如何消除轧辊辊身表面的斜印,螺旋印,?

风吹沙如舞

这个问题摆了很久了！解决了吗？

wqzh

哪位高手能说说磨的过程中一直出现烧伤的原因吗

天意00

我也发表下意见
/ e2 t. x) r: j! i$ f斜印往左是因为太快把速度降下来慢一点条，反之慢了。

我还是个菜鸟

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

                               
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呵呵,,,谢谢大家了,
- o8 n) L6 l8 C: y1 W. D2 \8 o* r帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

. z$ y2 q3 A1 g) N电流是不是小了点啊

; h+ o( Y( T) U" p

lpyqyh1972

       每根轧辊的材料、硬度、材质和加工工艺都不相同，就算是相同的也不可能两根或者说一对辊各项指标完全一样，再有就是轧辊在使用时的不相同轧制工艺对轧辊的损伤，疲劳层和表面损伤不想同!这就是我们都可能遇到的，相同的砂轮、同一个人、同一台磨床同一根辊为什么几次磨削最终的效果不一样，所以，希望大家在磨削的过程中根据轧辊的实际情况来搭配那几项参数！千万别疏忽砂轮的修整！这点很关键！

lpyqyh1972

如果砂轮有拉糊，可以考虑降低砂轮的线速度！
. u7 D% `; b: q/ m2 e9 Y

我还是个菜鸟

风吹沙如舞 发表于 2010-9-9 13:53

                               
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表面斜纹注意事项1，砂轮选择与轧辊材质及硬度是否匹配！
                      2，床身浮起量
         ...

' B, w$ z5 \' I8 R9 V磨削电流与磨削参数的配比？？？这有什么规律吗

跟不上趟

      大家好。我们厂用的是华辰MK8463的床子，在供五连轧和单机架的工作辊时，每次磨完辊面总是有印、有刀花消不了，真不知怎么样调？
辊的直径是425MM到385MM
辊身长度1480MM
" i* y. p" W7 O7 A. k砂轮直径是750MM，材质WA/F60L  B
磨削量：0.20MM
: s( Q2 K+ }/ Y4 R( B4 |粗糙度Ra：0.50um
工件转速(rpm)：     30        36        40        40
砂轮转速(m/s)：     32        28        24        20
刀架速度(mm/min)： 1300     950      750       500
连续进给量：       0.025    0.014    0.005    0.000
末端进给量：       0.020    0.010    0.004    0.002
行      程：       14         4          2          2  
4 Y3 ?7 I! e2 C* \不知是哪的原因？

215718893

风飞 发表于 2010-7-31 20:10

                               
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呵呵,,,谢谢大家了,
' S( N: d5 B0 E- a  n! c6 l4 `帮助很大,,,,砂轮和工件的转速精磨那会是这个参数,,,
砂轮转速逐渐下降,从10xx到,620 ...

" m  G9 W6 A. k" x3 l不知道你的床子有没有“头架变速”这个功能，在磨削过程设置头架变速，或许对消除斜纹有一定帮助。

215718893

风飞 发表于 2010-7-10 19:42

  A# o+ _1 P% ~* x, A                               
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回复 3# 283478290

' v+ `" }: g5 K( |看到这测量臂好像是赫格力斯
5 O( f/ F: h9 C0 _( {

一念执着

风飞 发表于 2010-7-31 20:12

, T) C+ `0 r) e9 M% m, j                               
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还有一个问题，，，，每次换完砂轮，，，，修正完了，
一磨，那辊就是糊，呛刀的感觉，，，，磨一些道次后 ...

你进刀的时候别太快，快到的时候把磨削液开开，倍率调小点慢慢进。进的快就容易糊