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楼主: 七月的风

[求助] 磨床头架轴承问题

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发表于 2014-9-5 21:21:06 | 显示全部楼层
关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?8 A) b' l0 a/ l; q. J- t5 c
轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在一起的,或者在同一个包装盒里。; Q4 `, t4 {4 {( r  n- ?; p
两个轴承间如何有隔套,那么内外隔套是有高度差的。轴承厂会明确给出这个差值。
4 ]; `; t  }3 S) }4 C

点评

没见过轴承厂给出隔套的高度差。 一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。 或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。  详情 回复 发表于 2014-9-6 07:28
发表于 2014-9-6 07:28:11 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-5 21:21
  C* G. ~- w. R3 j/ `4 r关于安装方式,楼主拆原机的时候没留意啊?
7 D( Y; ]- A8 ?) d; ]轴承上做的记号,是给配对用的。买的时候,配好对的轴承是拴在 ...

# F$ B6 p  ^  w. x; }- `没见过轴承厂给出隔套的高度差。/ t* |5 {; }, R/ H4 j- b
一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。  Q& ?! t+ y1 a& O1 o
或者放上一个隔套,测量另一隔套的尺寸,然后配研。( R. H+ ?0 E# ?" v3 M" S: b

点评

你好! 能否介绍一下这里测量预紧力的方法?  详情 回复 发表于 2014-9-7 21:25
发表于 2014-9-7 21:25:24 | 显示全部楼层
zxq0220 发表于 2014-9-6 07:28! |# h7 ?+ d4 N6 |2 T" |; f
没见过轴承厂给出隔套的高度差。
: X- g; x+ n& [2 L, X! b6 n9 l一般都是配研,用工装组装后测量预紧力。) r7 c' W1 v) t' }- P% ^
或者放上一个隔套,测量另一 ...
& @! z7 }$ G% k9 y; x6 r9 m+ n4 P
你好!6 j% Y0 T6 W; J6 R; U
能否介绍一下这里测量预紧力的方法?
( Y7 p  h/ Q6 T) @
发表于 2014-9-8 08:23:56 | 显示全部楼层
轴承工艺.pdf (21.18 KB, 下载次数: 37)

点评

谢谢你上传资料! 这个资料是某个企业的内部作业指导? 有几点不明白: 1,内圈施压,应该施加多大压力? 2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧? 这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承  详情 回复 发表于 2014-9-9 20:16
发表于 2014-9-9 09:31:41 | 显示全部楼层
头件拨盘轴承,如果是两个应该背靠背装配
$ O6 @3 m/ O! C. Q. [# A9 \. h
发表于 2014-9-9 18:50:07 | 显示全部楼层
主轴可以p4级别的轴承,配好对的。贵点值得。
  s2 h0 Y$ @5 G7 W5 M( ?2 g
' H) h6 \, b# i! W1 A背对背还是面对面根据自己设备使用情况:
; ^% {8 Y9 `2 b  G- N& \  T9 a3 q8 V- I' }( N2 i* a& B
轴向受力大还是径向受力大,参考相关资料。3 t8 n. a1 z2 B; P# K; t$ K
# E2 D% T2 \( V! W8 l
装配的主轴本身精度要高,两轴承位的同心度和圆度须在0.001mm以内。' `5 A9 c( \: x1 d

4 W5 C5 p4 ^# U# s/ L' d轴承润滑油脂适当,不可太多,影响散热。
1 N2 B1 B3 B  B0 f. v" k3 A, Z# p( t
装配环境必须清洁干净无尘。  i- }+ l2 x, V0 G$ m" ^3 \
4 e7 G, `% i" C/ ?/ P: O
看自身主轴结构,一般有弹簧消除间隙。8 v9 p7 V( a8 `- g8 O0 k0 j1 |

, L) R% ^9 M1 J5 S- ?轴向有串动空间,因弹簧有力,所以轴不会串动。
* K# z, N: p7 b" E$ W4 i2 b
) _2 E! b( h* c/ J6 G9 B同时,主轴发热时,轴向串动空间可以让轴受热不受限,不卡死。
6 O3 `/ l, m- h! T& \$ B
+ F' ?% i. R  w装配好先低速运转(如果有低速度)1-2小时。可以发热后稳定。7 u: B0 y4 |( a" t( b+ m$ m3 Z0 d

3 P( Z# X# N% i4 }3 E2 l( F高速运转0.5小时。可以发热后稳定。% e7 T, }' v' d2 N3 ^
/ P8 s- a+ T7 I0 N# ~
所有发热不可高于摄氏30°
7 f# L  \9 ]- g. K6 p$ _1 c  F8 M1 k0 j! k* R6 y
听声音,要平稳无噪声。* I/ H: A" `0 b; G3 k
1 x4 p5 u0 p( B1 d( A8 Q- @* k
调试完毕,无异样,- Z! K5 a' y# b9 f) }) M: S6 |6 o

- d+ C  W0 I% b打表测主轴工作位精度,跳动小于0.001mm。4 C2 Q! r. u! D, {% k( {
+ l- z! X) z; a0 B9 Z. \
合格。成功了!
5 @& u# y% W& W/ s
8 r9 g% o! g+ v. {+ x  c" [0 w如有发热烫手和噪音尖叫,立即停机。/ x( E, r4 R* d
' o/ {9 Z6 o" w) Q
重新拆解,检测各个零部件,总有地方出了问题。
+ U. A2 \2 E, |+ g  g( g( J. |6 p$ c$ g& q' q& Q  K3 L
一回生二回熟。
9 b% w- J) U1 b! c4 Z4 N, W% \+ U
最后被你降服。
2 K. F, b0 c) B0 q) p; [
' z7 h& g6 b( h" s- O' T; s& R0 f3 L+ E' f1 U3 C; t

7 [5 L" [7 ?8 J4 u6 t* i7 f- V8 e
: ?1 j# S. k# s
8 Y" \% e( l8 O$ P( H  p2 i) ^: |( V8 P: A* e. V
! i, q  V( {. q# v
# N% M7 s: v1 j! s  ?

