如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

风吹沙如舞 · 发表于 2010-12-27 11:33:59

这个问题摆了很久了！解决了吗？

wqzh · 发表于 2010-12-27 19:38:06

哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗

天意00 · 发表于 2010-12-28 20:54:36

我也发表下意见
斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条，反之慢了。

我还是个菜鸟 · 发表于 2012-12-23 13:46:04

风飞发表于 2010-7-31 20:10
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呵呵,,,谢谢大家了,
% U1 m  I7 B0 o, s' ]9 j帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
# s% d! O7 @. \  I  L砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

电流是不是小了点啊

lpyqyh1972 · 发表于 2013-1-4 14:53:47

每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同，就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样，再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤，疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的，相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样，所以，希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数！千万别疏忽砂轮的修整！这点很关键！

lpyqyh1972 · 发表于 2013-1-4 14:54:56

如果砂轮有拉糊，可以考虑降低砂轮的线速度！

我还是个菜鸟 · 发表于 2013-1-8 12:58:45

风吹沙如舞发表于 2010-9-9 13:53
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表面斜纹注意事项1，砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配！
[: o' T; V/ t) H' T 2，床身浮起量
0 N1 P, L: G, W* N- |6 C5 Q6 s ...

磨削电流与磨削参数的配比？？？这有什么规律吗

跟不上趟 · 发表于 2013-1-12 14:02:04

   大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子，在供五连轧和单机架的工作辊时，每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了，真不知怎么样调？
辊的直径是425MM到385MM
辊身长度1480MM
砂轮直径是750MM，材质WA/F60L  B
磨削量：0.20MM
粗糙度Ra：0.50um
工件转速(rpm)：    30       36       40       40
砂轮转速(m/s)：    32       28       24       20
刀架速度(mm/min)： 1300    950    750    500
连续进给量：    0.025 0.014 0.005 0.000
末端进给量：    0.020 0.010 0.004 0.002
行    程：    14       4       2       2
不知是哪的原因？

215718893 · 发表于 2013-2-2 21:44:14

风飞发表于 2010-7-31 20:10
- {8 C7 Y8 i4 @3 E8 ^ o( t

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呵呵,,,谢谢大家了,
c3 }4 U+ W3 W j帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,! B' D/ G6 l5 v: J: |4 \1 f4 W2 a [
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能，在磨削过程设置头架变速，或许对消除斜纹有一定帮助。

215718893 · 发表于 2013-2-2 22:26:37

风飞发表于 2010-7-10 19:42
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回复 3# 283478290

看到这测量臂好像是赫格力斯

一念执着 · 发表于 2013-2-3 17:58:22

风飞发表于 2010-7-31 20:12

# Y) M2 h- q5 y4 ~
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* j( d" P$ v* B; L, ]' J
还有一个问题，，，，每次换完砂轮，，，，修正完了，9 [3 ]' C3 A6 @
一磨，那辊就是糊，呛刀的感觉，，，，磨一些道次后 ...

你进刀的时候别太快，快到的时候把磨削液开开，倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊

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