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分码工安全操作规程 1、开车前须把布头拉好，压板压好后方可开车。 2、机台运转时，不靠近折刀，两人同台操作，必须呼应才能开车。 3、电气失灵或漏电即通知电工修理，做清洁要关车进行。 4、分好码的布要堆放整齐不超高，不影响通道。 5、机台工作运转时，不得无人折码。避免造成了尾布与折刀扎撞，损 ...

布机挡车工安全操作规程 1、巡迥操作时要注意车弄情况，眼看左右两边，发现有空筒管落地的应立即拾起，以防滑跌。 2、开车时要前后左右呼应，不允许单手按双纽。左右手各按一纽启动织机。 3、落布时，卷布辊应放稳，并注意有否镙丝堵紧，防止落下伤脚。 4、车上有人修车时或布面上放有标记的机台，修理后方 ...

整经工安全操作规程 1、开机时，整经挡车工不可离开工作岗位，以免倒断头和纱线撞煞。 2、落轴时一定要二人专心一致，上轴时动作要互相协调。 3、上好盘头要扳正二边位置，螺丝要旋紧，以免开车震动盘头脱出发生事故。 4、上空盘头后，应当开慢车，到纱头卷入盘头内后，再正常开车。 5、断头时，必须等 ...

容器管道维修操作规程 一、对酸、碱设备容器、管线检修时，要清除内部的残余物料，对其中和、清洗、吹扫至无伤害作用。 二、在检修时，要提防可能出现的意外情况，配备好必要的防护用具。 三、对设备、容器、管道检修时，要特别注意腐蚀情况，并严防掉进盛放酸、碱的容器中，以免发生伤亡事故。 四、存放酸 ...

气焊工安全技术操作规程 1、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。 2、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可进行。 3、乙炔发生器必须设有防止回火的安全装置、保险链；球式浮筒必须有防爆球；胶皮薄膜浮桶必须装设厚度为1-1.5毫米、直径不少于面积 的60-70%。 ...

气焊工安全操作规程 1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。 2、凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火 ...

铣工安全技术规范 1、装铣刀时应注意刀杆、垫圈是否干净、平整，刀具、工件是否夹紧，刀具运转方向与工作台进给方向是否正确。 2、一般情况下只用逆铣而不用顺铣，并不得擅自改变切削用量。 3、学生单独操作时，不使用快速进给。 4、铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，才能转动分度头手柄。 5、铣床自动走刀控制 ...

生产岗位安全操作规程 第一条 严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。 第二条 认真执行岗位安全操作细则，防止刀伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。 第三条 开机前，必须 ...

锻工车间安全技术规则 1、手锻操作要检查大锤，小锤与柄连接是否牢靠、打大锤时，先要看周围，以免伤人。 2、不得用手锤、大锤对砧面敲击，以免锤头反跳被击伤 3、操作时要密切配合，听从“轻打”、“打”、“重打”、“停止”等口令。 4、加热时要严格控制锻造温度范围，在加热时不准去碰煤气控制部分不要去碰炉壁以免 ...

铸工车间安全规则 1、造型操作前要注意工作场所砂箱、工具等安放位置，砂箱叠高低于1.2米。 2、平椿应横放于地上，椿砂时不得将手放于边上，以免碰伤。 3、禁止用嘴吹分型砂，使用吹风器（皮老虎）时，要选择无人的方向吹，以免砂尘吹入旁人眼睛，更不得用吹风器开玩笑。 4、起模针及气孔针应放于工具箱内，在造型场地内 ...

刨工安全技术规范 1、开车前应检查工作台面前后有无障碍物，冲程前后切勿站人，并记住随手取下冲程调整手柄。牛头来回运动时不准用手摸刨刀和工件及刨床尾部的油缸，并不准在刨刀的正面迎头观看刨削过程。 2、刨刀须牢固夹持于刀架，但伸出部分不能太长，吃刀不可太深。 3、刨床开动后，不可变速调节，如要调节必须停车 ...

磨工安全技术规范 1、磨削系高速切削，又系精密加工，砂轮较脆易碎，装拆工件要小心，不碰撞砂轮，未经平衡的砂轮严禁使用。 2、开车前必须检查砂轮罩，挡块是否完好紧固，开车后要空转1-2分钟，砂轮与工件之间要有一定间隙，待运转正常后，才能工作。 3、砂轮进退方向必须弄清，并按工件长短，调整工作台的行程长短。 ...

数控加工安全技术规范 1、数控机床属于高精密设备，操作时必须严格遵守操作规程。 2、数控设备上严禁堆放任何工、夹、刃、量具等。 3、严禁在未熟悉使用步骤的情况下，触摸各按钮开关。 4、未经许可，不得擅自启动机床进行零件加工。 5、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。 6、加工零件时，必须关上防护 ...

