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楼主: 研磨者

[入门资料] 多孔零件的无心磨加工

   火.. [复制链接]
 楼主| 发表于 2011-4-4 21:27:53 | 显示全部楼层
斯图特 发表于 2011-4-4 21:21 : B) P% D) U3 F" f7 `
回复 研磨者 的帖子
3 c" {9 q3 D) l9 s9 M  N1 j& p# q8 f( P2 W  f4 N" Q: e
通磨9个的话工件中心高高于机床三到四毫米。如果圆度三角棱形的话就再台高点。要是九角 ...

* {' c  g* l% o1 I   不知道你有没有表达错误: r* u9 P9 E* E& Q
& ~1 R- n0 p! Y& O) e3 Y
   计量单位 请确认是mm 还是um- D0 o# R8 w, `+ f9 T+ n

* M- h, w+ y) Q8 a. a6 C 0.005 mm 是 5微米
* b! h; M- L9 j5 U8 V6 N0 X  o
' z. R) f  w) I' {0.005 um 是5纳米 也就是0.000005 mm+ d7 L) @* H; l0 y
' e. M/ h! P8 Y/ }7 F9 }
目前世上估计还没有这样的 设备! j/ z. M/ `& U; G2 ]  s4 h

5 [; h) m' e5 A' y1 L
( f: j$ ~* M! N/ z& n) b
发表于 2011-4-5 08:13:56 | 显示全部楼层
0.002UM?什么产品精度要求那么高?还没见过。
发表于 2011-4-5 08:31:17 | 显示全部楼层
想要保证真圆度和公差,可以在孔里填充硅胶再磨。刀板选择也讲究,导轮用慢波。冲大水。
发表于 2011-4-5 18:29:53 | 显示全部楼层
是0.5um,表达错了。
发表于 2011-5-17 18:30:31 | 显示全部楼层
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
" K( t! a/ x4 n: ^  s 产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会
1 T# J& Y) Q8 L1 p- ^出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。
2 T& x1 M/ @6 J/ Q (以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-17 23:57:43 | 显示全部楼层
这个用平面磨床也能磨出来,用冲子器,就是太慢.
发表于 2011-5-18 17:25:14 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子/ z7 Z) P  K, i& w* P- o2 |5 K
  m  z# ~( S4 e: w8 E- [2 d% G
为这款工件,这个月都没好好休息过,做出来总有问题,请高手指点一下咯!
$ X& `7 F1 }0 j& C2 W9 o5 S产品表面总是会出现白点,磨伤等缺陷,修整砂轮后能正常磨5-10分钟的样子,然后又会3 T1 \4 B/ J: @3 C  v0 H" p3 g" ^# ~
出现此缺陷,金刚笔,砂轮,刀板都换过还是不能解决问题,粗糙度,真圆度都OK。4 H0 Q4 m+ U8 m. A! o+ I  ]
(以前磨这些产品的时候都很顺利的,这个月初厂里买了个陶瓷CBN砂轮在这台机器上试了一天之后就出现这些不良了)
发表于 2011-5-23 22:11:22 | 显示全部楼层
回复 研磨者 的帖子& g% a8 G9 x( l: D1 [5 g8 x

/ U! @6 t* ]1 K7 D6 u( r王师傅有认识实际做过这款产品的朋友吗?2 m7 T- [4 y, `% T. f, F0 l0 `
我们现在做这款东西遇到很多问题,烦啊!& Z! `0 t& m) W- V5 M
发表于 2011-6-24 06:49:58 | 显示全部楼层
因为有缺口,主要是圆度上不去,对中心高要求就很高,我加工过同类产品,个人认为i尽量降低粗超度来弥补点圆度。
发表于 2011-6-26 16:50:05 | 显示全部楼层
东吴 发表于 2010-1-31 15:02 ' M: @1 U3 y* X8 A$ r; G
这个活我做过,砂导轮的选择和中心高的调整很关键。2孔之间的圆度图示零件0.8微米以下没问题.工件再短一点的 ...

5 j: {/ P, D( r- R5 w4 a; a/ @. D* t3 L请问你们用的是什么砂轮和导轮啊?
发表于 2011-6-26 21:13:22 | 显示全部楼层
不要说短好加工,长径比小于0.5加工试试,头部还异型。长有长的难处,短有短的难处,在极端都难。
发表于 2011-6-27 15:51:56 | 显示全部楼层
跟我们厂里磨的挺杆 壳体差不多
发表于 2011-6-27 20:40:19 | 显示全部楼层
压磨应该不是问题,
发表于 2011-6-28 19:33:36 | 显示全部楼层
这东西磨起来狂抖!圆度想好必须多磨!
发表于 2011-7-7 16:11:56 | 显示全部楼层
失时始誓 发表于 2010-5-14 19:15
' p3 Z0 S" `8 j8 e+ t9 O& |9 h这个基本没接触过。
; l; m; x) c* y  v9 \
我磨过跟你一样的产品,我们就是有几台磨床磨出是好的。有几台怎么调多调不好。可能跟机床好环有点关系吧
发表于 2011-7-27 16:14:06 | 显示全部楼层
在宁波看过他们用24型圆度0.008-0.005
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