找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 342111169

[求助] 产品外圆表面光洁度问题

 火... [复制链接]
发表于 2010-7-28 12:21:21 | 显示全部楼层
建议换砂轮,用单晶刚玉。400*203*50的价格应该不会很贵。
发表于 2010-7-31 20:27:20 | 显示全部楼层
原因有:1。砂轮修整速度过快,适当降低砂轮修整速度。2。进给量过快,减小磨削角度。3。砂轮修整器再修整砂轮时有爬行,检查导轨面是否有异物或锈蚀。4。砂轮硬度不均匀
发表于 2010-8-1 13:22:28 | 显示全部楼层
火花断得好不好,还有看看后滑台导轨面是不是太脏了砂轮架有颤动。
发表于 2010-8-14 03:01:54 | 显示全部楼层
这个材质较少接触
4 b8 G/ F+ W" d% o9 @: R20CrMnMoH
. C# j1 U5 \6 w; b5 g3 i20铬 锰 钼 氢
3 b; a  K! N; A1 z4 f可能跟兵家伙有点关联+ v* j' S" l/ g: o2 r+ n9 {, I
呵呵, b! X" m$ I' O$ @0 l5 r
  ~" G- H* A, c$ |7 s
但我感觉4 c1 s( ^- h6 Y' q5 _; M
砂轮这样选型会不错
+ Z8 h( [% ?4 y$ ~3 c
9 [9 i1 u2 P0 h5 b( s( n5 E0 x3 U' ycbn肯较理想$ r  ]3 C1 i/ F2 f9 ?5 U7 ~7 i$ q3 G+ _

* @8 g4 S$ K5 n" h  l) d传统陶瓷砂轮用5 a6 ?( d' W! U6 a6 P+ j
GC80H8V
8 m5 O3 b% J" H: Z* V精磨
发表于 2010-8-14 03:04:37 | 显示全部楼层
20CrMnMoH+ _4 j: y! s" G% s
这个材质没有亲自接触
7 G; m0 ^! B- {# w: }3 z不知道是硬还是韧还是粘
: N9 R+ F5 P+ v5 ~3 Q$ I5 s呵呵3 a" U- O" r- v3 g, V* c0 o4 O
如果你能给哦说明一下操作的感觉
2 O- y& D8 G! y我想我能帮你找到合适的工艺
发表于 2010-8-14 08:54:24 | 显示全部楼层
那东西在我们这叫‘布纹’,就是修砂轮的问题,你换个金刚笔(不要太锋利),横移不要太快慢点肯定OK。
发表于 2010-8-15 15:45:03 | 显示全部楼层
就是砂轮和机床都不行,也不会出现这样的情况啊
发表于 2010-8-17 11:01:13 | 显示全部楼层
砂轮不合适应该是主因,强烈建议换其他砂轮,如白刚玉或单晶刚玉,粒度60-80, 硬度K ,应该可以的。进给量调低,砂轮转速调高。
发表于 2010-8-22 12:41:49 | 显示全部楼层
你磨得应该属于合金钢,是不是磨两下就掉沙粒了
发表于 2010-8-24 20:40:58 | 显示全部楼层
感觉是车出来的工件 没有磨的感觉 砂轮修整时走刀太快 砂轮太软  都有可能这样吧
发表于 2010-8-29 23:18:55 | 显示全部楼层
估计是进給太快了吧!
发表于 2010-8-30 10:35:21 | 显示全部楼层
我估计主要是进给量的问题。1432进给量不能太大,1332是可以的。
7 z/ D$ S6 ]$ O. e9 P还有就是砂轮不匹配,60多的硬度普通刚玉砂轮非常吃力,如果此时进刀在大,就很难看了
发表于 2010-9-2 20:08:59 | 显示全部楼层
砂纸打磨的也比这个好啊
发表于 2010-9-3 19:34:14 | 显示全部楼层
这样都能磨出来,真是高手
发表于 2010-9-5 21:08:21 | 显示全部楼层
可以确定是沙轮问题 要么磨料脱落太快很容易磨损掉 建议更换沙轮 并且给你老板说 俺也不容易呀 上班赚钱养家湖口 做几件就修一次沙轮还赚P的钱 况且你一个便宜的沙轮我一个月要用4个 给我买个好点的 我少消耗点 这成本不就回来了吗 这叫 你开心我开心大家都开心

评分

参与人数 1威望 +4 收起 理由
张国耀 + 4

查看全部评分

发表于 2010-9-9 11:28:48 | 显示全部楼层
回复 8# 落地魔法师
0 Q% W8 h) B1 y
4 w0 |! z1 i  c4 M# R
  P; s1 j# k' w' p5 Z& s5 g) [5 d      这叫 想叫马跑的快  又不想给马喂好草啊。3 s) F) s# t! h
我们厂的就是  想要产量   但是呢  还要保证质量。
8 o# Y7 T% o" g3 _0 Z$ j       就是个例子
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-30 19:02 , Processed in 0.161173 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表