找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 要要要

[求助] 磨红铜用什么砂轮好

  [复制链接]
 楼主| 发表于 2012-5-18 22:12:12 | 显示全部楼层
* e$ k# r# C+ y4 ^& I0 V8 m
厉害,还有这样的经验,不错。
9 ^  \8 [) d/ T/ [% u- X
发表于 2012-5-19 08:59:03 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-18 19:46
8 n2 {* b( S1 L) n. L! [7 s不是,  是先把头部那一段磨到数,再在砂轮修R接的

& X: j- ~1 m' A3 k) q) `哦,,我们是一次成型的% c- l: ~" B& R" P. U6 F

! e( v5 ~( Z" V' N# x6 u/ G: v. @

点评

望兄弟分享下一刀成型的加工方法  详情 回复 发表于 2012-5-19 11:13
发表于 2012-5-19 11:13:24 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-19 08:59
8 B+ F9 @8 I7 W" t1 Q1 E哦,,我们是一次成型的  h$ s- i& W; N8 \" A  _9 N

6 ]! t# H: Y% [' x4 m望兄弟分享下一刀成型的加工方法

点评

把你的工件的大图片发出来,我看看,  详情 回复 发表于 2012-5-19 16:37
发表于 2012-5-19 12:00:17 | 显示全部楼层
不回复要扣分啊
3 {: o" |: _$ n% q# c6 }
发表于 2012-5-19 16:37:19 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-19 11:13
0 j' C4 z& y; @/ X- l3 a# ]望兄弟分享下一刀成型的加工方法

; z% m& T2 E5 D+ w把你的工件的大图片发出来,我看看,! b  K+ g. v' b+ ]) c
: m* z; u' I! w% w9 P2 x

0 L/ r. q, p. g' ?6 H8 o, V9 a
发表于 2012-5-19 16:54:24 | 显示全部楼层
看的头疼~~ {:soso_e101:}
发表于 2012-5-19 17:57:04 | 显示全部楼层
  图片只有这么大呀

点评

先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3.0MM,那么从左底部碰一下刀,,向砂轮里面进刀是1+3=>3.9MM,下刀>1MM,在后面的成型,会修到位的,,,,注;  详情 回复 发表于 2012-5-21 10:23
发表于 2012-5-19 19:57:52 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-15 10:12
1 I- n+ x& }9 {( B用白玉钢既可以了,磨时要加导轨油,在吧铜摆上磁台后四周要用油吸住,尽量少档,党魁,,这样尺寸才精准, ...

' E) d# `- H  P7 P9 n/ Z$ O学习了,谢谢
2 o6 K' [' x0 z  h2 ^5 L, c
发表于 2012-5-21 10:23:01 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-19 17:57
0 H; v. n6 j, s( P8 g5 l图片只有这么大呀
/ I- q: D' [% n) @
先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3.0MM,那么从左底部碰一下刀,,向砂轮里面进刀是1+3=>3.9MM,下刀>1MM,在后面的成型,会修到位的,,,, 1.png 注;不修成直角的啊,那样后面的成型R就挂了,修成大概图片这样。。。{:soso_e129:}+ z% s- o6 l% b7 X* ^

( T8 l! D2 Z' P9 `第二步R成型器,垫R1.0的,后用R机在砂轮的侧面和底部碰刀,归0,下面是进刀了,,侧面进刀4MM,下刀1.0MM,,,下刀可以多进0.05-0.1MM,前面是空的所以多下点没事,把R修准后不要动# v8 K- ], z- G$ t+ a
12.png 再把数显归0,抬刀开始把3MM平位接上R,注;修平位一定要退这修要不就撞到成型R了,再接左角的R就可以了 2.png ,,,,,,加工工件,就从侧面碰刀进数,下刀就看你修数,,(不好意思表达能力有限{:soso_e127:}),要看不懂,你就问啊,,,,/ _% b* P- K- \" ]
QQ截图20120520084418.png
1.png

