无心磨不规则纹

阳光依旧 · 发表于 2012-3-22 19:37:20

kjy181 发表于 2012-3-21 20:57
p x4 v! P. @0 `4 ^! l( c+ ?

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, J/ C) g) G; E0 E! L你这个属于烧伤应该是磨削区问题还有出口挡板

今天调了下磨削区域，靠前和靠后都没能解决问题。狠头疼，貌似有点难度

阳光依旧 · 发表于 2012-3-22 19:39:32

0123456789 发表于 2012-3-22 19:12

6 ~; S( O y! Q
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/ ^9 ]* U7 h+ ^我觉得应该是你精磨的余量太多了批量的话。砂轮会很吃力吧。磨一会就会产生工件有螺纹吧还有就是金刚笔换一 ...

我一批也就百十来个，应该没什么问题，砂轮导轮今天也修了一下，仍不见好转

朱连兴 · 发表于 2012-3-22 20:12:01

我去年在磨精磨的无心磨就是导轮长，也经常出现你说的这种原因，我的解决方法是用修正角把导轮出口方修小一点点，就能解决，缺点是进口的工件很会碰砂轮

结巴嘴 · 发表于 2012-3-23 17:04:35

阳光依旧发表于 2012-3-22 19:37

T2 n) g1 Y: m
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Q& e8 v# ]: t6 d- J
今天调了下磨削区域，靠前和靠后都没能解决问题。狠头疼，貌似有点难度

加点磨削液看看，或许是磨削液浓度不够了

yjbycl · 发表于 2012-3-23 21:32:07

局部烧伤
1、工件（导轮）转速过高跳动。
2、工件中心过高跳动
3、冷却液太脏混有磨屑。
4、托板磨损。
5、进出口导板磨损或与导轮素线不平行。

fanwei9921 · 发表于 2012-3-23 22:26:43

主轴是否有问题？机床正常的话注意砂轮修整是否有没有修好，不要修的太细，修整的同时注意要先粗修

饭煲猪 · 发表于 2012-3-25 00:34:07

是螺旋印吗？可能导板和托板不在一直线。

806613434 · 发表于 2012-3-25 19:06:40

你出现不良的地方是不是在后面呢是你的导轮的护板太紧了吧

xujinkun · 发表于 2012-3-27 21:50:47

我估计是后导板偏高，磨削区往前调一点。

z882356 · 发表于 2012-4-4 20:22:17

我认为是前导板太紧了

爱蓝天 · 发表于 2012-6-5 21:06:28

兄弟你的问题怎么解决的//////

nxsfldgbbgzh009 · 发表于 2012-6-5 22:54:55

朱连兴发表于 2012-3-22 19:35

* l& [. `) e1 A9 G+ R
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2 _& W' [- U4 y4 c6 p你导轮有没有比砂轮长

用一把直尺测量砂轮和导轮端面是不是在一条直线上就会有结果

阳光依旧 · 发表于 2012-6-7 18:30:11

爱蓝天发表于 2012-6-5 21:06
$ s( b/ B) z, \& y$ ~, O- ^9 }8 f0 Y/ \

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兄弟你的问题怎么解决的//////

我换了刀板和磨削液就好了

爱蓝天 · 发表于 2012-6-7 21:12:04

阳光依旧发表于 2012-6-7 18:30

: S+ V) u; Q# W y( C0 f$ |
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2 x, C$ c' D& l我换了刀板和磨削液就好了

谢了,我试试

林时角色 · 发表于 2012-6-8 22:51:34

要么就是导板不平

fanwei9921 · 发表于 2012-8-6 12:59:46

主轴间隙是否大了？
磨销区域调大一点，火花是否均匀？

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