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楼主: 495535990

怎样清角才能清到0.03以内

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发表于 2009-3-29 15:29:28 | 显示全部楼层
4# 波乃 , N* l: [7 e) K' f# ^
! I! ?. l" L! F
不吹牛 诺顿120  足够!!!!!!具体要看工件的材料。大小。
发表于 2009-3-29 15:30:25 | 显示全部楼层
11# feiyuncai520
- O3 r) w, T2 `& p3 W
3 j* R1 B5 I' R+ U% X5 K" J" G) s杀鸡何须用牛刀。。。。。。。。。。。。
发表于 2009-3-29 20:01:31 | 显示全部楼层
520的更好。技巧是不是慢慢拉过来啊。
发表于 2009-3-29 21:57:35 | 显示全部楼层
hai  还诺顿、120呢!~!! 真服气你了
9 h( c1 S/ I' l1 诺顿、最小R脚!0.08!
发表于 2009-3-31 23:50:23 | 显示全部楼层
TRL120的粗切一次清2次就可以在3条了,还要看你工件的大小和多少
发表于 2009-4-1 22:24:46 | 显示全部楼层
这个很简单的,左右摇慢一点。砂轮选个200的就差不多了
发表于 2009-4-3 17:54:06 | 显示全部楼层
看什么料了。SKD61,诺顿的180#,3次就好。
发表于 2009-5-18 01:10:05 | 显示全部楼层
修底部跟下刀最重要!
发表于 2009-5-18 22:37:59 | 显示全部楼层
我一般都是用120的清3次,OK!确实也要分工件材料,大小等原因,我很少磨大工件!
发表于 2009-5-19 15:15:45 | 显示全部楼层
侧面修细点。修底面时候不要把上次砂轮磨损的R角全部修去,留下3分之1左右。
发表于 2009-5-19 20:17:33 | 显示全部楼层
主要还是看你的技术了,关键还是你怎么把砂轮修直角了
发表于 2009-6-2 22:18:38 | 显示全部楼层
6# bliang2008 你们是江西那的啊我是做平面磨的
发表于 2009-6-9 22:00:18 | 显示全部楼层
[quote]侧面修细点。修底面时候不要把上次砂轮磨损的R角全部修去,留下3分之1左右。
8 x6 R! I$ L2 U0 u& Q. D4 B& y* g$ Ahureny 发表于 2009-5-19 15:15 [/quote
  [" u7 B: {8 P) w: G+ L4 M
& ^9 e; B( S7 j" w真的有用吗?我也不擅长清角,一般都是用180的清三次左右就差不多了,不过你说的方法还没有试过,改天试试,学习了,O(∩_∩)O谢谢大师!
发表于 2009-6-10 16:58:27 | 显示全部楼层
我都是用120的  两次就可以了   我做的是小工件  太大可能要多次
发表于 2009-6-10 19:17:34 | 显示全部楼层
用120太麻烦了
发表于 2009-6-10 19:23:36 | 显示全部楼层
做接插件地,一般120就行了,其它地我想大过10以上地用120以上地好一点
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