滚动轴承零件的常用术语及定义(下)
(三)轴承套圈
1.内圈
滚道在外表面的轴承套圈。
2.外圈
滚道在内表面的轴承套圈。
3.圆锥内圈
圆锥滚子轴承的内圈。
4.圆锥外圈
圆锥滚子轴承的外圈。
5.双滚道圆锥内圈
有双滚道的圆锥滚子轴承内圈。
6.双滚道圆锥外圈
有双滚道的圆锥滚子轴承外圈。
7.宽内圈
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离心泵滚动轴承的检修及技术标准
1、轴承与轴的配合采用基孔制，轴承与外壳的配合采用基轴制。轴承尺寸公差和旋转精度的数值按GB 307—84的规定。
2、与轴承配合的轴颈及轴承箱内孔按GB 1031—83的规定，轴颈粗糙度Ra值小于1.6μm，轴承箱内孔粗糙度Ra值小于2.5μm。
3、用GCr15和ZGCr15钢制造轴承套圈和滚子时，其套圈和滚子的硬度值应为61~65 ...
离心泵滑动轴承的检修及技术标准
1、对于径向厚壁瓦
①用压铅法、抬轴法或其它方法测量轴承间隙与瓦壳过盈量，轴间隙符合要求，瓦壳过盈量应为0～0.02mm。
②检查各部件，应无损伤与裂纹，轴瓦应无剥落、气孔、裂纹、槽道与偏磨烧伤情况。
③轴瓦与轴颈的接触状况用着色法检查，检查角度应无60°～90°（转速高于1000r/min的取下限，转速低 ...
Delcam软件在轿车覆盖件模具制造中的应用(上)
一、前言
一汽模具制造有限公司始建于1954年，48年来相继为一汽和全国三十几个厂家提供了整车或零部件的车身模具和技术服务。九十年代中期实现了由生产卡车模具到制造轿车模具为主的重大改变。公司近三年来又进一步加大了设备投资和技术改造，先后从国内外引进了十多台大型高速数控铣床，使我们公司的加工能力居同 ...
圆柱孔轴承的安装技巧
轴承的安装、拆卸方法，应根据轴承的结构、尺寸大小和与轴承部件的配合性质而定。安装、拆卸的压力应直接加在紧配合的档圈端面上，不能通过滚动体传递压力，因为这样会在轴承工作表面造成压痕，影响轴承正常工作，甚至会使轴承损坏。轴承的保持架、密封圈、防尘盖等零件很容易变形，安装或拆卸轴承的压力不能加在这些零 ...
滚动轴承的工作特点
与滑动轴承相比，滚动轴承具有下列优点：
(1)应用设计简单，产品已标准化，并由专业生产厂家进行大批量生产，具有优良的互换性和通用性。
(2)起动摩擦力矩低，功率损耗小，滚动轴承效率(0.98-0.99)比混合润滑轴承高。
(3)负荷、转速和工作温度的适应范围宽，工况条件的少量变化对轴承性能影响不大。
(4 ...
低振动轴承的应用-制造误差/形位精度引起的振动及其对策
1 由轴承制造误差引起的振动
滚动轴承的内，外圈滚道和滚动体表面沿圆周方向有程度不同的波浪形加工痕迹-波纹度，这是引起轴承振动，诱发噪声和使令旋转轴的轴线发生偏心运动的极为重要的因素。由于加工痕迹所形成的波纹度而引起的振动，对于无径向游隙的轴承，或对除球轴承而外的其他轴承施加轴向负荷时也会发生， ...
无油轴承---模具行业所需
金属基镶嵌式固体自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广大 ...
轴承表面磨削缺陷原因及对策
轴承在磨加工过程中，其工作表面是通过高速旋转的砂轮进行磨削的，因此在磨削时如果不按作业指导书进行操作和调整设备，就会在轴承工作表面出现种种缺陷，以致影响轴承的整体质量。轴承在精密磨削时，由于粗糙要求很高，工作表面出现的磨削痕迹往往能用肉眼观察到其表面磨削痕迹主要有以下几种。
表现出现交叉螺旋 ...
如何保证轴承安装不变形
1、轴与座孔的圆度以及挡肩的垂直度要按照轴承的相应精度来要求。
2、既要精确计算旋转套圈配合的过盈量，也要精确计算固定套圈的合适配合量。
旋转套圈灼过盈量在可能范围内也宜取得较小。只要切实保证工作温度下的热膨胀影响，以及最高转速下的离心力影响，才不致造成紧配合表面的蠕动或滑动。固定套圈根据工 ...
精密轴承对相配机件的要求
由于精密轴承本身的精度在1μm以内，因此要求与其相配机件(轴、轴承座、端盖、挡圈等)有很高尺寸精度和形状精度，特别是配合面精度要控制在与轴承相同的水平内，这一点至关紧要，而也最易被忽视。
必须还注意精密轴承的相配机件如果达不到上述要求，常使精密轴承在安装后发生比原轴承误差大数倍，甚至10倍以上的误 ...
可调游隙滚动球轴承的创新设计
滚动球轴承以其摩擦阻力小、起动灵敏、效率高、旋转精度高、润滑简单、更换方便等诸多优点而广泛地应用在生产和生活中。但因其制造精度要求高、工艺过程复杂，目前标准的滚动轴承均采用专机生产，并由专业工厂生产制造。由于原设计在轴承的内圈、外圈、滚动体等这些刚性零件之间很少考虑可调环节，使轴承的重要精度指标 ...
