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磨削技术网»技术交流 › 磨床论坛 › 内圆磨床 › 讨论：内圆磨削的特点
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楼主: bluseli

[求助] 讨论：内圆磨削的特点

 火... [复制链接]
发表于 2011-10-1 02:20:42 | 显示全部楼层
我是从事轴承行业的，主攻内圆，内圆磨跟外圆磨没有可比性，你不必介怀，你可以把工作台振荡速度调快点，振荡距离调小点，光磨时间延长点，这样磨的内空表面会光滑的多' W' Y) c. O4 h2 }; Z- y
$ k$ e, P; t: ?1 S% q
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发表于 2011-10-2 00:03:27 | 显示全部楼层
xinhai300 发表于 2011-4-19 22:55
6 `7 e. }. l: \, f' M
                               
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3 Z- }) J4 [# o$ a) {9 n* c* C- W
内圆磨肯定比外圆磨要慢的多   着是我亲身体会到的。  我以前在珠海凌达做过。那里面的车工真的好牛B    内 ...

) i+ L2 S# `# f- n6 K/ @* f" E我们都是数控车床活NC后留几个丝光刀
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发表于 2011-10-5 20:37:53 | 显示全部楼层
Jason2011 发表于 2011-4-7 20:00
9 H1 z  t$ ^& u& F: f
                               
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1 k2 }2 L& K0 {6 j; y' W. ^楼主，你们领导应该拿万能外圆磨上的内磨来跟M2***的内圆磨比，这样就没有争议了，嘿嘿
) ?8 k2 N! J( a- J
太有同感了，我的S31万能磨床内磨就比普通内磨床磨出的工件光洁度好，效率还高！0 y* u) j8 Y0 @5 J# H8 _" D. d$ [# K' E

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bluseli
studer的S31？工件什么材质，砂轮用什么材质呢？  详情 回复 发表于 2011-10-21 15:56
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bluseli
 楼主| 发表于 2011-10-21 15:56:11 | 显示全部楼层
亭亭玉立 发表于 2011-10-5 20:37
% A( W& T6 }5 I
                               
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& O! Y1 R# ~2 E& o$ ~7 S- w太有同感了，我的S31万能磨床内磨就比普通内磨床磨出的工件光洁度好，效率还高！

) `7 r; V* j9 R, {9 p! a$ Lstuder的S31？工件什么材质，砂轮用什么材质呢？
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muzs
发表于 2011-11-14 09:34:53 | 显示全部楼层
学习学习  好好学习  天天向上
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发表于 2011-11-14 14:11:09 | 显示全部楼层
我也是新来的 看看，对自己非常有用
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yybnh
发表于 2011-11-19 19:27:15 | 显示全部楼层
个人认为多光刀就可以提高工件的光洁度的。
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发表于 2011-11-23 15:58:46 | 显示全部楼层
有痕迹的话最后精细加工慢点呢，我一般是根据磨出来的效果逐渐改参数，来提高效率
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发表于 2011-11-23 16:06:29 | 显示全部楼层
五月南风1 发表于 2011-3-21 21:43

6 c) H4 Z: N( y7 I                               
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  N& f. e, z( E) ~% ~2 q, w' v* C
内磨干磨效率可以高一点吗

% S, S( m7 k0 f4 r那铁削就直接粘在砂轮上了
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发表于 2011-11-23 16:11:40 | 显示全部楼层
lzj770 发表于 2011-6-15 11:02

/ P6 V1 c/ z# \/ P                               
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0 j  N  Q0 n6 V( ?+ E% W
我是来学习的。内圆磨内径１５的小孔，单边有５丝余量，直接精磨就可以了吧？

5 r4 ?6 y+ Q, @7 p如果能留小的余量又能磨起来的话，就1-3丝之间更好
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发表于 2011-12-10 18:28:55 | 显示全部楼层
我是做数控轴承磨内孔，本人觉得还是跟产品加工余量有关，余量小加工时间快，余量大进给切削量就大，效率就慢。

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张国耀
这是一定哟！  发表于 2011-12-11 23:42
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发表于 2012-1-2 22:37:36 | 显示全部楼层
谢谢各位，学习啦。希望大家多多实践，共同分享财富哟
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发表于 2012-1-9 21:16:26 | 显示全部楼层
内孔为50mm，余量在0.3mm，单件加工时间为13s，修整间隔为3." v/ a. p$ j# o5 r! V  |
不知道这样算不算高效率。. i8 x  v0 G, |% c6 w. i2 e
其余加工参数回复后再讨论。

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bluseli
什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛  详情 回复 发表于 2012-1-12 09:22
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bluseli
 楼主| 发表于 2012-1-12 09:22:30 | 显示全部楼层
金苹果7352 发表于 2012-1-9 21:16
9 _; F9 \' x/ k8 e$ W5 d
                               
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. P9 n9 D0 u0 E$ w9 {内孔为50mm，余量在0.3mm，单件加工时间为13s，修整间隔为3.
* \; x% }; e# Z; b不知道这样算不算高效率。. [) g. V" r" j8 f6 u+ D, h. |
其余加工参数回复 ...

" w+ a" c0 t; Q0 R8 ^. u什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛) p4 \2 P- x0 e( f: [4 \

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金苹果7352
正常的轴承钢，宽度20mm。这个速度还是不满意的，需要达到9s才满意。  详情 回复 发表于 2012-1-12 18:18
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发表于 2012-1-12 18:18:01 | 显示全部楼层
bluseli 发表于 2012-1-12 09:22

3 x" `+ o8 D# i  o                               
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! F3 {3 i% v; P
什么材质，多长的孔啊。你的速度很快嘛
1 G, R& f. V$ N$ b
正常的轴承钢，宽度20mm。这个速度还是不满意的，需要达到9s才满意。
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发表于 2012-2-25 15:31:35 | 显示全部楼层
一般的加工内孔加工速度要比外圆加工速度慢。我们之前加工都是用粗的CBN砂轮开粗，最后用氧化铝砂轮精修，这个加工效率其实跟砂轮的选择有很大的关系的。至于表面有划痕，一般多为砂轮修整不当造成的，也有砂轮的转速，加工速度及切削液有关（切削液中有磨灰）

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bluseli
说的不错！！！  发表于 2012-2-28 08:44
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