找回密码
 注册会员

QQ登录

只需一步,快速开始

扫一扫,访问微社区

楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

  [复制链接]
发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
8 w, C/ M. _+ J轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。2 G( P& _1 }0 Q- Q" I
两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。6 `5 O0 k0 m6 }1 f* N# p1 }

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21# F# n, r4 ~7 ~% r( E. B. k+ T  i. X
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
2 o+ ]. d+ ?  o7 r$ d* F9 Q轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...
) B+ R/ ]2 y2 Z# W2 q2 G" A+ f
没见过轴承厂给出隔套的高度差。6 }" u: X4 w( t% F  u- d' Y
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。7 n- g# _6 a. G+ O: I6 f
或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。
! J& o* k, e7 ^$ g$ O* b2 F

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28
9 o: w3 W3 W- \' j没见过轴承厂给出隔套的高度差。7 w+ x0 }  u! q5 Y2 q
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。
2 k7 c8 ?6 Z6 n' [( X或者放上一个隔套,测量另一 ...
( _! D1 h5 {0 J4 [+ Z8 h& [* P- K
你好!$ l0 i; R: Z" i. s
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?* Q+ M  k; L+ Y' i' a
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配* N/ X; B# M: o* g7 Q
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。7 \/ o9 V- U8 a. S
- q3 ?9 C- q6 m
背对背还是面对面根据自己设备使用情况:& k6 [8 ^* ~# J6 K" `& ?2 j
2 b. s  |$ H4 l8 D4 H  \
轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。) m0 ^( p: u/ ]/ t
( k6 `# l* t9 s5 S" A. @
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。4 S; ]! N8 H% M7 c* X- X
) n$ y0 O# |) g# b. v2 M
轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。
" X* Q) {. S/ s. o3 _% M8 ~# ~, \  l5 E. o* E4 Q% T
装配环境必须清洁干净无尘。
5 x* z( z3 q- ?$ _
( F! O) w, t$ ~( m看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。
' t6 }+ ]" N  k9 ~7 k3 `; \
* Q- e2 V, w' U  ]5 ^: n" ^轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。
0 Y8 M* O1 R: R& D
, o+ u; i% e7 {- @同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。  m/ ~5 u' P7 I
/ _' X+ x" Z& u% k# i& o0 q
装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。
( ~7 J& V2 ?) V: O* R3 J0 D1 _5 D. \) v- o6 r, p/ b8 n0 g
高速运转0.5小时。可以发热后稳定。% w* X8 ^$ S9 @
1 {  M' l! T. S2 w, J
所有发热不可高于摄氏30°
7 H4 e& X+ g( K7 e; H
& h8 |/ B1 C* r( m6 k6 ?听声音,要平稳无噪声。$ X. n$ Q0 X) P- D$ |" W
/ s2 z; |; \. V! ~# t
调试完毕,无异样,: W: ]" y, P( K, F9 h6 m# x

* [, L; H( X/ Y$ i0 |) K2 r& z打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。
) Z- O( m5 a9 v" p1 c2 H; g/ A
9 `, U! d! A2 K  b6 Z, a合格。成功了!
" I2 j' n: c9 a4 P7 U1 b1 L! ?; G! K% b, a% f' [
如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。: H. u3 S/ E  U' u
% P9 j+ w4 {$ S6 ]4 ?0 W& a. l! C
重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
# Y0 r0 |* A9 s4 J/ L3 h  l! d% [& z- {; ?* Q% P
一回生二回熟。
% i  f$ O( V$ a& j# ]
  ]" S( O9 r6 h; v! c5 |最后被你降服。
% |0 p% \2 ^7 c9 m' G
, t/ U5 L1 S2 W, g* J7 T. ]* o
+ O4 k0 N- k! J+ H! V
3 X0 ~% y* I* R# y: Z
5 r2 s! d3 |4 c/ [8 P3 l7 s' l0 w8 i- ?9 G# T2 L
" I" t3 r9 Z* W, {  k" ]
2 c+ F3 k; p% o. k. Q$ M! R

0 g/ n7 `! k- r* {6 f% ]5 d

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层
  N. R( D4 y. W, j
谢谢你上传资料!
) ?8 z% d3 [" `! G这个资料是某个企业的内部作业指导?, r7 X1 ~- |" U/ _9 r
有几点不明白:3 r1 i* e0 O4 Y
1,内圈施压,应该施加多大压力?% V0 v8 M. X& g$ I8 g! @0 r
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?$ D, I( T) U+ A: j7 }0 r( m5 v# k
这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。
, i  l3 M5 s# p/ q3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。# {" a! g4 e7 m0 i- f1 N  E
纯粹属于想象,请指点。
, ?( ^! K8 `- H# G; J

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16- F1 l$ J" n4 m' K5 i( T4 B( p
谢谢你上传资料!3 P! Z4 b0 V$ W1 B( P
这个资料是某个企业的内部作业指导?( I* y8 P* s3 a2 _
有几点不明白:
: j" U9 s1 b# v( ?2 v
内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。7 K! n; G! M# b% L
如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
2 z2 q0 R4 l/ v- R/ M3 ]8 J测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整% R7 q2 v* O6 C* O
因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。. _; n3 @- }# _0 l3 C
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。' p! k) A' Z5 A; ~7 M( p
。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册会员

本版积分规则

中国磨床技术论坛
论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

中国磨削网

QQ|Archiver|手机版|小黑屋|磨削技术网 ( 苏ICP备12056899号-1 )

GMT+8, 2026-5-1 04:52 , Processed in 0.212684 second(s), 27 queries .

Powered by Discuz! X3.5

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表