磨床静压轴承维修中的几点经验
静压轴承以其高的回转精度、刚性好、承载力高、无磨损、耐用度高而广泛用于M210、M131W、3160A磨床以及2A710、FYT10金刚镗头。随着数控技术的发展，静压轴承也广泛用于加工中心等数控机床的主轴。一拖股份公司第一发动机厂，有许多静压磨床和静压金刚镗头，在维修中进行了一些探索和尝试，取得了几点经验。
1.小孔 ...
5M1083A无心磨床砂轮架主轴轴承研死原因分析及其修复
某厂生产使用的金切设备中，有一台海宁机床厂生产的M1083A无心外圆磨床。该设备的特点是刚性好、生产效率高、设备使用性能良好，能适应大批量生产的需要。其磨削轮、导轮主轴前、后轴承均采用薄膜反馈静压轴承，轴承为四油腔对称结构。该设备最近出现了砂轮架主轴静压轴承副研死故障，我们对其进行了成功的修复。下面结 ...
滑动轴承中的损伤类型
1.刮伤(二体磨粒磨损)
与轴径一起运动的硬颗粒与摩擦表面接触，这是颗粒与金属表面的接触应力较低，它们在轴瓦表面上划出线状伤痕；半嵌入轴瓦表面的硬颗粒在轴径表面上也会划出线状伤痕，均称为刮伤。刮伤属二体磨粒磨损，线状伤痕的方向与轴径运动方向一致。
润滑油膜破裂，轴径表面的轮毂峰也将会刮伤轴瓦， ...
SKF轴承的外观如何进行检查
在使用SKF轴承的时候，我们首先要检查进口轴承的外观，以判断是不是符合我们所要求的标准。下面和大家一块来分享我们应该检查那些部分。SKF轴承的检查应该在散光灯下进行，对轴承的外表、裂痕等部位进行仔细的观察。
1、各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造 ...
高温磁性材料-磁力轴承的关键
高温磁性材料，是开发各种新式武器装备成功的关键。实现新动力系统(电动系统)的核心技术，包括高能量集成电源、起动器/发电机组内置的主推进发动机和非接触磁力轴承。集成电源装置的工作温度，目前仅限于300℃/左右，但是，第二代电动航天飞机(MEAⅡ)到2005年打算工作在500～600℃内。德克萨斯大学奥斯汀机电中心(UT-CE ...
SKF轴承中四点接触球轴承型号后缀的意义
SKF轴承中四点接触球轴承型号后缀解释如下：
B20宽度公差降低
C2轴向内部游隙小于普通级
C2H轴向内部游隙在C2范围的上半部分
C2L轴向内部游隙在C2范围的下半部分
C3轴向内部游隙大于普通级
C4轴向内部游隙大于C3
CNL 轴向内部游隙在普通级范围的下半部分
FA机加工钢保持架，以外圈定心 ...
轴承产品锈蚀的原因造成锈蚀的主要原因
造成锈蚀的主要原因有以下几点：1、部分企业在生产轴承的过程中没有严格按清洗防锈规程和油封防锈包装的要求对加工过程中的轴承零件和装配后的轴承成品进行防锈处理。如套圈在周转过程中周转时间太长，外圈外圆接触有腐蚀性的液体或气体等。
2、部分企业在生产中使用的防锈润滑油、清洗煤油等产品的质量达不到工艺 ...
影响SKF轴承使用寿命的原因
影响SKF轴承使用寿命的因素可能有很多，可以从使用因素和内在因素来进一步的说明。
使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据SKF轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进 ...
轴承的极限转速
滚动轴承的极限转速一般是指在下述条件下能够达到的最高转速：
(1)轴承公差为0级；
(2)轴承游隙为0组；
(3)轴承载荷为额定载荷的10%(即0.1C)；
(4)润滑冷却条件正常；
(5)向心轴承仅承受径向载荷，推力轴承仅承受轴向载荷；
(6)外圈温度不超过100℃。
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技巧分享：轴承存放应注意的问题
只要贮藏室的相对湿度不超过60%，温度变化不大，轴承就可以放在原包装中存放数年。密封轴承或带防尘罩的轴承，经长期存放后，轴承中填充的润滑脂的润滑特性可能会降低。贮藏室也应防震动和摇动。未存放在原包装中的轴承应妥善保存，防止受到腐蚀与污染。
大型滚动轴承存放时只能平放，内外圈的侧面最好全部受到支撑 ...
滚动轴承故障诊断
滚动轴承在设备中的应用非常广泛，滚动轴承状态好坏直接关系到旋转设备的运行状态尤其在连续性大生产企业，大量应用于大型旋转设备重要部位，因此，实际生产中作好滚动轴承状态监测与故障诊断是搞好设备维修与管理的重要环节。我们经过长期实践与摸索，积累了一些滚动轴承实际故障诊断的实用技巧。
一、滚动轴承故 ...
支承座三工序复合冲压模具设计
一、前言
图1所示支承座是某新型设备上的重要板金冲压件，使用材料是1Cr18Ni9Ti钢板，材料厚度δ＝1.5mm。该零件的冲压特点是：材料屈服强度高，外形尺寸大，毛坯在弯成U形件后，还需将两个边都向内折弯，并冲出?φ20的小孔。对于这种典型的U形件，在单件或小批量生产且技术要求不高时，可采用条料在折板机上成形， ...
节能热处理技术和设备在轴承行业的应用
一、轴承行业现状及热处理技术和装备概况
1.我国轴承行业持续快速稳定的发展
我国轴承行业经过建国以来五十多年的建设和发展，特别是改革开放以来持续、快速、稳定的发展，已形成了较大的产业规模。2007年全行业生产各类轴承90亿套，实现销售收入760亿元。轴承产量和销售收入居世界第三位。
我国轴承进出口 ...
