找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21
' s5 L, q/ ?; D8 y  ]+ n$ k  \+ ?回复 研磨者 的帖子, E: j/ r( ?- F  g! Q+ c+ u3 q

( H' O) z3 }0 P0 j( M) H通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

( a& u1 ?1 u* E0 o   不知道你有没有表达错误' v* P8 `6 h5 k0 n& e( C$ W0 L

+ r* R% N. \0 x1 J; L! O& C- K# y, Z   计量单位 请确认是mm 还是um) i2 I! b) o" A4 g3 j. t

. D  i, j5 g3 x3 M4 Z* }( \ 0.005 mm 是 5微米
& g  {+ g. [& z( M- a
0 ~7 i9 }! N2 h3 V0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm
# c( [7 F3 u4 k! r1 F! B3 |6 v
" }# _$ _! J5 ^+ y9 h目前世上估计还没有这样的 设备  W. A- q1 ?! J! \

! @3 w8 e$ `3 i" W2 a9 g. h5 P% ?
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
! t' @7 g8 b7 ^  R. t, f 产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
& `: Y; `/ _; f1 f1 H出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。% e( L# d' y) i4 s" o
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子- f. a& R8 t/ d: E! c% D
  [% ?, q7 c9 z
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!6 X6 N  E& O8 T3 F$ g# u
产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会5 }# o% Z1 k$ m/ l* e
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
8 k! A2 Y+ S3 R/ r. I(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子
4 n6 u8 P% p% o! F3 I* F4 g4 b9 l  n7 {; n( i; t7 B  R
王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?
% M9 X4 c% y  k  Z% c 我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!
3 H8 K  a; b8 \* r, I0 M  J
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02
; I% r" A$ A- G/ r这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

1 Z9 M, y' }" C" S4 ?请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
, }* P# @3 }+ G; ?$ F- e) U/ U这个基本没接触过。
- Q; x/ f) L: `4 ?3 ?
我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-1-30 14:22 , Processed in 0.436427 second(s), 19 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表