，磨损量越小，耐磨性也越好。 ...
激光快速成形模具制造的工艺流程简介
用激光制造模型时用的材料是液态光敏树脂，它在吸收了激光能量后便发生凝固，变化成固体材料。把要制造的模型编成程序，输入到计算机。激光器输出来的激光束由计算机控制光路系统，使它在模型材料上扫描刻划，在激光束所到之处，原先是液态的材料凝固起来。激光束在计算机的指挥下作完扫描刻划，将 ...
模具制造中的高速铣削与精密电火花加工
高速铣削加工(HSM或HSC)一般采用非常高的铣刀转速,较快的进给量,非常小的径向与轴向铣削深度对模具进行铣削加工.在铣削时,大量的铣削热被切屑带走,因此工件的表面温度较低,工件变形小,可切削较硬的表面,给现代模具加工带来了新的加工技术.(1)改善了工件的加工精度和表面质量.高速铣床必须具备高刚 ...
冷镦硬质合金模具中外对比差距
螺纹紧固件生产中采用的硬质合金模具与碳素工具钢、高碳高合金钢模具比较，其使用寿命提高几倍至十几倍。因此在小规格M5以下螺钉等冷镦生产中，获得日益广泛的应用。但与国外硬质合金模具相比，国产模具存在明显差距。例如：半圆头螺钉或沉头十字槽螺钉用硬质合金模具，日本模具的寿命可达700到900 ...
冷作模具的选材与使用
形状各异的紧固件产品，之所以能够被成批生产出来，离不开模具，更离不开模具材料。 模具产品的质量不仅关系到紧固件品质和性能，且直接影响到制造成本和效率。在紧固件行业的模具产品中，冷作模具占有相当市场。 冷作模具主要用于金 ...
各类模具的定义
成形模formingdie 具有形成模膛用以完成成形制坯工步模块称为成形模。 导板模guidelessdie 用导板进行导向的模具称为导板模。因冲制复杂形状制件的导板制造麻烦且热处理易变形，因此此种模具只适于形状简单尺寸不大的制件。 ...
模具类别和分类方法
模具分类方法很多，过去常使用的有：按模具结构形式分类，如单工序模，复式冲模等；按使用对象分类，如汽车覆盖件模具、电机模具等；按加工材料性质分类，如金属制品用模具，非金属制用模具等；按模具制造材料分类，如硬质合金模具等；按工艺性质分类，如拉深模、粉末冶金模、锻模等。这些分类方法 ...
冷作模具淬火后回火温度的选择
众所周知，紧固件制造离不开冷作模具(冷镦、冷挤压、冷冲压模)。冷作模具钢淬火后组织极不稳定，不能直接使用，必须进行回火。冷作模具钢淬火后回火温度的选择是热处理的关键工序。通常根据淬火钢的回火性能曲线或数据表来选择回火温度，常用冷作模具钢的常用冷作模具钢的回火温度与硬度。见表1。
表1 ...
模具制作与弹性元件
现代模具制造水平的高低，周期的长短取决于多方面技术的支持，主要包括模具的工艺设计，直接影响模具没计和制造水准的软件，模具制造的设备，各配件的标准化和通用化，直至模具设计制造工程技术人员的技能水平等诸多方面。但就模具制造中对弹性元件方面的要求，主要有几个方面的发展趋势，即更加追 ...
CAE技术在模具设计过程中的并行应用
随着模具行业的发展, 计算机辅助工程(CAE)技术已经在塑料模具行业得到越来越广泛的应用。它通过模拟塑料制品的成型过程,辅助模具设计工程师设计出精确、高效的模具;指导工艺师正确设定生产工艺参数。在注塑模具行业,CAE 软件能在模具制造之前预测塑料熔体在型腔内的流变行为,因而能提高 ...
传递模塑成型环氧模的主要类型
传递模塑成型又称传递成型，压铸、压注、注压成型，是环氧模成型的又一个重要工艺办法。传递模塑成型是将模塑料或料坯放人加料室中加热熔融，然后用柱塞 (又称压柱、冲头)加压使熔融物料快速通过浇注系统注入并充满已闭合的热模腔内，再经保温保压固化后即可脱模得到制品。专家介绍说，传递模 ...
并行工程在模具开发中的应用
0 引言 并行工程(Concurrent Engineering - CE)是一种系统的集成方法，它采用并行方法处理产品设计及其相关过程，包括创造和支持过程。这种方法力图使产品开发人员从一开始就能够考虑到，产品从概念设计到产品报废为止的整个产品生命周期中的所 ...
超实用：快速计算模具价格（二）
三、模具报价单的填写 模具价格估算后，一般要以报价的形式向外报价。报价单的主要内容有：模具报价，周期，要求达到的模次(寿命)，对模具的技术要求与条件，付款方式及结算方式以及保修期等。 模具的报价策略正确与否，直接影响模具的价格，影响 ...