机械加工各车间共同遵守的安全技术规范 1、未经指导师傅许可和不了解机床性能时不准开车。在开始工作前要穿好衣服、紧好袖口，女同学必须戴好帽子，但不准带手套。 2、开车前，必须检查各操作手柄应于正常位置，车头刀架、工作台在运转时不受到阻碍，并注意润滑及润滑油路畅通。 3、要变更转速时，必须停车变速。在操作 ...

钳工车间安全技术规范 1、工件放在钳口上要夹紧，转紧或放松虎钳时，提防打伤手指。 2、不可用无手柄的锉刀、刮刀等。鎯头柄安装必须牢固。 3、錾子、冲头尾部不准有淬头裂缝或卷边及毛刺，錾切工件时要注意自己和他人不要给切屑击伤。 4、用手锯锯割零件时，用力要均匀，不能重压或强扭，零件快断时，用力要小而慢。 ...

气焊操作规程 1、氧气瓶严禁与油污接触，不能强烈振动，以免爆炸。 2、安装减压表时，人应斜立，瓶上阀门缓缓开启，以免被气流击伤。 3、乙炔发生器附近及气焊车间严禁烟火，以免引起爆炸。 4、气焊操作时，先开乙炔，然后稍开些氧气，点火后调整，如发现火焰突然回缩到“嗤”声，这是危险的回火象征，应立即关闭焊炬 ...

电弧焊操作规程 1、焊接前，先检查电气线路是否完好，外壳接地是否牢固。 2、操作前必须检查周围有否易燃、易爆物品，如有必须移开才能工作。 3、焊接操作时必须先戴防护面罩、手套、脚套等。无面罩时不准看弧光。 4、推闸刀开关时，人体应偏斜站立，并要一次推足，在焊接时，绝对禁止调节电流大小，以免烧毁电焊机。 ...

配电变压器烧毁的原因及预防措施 一、烧毁的原因 配电变压器高、低压两侧无熔断器，有的虽然已经装上跌落熔断器和羊角保险，但其熔断件多是采用铝或铜丝代替，致使低压短路或过载时，熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。 配电变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大的现象，从而造成配 ...

修模工安全操作规程 　　1、检查机器上的防护罩及电器设备是否整齐安全。 　　2、操作修模机时，衣服和袖口必须扎紧，防止电动机转动时扭伤手指。 　　3、操作人员(女工)一定要将头发装入帽内。 　　4、操作人员在磨修模针或者给其模具抛光时，必须戴好防护眼镜。 　　5、修模工在操作时，要集中精力。 　　6、对新工人要进 ...

硅钢片涂漆工安全操作规程 　　1、检查机械防护装置，滚轮防护挡板、电气线路、电热器及通风设备是否正常。 　　2、调换涂漆机滚漆布时要相互配合好，防止手卷进机内。 　　3、工作时要充分利用排烟设备，并定期保养。烟囱必须定期清理漆垢。如果失效，应停止工作及时修复。 　　4、硅钢片涂漆在工作中途发生故障时，不准动 ...

插刨工操作规程 一、工作前 1、做好劳动保护工作，切削戴好眼镜，工作时必须戴好安全帽，衣裤袖口要扎紧 ，严禁戴手套和围巾操作。 2、按巡回线路检查，同时做好润滑、调正和扭紧等工作。 3、检查手柄位置是否正确、灵活、位置不对，不灵活不准开车。 4、开动电机空转一分钟，此时油泵来油正常，随后机床各部位再慢 ...

磨工操作规程 一、工作前 1、做好劳动保护工作，必须戴好安全帽，衣裤袖口要扎紧，磨削时戴好如眼镜和口 罩，严禁戴手套和围巾操作。 2、按巡回线路检查进行检查，同时做好润滑、调正和扭紧工作。 3、开动机床前，快速进给手柄应在后退位置，砂轮离工作台距离应不少于快速进给 的行程 量，其余操作手柄及进给手柄等也 ...

铣工操作规程 一、工作前 1、做好劳动保护工作，高速切削时戴好眼镜，工作时必须戴好安全帽，衣裤袖口要 扎紧，严禁戴手套和围巾操作。 2、按巡回线路检查机床，同时做了润滑、调正、扭紧等工作。 3、检查手柄位置是否正确、灵活，位置不对、不灵活不准开车。 4、开动电机空转一分钟，此时油泵来油正常，随后机床各 ...

钳工操作规程 1、工作前必须穿好工作服，戴好工作帽，其他必要的安全措施都要具备。 2、设备启动前必须检查各传动部位，进给系统是否齐全完好，各润滑点加足适量的润 滑油，控制系统是否完好无缺，是否处于正常运转状态。 3、工作时精力集中，不允许擅自离开设备，做与本机无关的事情。 4、钻孔时严禁戴手套操作，攻 ...

手工电弧焊工安全操作规程 　　1、应掌握一般电气知识，遵守焊工一般安全规程；还应熟悉灭火技术、触电急救及人工呼吸方法。 　　2、工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线点是否良好，若线路横越车行道时应架空或加保护盖；焊机二次线路及外壳必须有良好接地；电焊钳把绝缘必须良好。焊接回路线接头不宜超过三个。 　　3 ...