找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: zhouguangbo

遇到深窄槽....打不出来..请教各位大师支招?

 火.. [复制链接]
发表于 2010-12-18 00:52:03 | 显示全部楼层
320可以
' [; c$ `, B0 e! w最好用500
& A7 A! x" x- j9 s2 t参考我在金铭展上修的0.14X11
9 p6 P! l% {  R/ y; u* P! ~: m( r对你很有帮助" q8 u- X- x0 w8 U% r6 J
" Z  d, G! p) _
像你这个快的话: B) j0 E8 o& ^
20分钟左右能修好
发表于 2010-12-18 02:56:41 | 显示全部楼层
320是可以打的。比500的好打。打到0.3后用3.0的修刀
发表于 2010-12-19 17:01:55 | 显示全部楼层
狂人师父肯定有办法
发表于 2010-12-19 23:06:07 | 显示全部楼层
要看工件是什么样的 再想着打什么样的沙轮 不是打出来就行的
发表于 2010-12-20 01:08:47 | 显示全部楼层
回复 金属狂人 的帖子% E0 z% q9 i; X6 m. Q3 Y% A

% k" w. V* k5 o3 ^" |/ P6 g. q狂人师傅20分钟能打14条11MM的??我们厂里工资五千的师傅,做试工的工件14条9MM深的糟,没人做得很直的。而且打砂轮一般都四五个小时。。月的工资五千的师傅打这砂轮,几天也没打好的。。。
发表于 2010-12-21 08:27:42 | 显示全部楼层
你误会拉!$ i& a( V% X5 i, q
我讲的是6MM深0。14修得顺手可以在20分钟内修好!保证精度!5 e7 G1 \# _: B% j9 {3 [( X, \
我在金铭展上修的11深0。14大约修拉接近两个钟左右那样子,1 ^. e8 {* A7 Q; N, q. z/ J  c( ?5 l
发表于 2010-12-21 08:38:01 | 显示全部楼层
20楼, {) Y0 M; D9 x8 h, q
JUN FU出来的兄弟,你有所不知,泰**320的是他刻槽砂轮里面最经典的砂轮,修出0。15X6还是很有刚性的!我常用320刻比这个更小的槽!它最小都可以修到十丝上下!其实用粗磨料刻版槽要比细磨料有某方面的优势哦!4 V, Q* V) N4 v" o; _1 @  G4 [, Q

1 ?+ e0 {9 x1 m2 u其实JUN FU的兄弟,我就是当年和我一个姓黄的老乡用同一台机,我姓CHEN!你应该知道我是谁拉吧?* Y4 K! h" s' u1 }; S, h* V, d% @2 U# X

1 y  o4 f  ?4 u% G哈哈哈哈
发表于 2010-12-23 22:13:33 | 显示全部楼层
0.15*6对狂人兄来说是小意思啦!
发表于 2010-12-24 12:34:43 | 显示全部楼层
yygycff 发表于 2010-12-20 01:08
9 w/ }$ j, |/ t5 T回复 金属狂人 的帖子) s' ^  ^3 D; m' L& j- A4 N

  A) C3 }  O: }- ?) U9 {狂人师傅20分钟能打14条11MM的??我们厂里工资五千的师傅,做试工的工件14条9MM深的 ...
& {2 \$ m& B, n  [6 y- }
那天看到狂人兄非常强悍。你们厂用单点一品修刀吧?砂轮那么硬肯定难啃啦。
发表于 2010-12-25 02:46:14 | 显示全部楼层
我当天用的也是一品的结合修刀和角度修刀
  \& Y% N  }9 [/ N5 a$ O4 p- S6 r* B" h: Q0 f
我的结合块几乎没怎么用
309951707 该用户已被删除
发表于 2010-12-26 01:08:23 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2010-12-26 22:29:13 | 显示全部楼层
这还是心态问题!320打0.14的我们都做过的呀!不过500的好用些吧!慢慢修啊!你不要去和狂人比啊!呵呵。。。。
魔界T 该用户已被删除
发表于 2011-1-1 15:26:34 | 显示全部楼层
提示: 作者被禁止或删除 内容自动屏蔽
发表于 2011-2-2 10:32:48 | 显示全部楼层
不能绝对的说不行,,,,,,只能说没有好的方法和经验
发表于 2012-5-27 01:48:21 | 显示全部楼层
做好东西必须用好东西
发表于 2012-5-27 14:10:58 | 显示全部楼层
厉害呀......
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-5-6 21:13 , Processed in 0.147880 second(s), 18 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表