收藏本版 (108)|订阅

精密平面研磨 今日: 0|主题: 4705|排名: 3 

  • 请问椭圆的冲头怎么磨啊
    我们厂生产的是金方圆模具,可是上模的椭圆怎么磨啊,哪位大侠可以回答
    122101 wen2877 发表于 2009-12-14 精密平面研磨
  • 这么开粗效率最高
    我磨硬度60的cr12,余量0.3到0.5我用46#砂轮下0.05就会有震动。 用什么砂轮好 怎么样打砂轮好
    151326 490475796 发表于 2010-4-29 精密平面研磨
  • 这里能学到真的技术吗?
    `你们那些人发些帖子`怎么都是发个图片啊图纸什么的`能不能把你们怎么加工的过程说出来听听`进这个网站就是要学点自己还不会的`来了10多天了没看见一个帖子介绍了自己怎么做的都是发发图片郁闷死了`
    151200 ℡佐掱寫愛﹖ 发表于 2010-4-5 精密平面研磨
  • 请教这种精度要求,用什么磨床合适?
    工件为圆盘形,直径6.5--7厘米。厚度0.5--0.8厘米。平行度0.003 请问批量加工这样的东西,需要专用磨床吗? 如果需要,用什么床子好呢?先谢谢了!!!
    71288 cyjxxbo 发表于 2010-1-19 精密平面研磨
  • 小平磨如何能快速磨大工件直角?
    我们的模具型腔材料规格基本都是230*180*40,如何采用小平磨快速加工出六面直角? 采用大的强力平口钳加工,精度还是达不到0.02,我现用的平口钳是西南工具厂150夸口,但精展没有那么大规格的平口钳
    121646 dyfdesign 发表于 2010-4-6 精密平面研磨
  • 磁力吸盘:平面磨削的方法与操作
        1、磨削方法:磨削平面,一般以一个平面为定位基准,磨削另一个平面,如果两个平面都要求磨削时,可互为基准反复磨削。平面磨削方法有两种,一种端磨法,用砂轮端面进行磨削,因其接触面大,易发热,且冷却液难以浇到工件易发热变形,因而磨削精度较低,但生产率较高。另一种周磨法。刚好端磨法相 ...
    21044 魔神 发表于 2009-11-23 精密平面研磨
  • 用成型器磨圆怎么样统一尺寸
    我在磨圆的时候为了方便都是用X轴摇到0位OK的,但是每次装上工件推到砂轮下方用什么方法定位都在同一地方 让每个工件磨出的圆公差在0.005以内,用单边定位好一点吗?但是不方便,磨圆高手请指点下,说的详细点
    8962 490475796 发表于 2010-4-20 精密平面研磨
  • 喇叭口
    周铁材料上面开个30深的槽,在槽的底部总会出现0.01的喇叭口。请问怎么解决。
    141556 qurongzhen 发表于 2009-12-9 精密平面研磨
  • 怎样保证光洁度和效率
    我现在这个厂一般磨半圆的工件,硬度在30到40左右。厚度2MM到5MM,直径在130MM到160MM,直径不用磨,只磨厚度。分为精磨和半精磨,精磨佘量为0.08MM和0.2MM两种,光洁度在为0.8和1.6两种。半精磨佘量为0.2MM到0.6MM光洁度没有什么要求,光洁度只要不是太差就行,公差在正负0.01,批量加工,每次为20件到50件不等,磨床为大 ...
    121638 平面磨83084123 发表于 2010-4-18 精密平面研磨
  • 淬火工件变形各位高手有什么办法把它较回来。
    淬火工件是10X30X150的,硬度62°现在变形0.8mm,磁台吸不下去无法加工。请各位高手指导一下。
    443950 初哥 发表于 2009-7-25 精密平面研磨
  • 微小齿轮加工
    各位高手大家好! 1.2mm以下的齿轮加工应该注意什么事项?我们把主要的部件都做到0.002能不能保证产品OK
    81061 shanyqian 发表于 2010-3-2 精密平面研磨
  • 怎么打R
    各位师傅。在砂轮上,两边斜度不一样时,在尖点上打个R,怎么打啊。
    31002 gdh19901115 发表于 2010-4-26 精密平面研磨
  • 冲子器角度不准?
    前几天冲子器外修了,拿回来后感觉定角度的定位块不准了,定30°,应该是25的块规吧,但是夹在里面却发现有空隙,高手们帮忙说下拉。
    1684 maoyijiang1112 发表于 2010-4-26 精密平面研磨
  • m7120磨床油路
    1台m7120旧磨床,操作箱油管丢失若干,求油管连接图。QQ717260514,电话:13952153155。求帮助,谢谢。
    31293 gexaku 发表于 2010-3-24 精密平面研磨