点评

果然是高手啊。。。  详情 回复 发表于 2012-5-21 12:41
感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的  详情 回复 发表于 2012-5-21 12:29
发表于 2012-5-21 10:25:20 | 显示全部楼层
终于上传了,好慢的网速了,,,{:soso_e109:}
发表于 2012-5-21 12:29:05 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 10:23 0 q- `: l' n! K' ]! q; S
先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3. ...
. D5 R4 _* p9 d7 D
感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的

点评

那只能接了,,打成型,不划算,,  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:25
 楼主| 发表于 2012-5-21 12:41:29 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 10:23
% F3 Y) B3 [( P& m- o7 Y先找个砂轮开粗,,这就不必多说了,,,精加工,,第一步,,先粗修砂轮,,,,,如果R1.0的,平位是3. ...
7 ^' @' b- y; [; e4 g% ^4 S! o1 v' E
果然是高手啊。。。
* J5 T- }) ?5 G) d# y6 L

点评

这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我打出来了,他说我能不能要少点,,形状如图, 兄弟们说我能把价压低要点吗,,  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:36
发表于 2012-5-21 18:25:34 | 显示全部楼层
jmmc 发表于 2012-5-21 12:29
8 M/ d/ C( Z, N- J7 C感谢兄弟赐教,我们头部的R都很大,一般是R10、R15只接一段的

2 J- T5 u- u* J# G! x那只能接了,,打成型,不划算,,{:soso_e181:}
1 R# {3 n0 v: U. r; \
发表于 2012-5-21 18:36:48 | 显示全部楼层
本帖最后由 GR侠客 于 2012-5-21 18:42 编辑   U' s8 Y7 {8 Q* m" m
要要要 发表于 2012-5-21 12:41
5 S* f6 o( B( W果然是高手啊。。。
- }2 _6 P( x7 h; B- q

8 b. E/ T) i! q: e9 r" O: u/ H这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我打出来了,他说我能不能要少点,,形状如图,打的是四个R,加两个斜度: j2 t+ d5 y# K0 ^$ s
12.png 兄弟们说我能把价压低要点吗,,
" Y% P; o( \. R+ I* {3 Q

点评

八年多吧,,说实话,这种成型砂轮在网上讲很繁琐的,要是你看我加工就简单多了,,, 我捡几个重要的说吧,,,一是,,先从砂轮的内R开始,这是定位R一定要准,,,后是斜度, 再是外R,,,像我们用的常规斜度修  详情 回复 发表于 2012-5-22 09:25
能传授绝招吗?如何能把如图这样的砂轮打到精度达到0.006mm??望赐教绝招!大侠!  详情 回复 发表于 2012-5-21 21:47
高人呀!我真是佩服得五体投地,前辈做了多少年磨床了???  详情 回复 发表于 2012-5-21 18:53
发表于 2012-5-21 18:53:21 | 显示全部楼层
GR侠客 发表于 2012-5-21 18:36 ) A5 I" O1 Z) Z2 E/ h* |6 c; a
这不算什么,我在一家公司面试,要了6500,他没说什么,拿了一张图纸,打个成型砂轮,公差0.006MM,,我 ...
. W3 r, @7 g" }- \2 ^* W
高人呀!我真是佩服得五体投地,前辈做了多少年磨床了???
发表于 2012-5-21 18:56:40 | 显示全部楼层
能分享下加工方法吗?好让我们开开眼界,学习下咯

点评

八年多吧,,说实话,这种成型砂轮在网上讲很繁琐的,要是你看我加工就简单多了,,, 我捡几个重要的说吧,,,一是,,先从砂轮的内R开始,这是定位R一定要准,,,后是斜度, 再是外R,,,像我们用的常规斜度修  详情 回复 发表于 2012-5-23 18:42
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-3-18 14:05 , Processed in 0.171119 second(s), 21 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表