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楼主: liliang32783328

无心磨磨出来的工件圆度不好,是什么原因??请各位指点指点。。。

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发表于 2010-3-19 20:39:56 | 显示全部楼层
偷偷地学习~~~
 楼主| 发表于 2010-3-19 21:03:23 | 显示全部楼层
共同学习!!!!
发表于 2010-3-28 17:15:03 | 显示全部楼层
还有导轮倾斜角度和修整角度的搭配。以及导轮的转速和磨削用量。要是导轮转速太快。
发表于 2010-3-29 10:01:12 | 显示全部楼层
圆度不好、你是指在多少公差内嘛
发表于 2010-3-30 17:50:37 | 显示全部楼层
中心高,导轮角度,导轮主轴的间隙
 楼主| 发表于 2010-3-30 20:24:32 | 显示全部楼层
导轮主轴的间隙好大。。。。。
发表于 2010-4-5 16:36:55 | 显示全部楼层
中心高是1个问题 还有你那托板是不是起槽了
 楼主| 发表于 2010-4-6 17:54:13 | 显示全部楼层
现在没有这个问题 了1!!谢谢各位的热情赐教!!!拜谢!!!!
发表于 2010-4-6 20:45:19 | 显示全部楼层
回复 12# 无心圣手 . v+ i) n% M. @5 ?  T; I

# i1 o" \! S8 ]: c9 m7 S; F) d  S8 o
    是调还是换啊
发表于 2010-4-12 14:21:53 | 显示全部楼层
重点检查中心高,导论的角度。。。
3 z, F( u7 M. A5 C+ a' t1 v; n看看刀口磨损情况
发表于 2010-4-17 09:11:24 | 显示全部楼层
回复 1# liliang32783328 8 b( x9 Q) p" @) l, m

; d2 C+ e' ~4 j: |* a# I$ {7 U# `6 j+ V( h! `( R5 H
      就我所知道的应该有几点要特别注意吧.一是中心高的调整二是砂轮与导轮的修整.三是金刚石.四是拖板.可能还与零件RA有关系.
发表于 2010-4-25 15:39:51 | 显示全部楼层
回复 25# yjwffgxkj
. ~! }0 m% P0 Y# L: g( U" v
$ q* B7 `4 a0 R
/ h: S0 p5 K) z( i: E8 P& d    换新的
发表于 2010-4-27 12:00:12 | 显示全部楼层
调设备,要耐心啊
发表于 2010-4-29 15:54:42 | 显示全部楼层
各位都说的很好   圆度不好有很多种因素引起的  建议调中心高工件中心: _1 A) H" \: N& _; ^8 Z
应高出砂轮和导轮中心连线的距离约为工件+ w/ i! P8 x) i; h3 u" p& p
直径的15%-25%。  能上10机床的工件一般是外径大  磨削余量大 但要求不是很高的建议你的托板选较厚一点的
发表于 2010-5-2 19:39:03 | 显示全部楼层
N个问题在里面
 楼主| 发表于 2010-5-16 21:03:16 | 显示全部楼层
这点是第一就想到了!!
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