  • 雕铣机,对磨床有什么影响?
    公司今天新买了一台雕铣机,是凝华的牌子,不知道它以后会不会取代磨床所能加工的一些区域?
    2685 maoyijiang1112 发表于 2010-4-23 精密平面研磨
  • 研磨压力对工件表面粗糙度的影响
    最近要写一篇有关于研磨压力对工件表面粗糙度的影响的论文,对于一个刚步入研磨行业的我来说,任务是在太艰巨,所以到这里请求各位大侠给予帮组,希望你们能从自己的经验中总结些对此有关的一些文字信息。谢谢各位大侠了、、、期待中、、、、、、 ...
    8814 305592996 发表于 2010-4-22 精密平面研磨
  • 平面研磨机的最佳运动条件
    平面研磨机是研磨机中的一种,专门加工平面且要求高精度的工件。而平面研磨机的运动条件直接影响着最后研磨的效果和精度。 研磨是一种重要的精密、超精密加工技术,几乎适合于各种材料的加工,研磨加工可以得到很高的尺寸精度和形状精度,甚至可以达到加工精度的极限,研磨装置简单,不需要大量复杂的机械并且不苛求设备的 ...
    3907 fonda 发表于 2010-4-12 精密平面研磨
  • 磨52度的材质表面有颤纹是怎么回事?
    如题,我的砂轮粒度为80目,砂轮横截面为R8园弧,磨平面和曲面(R面),横向进刀是0.1,吃刀量是0.005~0.01,可磨出来表面跟颤纹很历害,如保解决,请大师们赐教!
    111303 dyfdesign 发表于 2010-4-3 精密平面研磨
  • 能在万能磨床上怎么磨牙吗?
    我公司有一批长轴上的牙与轴承位的的同轴度要在0.002MM以内,想用磨床上研磨但不知可不可以行得通?[s:18]
    72080 gj5630054 发表于 2008-6-24 精密平面研磨
  • 校正机头
    我现在使用大同手摇磨床,请问大家怎样将机头校正用什么方法检验在这先谢谢了!
    51110 番茄 发表于 2009-11-1 精密平面研磨
  • 0.9mm薄板加工
    请教各位,SKD11淬火59~60度30mm宽,330mm长,0.9mm厚的。公差0.00mm到-0.01mm这样的工件怎么加工好,加工工艺及其选用砂轮型号!谢谢
    141448 yihongming 发表于 2010-3-7 精密平面研磨
  • 数控平面磨床现状
    平面磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床上逐步普及。 在近年汉诺威、东京、芝加哥、及国内等大型机床展览会上,CNC磨床在整个磨床展品中 ...
    11061 骨碌骨碌爬 发表于 2010-3-30 精密平面研磨
  • M7130急求助!!!
    哪位大师知道磨头自动进刀在哪调节吗 我的自动走不行了 打到间歇的位置 走不动 转到连续的地方可以进刀 但是表面不好看啊 有谁知道的说下啊
    1752 lilongzhi 发表于 2010-3-29 精密平面研磨
  • 圆孤六角削峰棒冲头加工用于打螺丝内六角孔用
    要求如下:圆孤要横向面磨,既要保证R的标准,而且六角面也要横向面磨,前端有120度尖角,六角顶端有0.5突出的台阶. 有懂的朋友一起研究下~
    1827 397496261 发表于 2010-3-29 精密平面研磨
  • 西郁闷,这几天磨的个板板磨的我**
    在星期4的时候接了个400长的模板,SKD真空淬火材料,在上面要拉2*3.5深斜槽2条,1*1.3*400长的槽24条,1*1.3*400的槽一边要拉0.5*0.3的倒角60-61长。拉的我**。2块我磨了3天半T_T。我知道我速度慢。。。。有条槽看错数显还差点“BON”了。想请教对付各位淬火材料(所有淬火材料),有什么能加快速度的磨削方法吗?谢谢各位 ...
    71293 shine97202 发表于 2009-6-14 精密平面研磨
  • 下一页 »

    快速发帖

    还可输入 80 个字符
    您需要登录后才可以发帖 登录 | 注册会员

    本版积分规则

    中国磨床技术论坛
    论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

    中国磨削网

    关注公众号

    相关侵权、举报、投诉及建议等,请发 E-mail:admin@discuz.vip

    Powered by Discuz! X5.0 © 2001-2026 Discuz! Team.|苏ICP备12056899号-1

    在本版发帖
    关注公众号
    QQ客服返回顶部