找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

轧辊的又快又好的磨削法

 火.. [复制链接]
发表于 2010-12-11 19:05:52 | 显示全部楼层
粗糙度怎么量出来的啊
( x' e( I, ^7 n, k8 ^

点评

有粗糙度仪侧。  详情 回复 发表于 2012-10-27 10:54
发表于 2010-12-11 19:12:28 | 显示全部楼层
师傅们辊径大小不同也可以用同样的数据啊!怎么不说出辊径呢:o
, T1 S9 f1 v+ y) R( I! c) b2 R
发表于 2010-12-19 14:31:01 | 显示全部楼层
:funk:粗糙度仪啊.
 楼主| 发表于 2010-12-23 17:52:29 | 显示全部楼层
Herkules磨床操作,有大师吗?
  |  j0 A6 s& m- I/ x
发表于 2010-12-24 03:13:09 | 显示全部楼层
我的要求要Ra 0.02呢。镜面辊。。特讨厌
发表于 2010-12-24 07:40:18 | 显示全部楼层
回复 maomao 的帖子/ e6 c2 w& r( C$ Z- n
/ f6 _, Q, M% J% g/ D0 H" j
分享一下你的经验!
发表于 2010-12-25 10:33:03 | 显示全部楼层
回复 张国耀 的帖子
. r9 Y% S0 j$ E; e& v; K
" H$ W0 p' g* Q; }. n* }  J  不知道冷轧的辊子大家有谁熟悉。冷轧平整所用的平整辊责是要求很高的辊子。辊面要求是镜面。直观来看用后的辊子就和家里的镜子似地。对于辊面的进刀线,斜花纹等等要求非常严格。请问你也是接触冷轧工序吗??
发表于 2010-12-26 00:32:02 | 显示全部楼层
粗磨;砂轮18m/s,工件转速15.,托板速度1000mm。, Z" I3 k9 K) j  ?, O/ ?+ p' K- j+ n
中磨;砂轮18m/s,工件转速15,托板速度800mm。
( o4 r+ V! V0 i* \中磨;砂轮15m/s,工件转速15,托板速度500mm。
) o+ a$ q1 a# R- w* I精磨;砂轮6m/s,工件转速17,托板速度300mm./ A- r2 m& X0 `1 ~8 B
粗糙度ra0.6至0.8

评分

参与人数 1威望 +5 收起 理由
张国耀 + 5

查看全部评分

发表于 2010-12-26 10:37:04 | 显示全部楼层
请问楼上的用的多少粒度的砂轮,磨的什么辊子啊。杂这么粗
发表于 2010-12-26 22:27:40 | 显示全部楼层
我们用的80号的砂轮。磨得轧辊是轧铝板带的粗棍。
发表于 2011-1-1 10:57:49 | 显示全部楼层
学习了, 谢谢。
发表于 2011-4-8 20:33:55 | 显示全部楼层
发表于 2011-4-9 08:07:07 | 显示全部楼层
我们用的是上海的也能那样磨吗?
发表于 2011-4-17 23:25:41 | 显示全部楼层
e,我磨都是只有粗磨和抛光,精磨太费时间,直接省略
% J, |, K* G, A' r* @7 D/ V粗磨保证磨削量,没有缺陷,刀印不是太宽,就直接抛光
  [1 ]6 F& ]' Q/ u床头都给到80以上,貌似天方夜谈
, O# D( j* N3 @9 N( Q  C& |( D8 u! k4 s* U
发表于 2011-4-28 21:10:02 | 显示全部楼层
用树脂粘合剂砂轮能快一些,自锐性好
发表于 2011-5-16 14:54:19 | 显示全部楼层
回复 maomao 的帖子
! e% d, y- o: W; b$ i. g3 K& F! y
我们这冷轧要求Ra:0.35-0.4,+0.05,两端差在0.005mm, o, w, A# ]. a) l
; }  y$ o  g5 Q8 l/ I* I
砂轮我一般用WA240,修130的床速,凸度0.07,# z/ F" x$ Y9 B
粗磨床速1800,砂轮20,床头35,电流在16A左右,空转有8A) N, ]$ s  z# m8 g- \2 x' [
磨完缺陷减床速,宽刀印消成窄印,差不多就抛光9 n7 c; n3 D2 C- A* f( o
床速1200-800,砂轮20,床头50-55,电流16A降到12后,11A一次,10A一次,9A一次,就可以了% K& P$ ]: m- k4 V
注意床头太快时间不能太长,不然会有横纹
/ t) y+ z  N# S! m* t+ g
8 O" Y! U' t) A0 S不知道楼主是怎么磨的,发来分享下
. h" i$ c7 q1 @( F; ~! U$ h
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-3-18 10:48 , Processed in 0.186892 second(s), 22 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表