评分

参与人数 1威望 +25 收起 理由
研磨者 + 25 很给力!

查看全部评分

发表于 2014-9-9 20:16:37 | 显示全部楼层

# w3 z, S1 i. C& \: u谢谢你上传资料!& r7 R' d: S; |$ c5 U
这个资料是某个企业的内部作业指导?& b2 i2 \" \( m+ @) a& I$ ]
有几点不明白:
0 k6 V) B* R% n+ I8 x: C7 |7 o& z1,内圈施压,应该施加多大压力?  L' S# R2 p9 V1 }; k
2,测量内圈尺寸,意思是测量内圈的间隔距离吧?
# }" g& a  S* ]$ [' K这个间隔距离比较难测量,因为有外圈挡着,只能从轴承内孔中伸进量块去,要测量准,难。6 _% Q9 a) |5 u; M. k
3,用测量摩擦力的方法作为检验标准,似乎不是那么合适。因为摩擦力随接触面的表面光洁度变化,和接触面的润滑状态还有关。5 F9 y8 k6 O% K7 m0 S
纯粹属于想象,请指点。
- g9 t0 ^2 z; H% O$ ^$ k4 g

点评

内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。 如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。 测量只是确定隔环需要  详情 回复 发表于 2014-9-10 07:48
测量的是内圈和外圈之间的高度差。 这种规格的轴承施加的力一般在200N~400N左右,可以多试验几次得出确定值。因为轴承的游隙消除后再施加有限的力不会有明显变化。 可以做一个小工装,在接触内圈的地方挖几个洞。  发表于 2014-9-9 23:24
发表于 2014-9-10 07:48:33 | 显示全部楼层
ywjianghu 发表于 2014-9-9 20:16& _) O: |+ W8 q' I4 w
谢谢你上传资料!
' T* w; v0 J% O; R  o/ u+ m这个资料是某个企业的内部作业指导?
0 c" v; x# D* j. O+ B有几点不明白:
* [; k( n7 F( `0 U- g7 A" Y, ~* [
内圈施压只要能消除轴承间隙就行,一般用手压紧即可,但要注意保持平衡,不要歪斜。9 h) e: k! w1 K" x3 g
如果内圈测量不方便,可以将轴承方向反向摆放,在轴承外圈施压,测量轴承外圈的间隔。不过误差可能会大。
. l; k/ ?1 u+ h& h测量只是确定隔环需要研磨的尺寸,有误差可在后面测量预紧力时再调整3 _0 i5 I4 r' f1 m* b. f1 w- t
因隔环两端面是研磨表面,轴承端面也是磨削表面,所以摩擦力是一定的,不用考虑太多。
. b, G# b+ h& K6 C( O+ ^
发表于 2014-9-10 08:09:44 | 显示全部楼层
一对p4的轴承,折腾来折腾去,哐当,完蛋了!不信都买一对来试试看!呵呵!
发表于 2014-9-12 16:06:33 | 显示全部楼层
瓦德里希轧辊磨床头架图纸
1.jpg
QQ图片20140912160938.jpg
发表于 2014-9-19 15:52:17 | 显示全部楼层
找专业人来装配。顺道也可以学习下,主轴轴承装配不好会发热哟
发表于 2014-9-23 10:50:04 | 显示全部楼层
前面用P4后面用P5就可以了
发表于 2014-9-23 23:20:43 | 显示全部楼层
我发现真好多人才………。…大哥呀这种是叫推力轴承呀。不要装错了呀你买回时不是已捆好的吗。要同方向呀。不要弄错了。这种轴承有ABCD型号的。不同的有不同的精度。安装时一定记得不要打敲呀。要轻推进去。力要平行。不能硬来呀
发表于 2014-9-27 08:05:37 | 显示全部楼层
怎么样拆就怎么样装
发表于 2014-10-14 13:36:09 | 显示全部楼层
学习一下拿分走人呵呵,楼下继续!
发表于 2014-10-31 12:18:59 | 显示全部楼层
高精度轴承精度检测、预紧调整,都是有精密工装的,讲的是安装后精度微米级,预紧调整也几乎是微米级的(重载可以是丝级的),玩到几万转,一对轴承就上千啊。慎重慎重!比如外圆磨头架,转速低,但精度要求高,重载预紧有点过,轻载又不够,所以常见的是中载。至于预紧对轴承精度的影响,都百度一下吧。
/ S1 \+ e; n/ D  b+ c3 E8 t。。。。。。。。。。。。。。太多了,不说了。一只微米表加平板是在最恶劣状况下玩精密轴承是起码条件。都读书去,书上都有!
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