机械加工技术 今日: 0|主题: 6532|排名: 6 

尾随行驶操作规程 1、机动船和船队尾随行驶，后船与前船都应保持适当距离，以防前船突然发生意外时，能有充分的避让余地。 2、后船尾随前船行驶，应加强嘹望，提高警惕，密切注意前船和前方动态，随时准备采取减速、停车、倒车和倒锚。 3、前船在行驶中，如遇到特殊情况，必须倒车或后退时，应即时鸣放三短声，以引起后船 ...

会船操作规程 1、船舶在交会前都要认真嘹望，随时注意周围环境和交会船动态，如动态不明，信号不统一时，应严禁交会。 2、两船对驶交会，顺流船(下行船)应当在相距lkm以上处，谨慎考虑当时环境和航道条件，及早鸣放会船信号；逆流船(上行船)听到信号后，如无特殊情况，应立即回答相应的会船信号，并采取避让行动。双方信号 ...

追越操作规程 1、船舶在追越前必须充分考虑航道条件，周围环境及当时风向、水流情况，确定最佳追越方案。在狭窄、弯曲航道、船闸引航道、桥梁、滩险处及有明确规定不能追越的航段不得追越或齐头并进，严禁强行迫越。 2、在可以追越的航道中，应按章鸣放追越信号，在取得前船的同意后，方可追越。追越船在赶上、越过、齐头 ...

编队带缆操作规程 1、船舶编队应遵守有关编队原则，并根据驳船抵港先后，决定编队顺序。 2、拖轮从被拖船外舷一侧缓速靠近头档驳船，接过头档拖缆，当尾到达头档驳时及时停车，必要时倒车，待船稳妥后，挂上拖缆，切忌盲目动车挂缆。 3、挂上拖缆后通知驳船队解掉其他系在岸上缆绳，全部缆绳解掉后，由驳船吹前进号后，才可 ...

机动船舶安全操作规程 出航前的准备 一、出航前船长应履行以下职责： 1、接到航次命令后应即时宣布开航时间，通知所属船员按时回船，并备足燃油物料及全船生活物品。 2、检查船员证书是否齐全有效，如有临时代职人员，应办理好手续，对值班人员，应详细介绍本船的各种设备及操纵性能，并安排好工作。 3、检查本轮及附拖驳船 ...

油船装、卸油操作规程 一、运送油品 1、按要求准时、安全从装油地送到卸油地。 2、其装载重量不得超过装载吃水线。 3、装卸过程中要求无污染、无漏撒。 4、油船上岗人员必须持有港监部门签发的油船操作证。 5、装拆油管时必须正确使用防爆工具。 6、连接船岸的输油软管应有足够的长度。 二、装油 1、连接船岸间油管时，必须 ...

静电喷漆工安全操作规程 　　1、喷漆前检查全部设备，如电气线路的接头，喷枪的安装以及接地线是否良好。 　　2、喷漆前，应先开烘干炉升温预热，打开喷漆室抽风机。 　　3、高压电缆应与其它电力线应保持500毫米以上的距离，以防击穿放电。 　　4、将高压发生器各开关全部扳到“关”的位置，然后扳高压发生器上的总电源开 ...

电泳涂漆工安全操作规程 1、检查吊运设备，工具和吊挂用具是否有缺陷或损坏。 　　2、向酸洗槽倒酸时，必须使用专用工具，并要戴口罩和橡皮手套，以免灼伤。除操作者外，其他人必须远离酸槽约一米左右。 　　3、装酸的容器要放在空旷处，瓶盖不得盖得过紧，防止蒸发的气体聚积在容器内引起爆炸。 　　4、配酸后，应将装酸容 ...

大型三辊卷板机操作规程 适用机型：W11-40×4000，W11-70×4000。 一、 认真执行《锻压设备通用操作规程》有关规定。 二、认真执行下述有关补充规定： （一）工作前检查液压站储油箱油量应充足。启动液压站检查油泵工作是否正常，阀门、管路是否有泄漏现象，压力应符合要求，打开放气阀将系统中的空气放掉。 （二）工作中 ...

WC67Y-40液压板料折弯机安全操作规程 1、操作者熟悉机床的结构、性能、和使用方法 。 2、工作前操作者必须穿戴好个人的劳动保护用品，严禁戴手套开机。 3、向机床各润滑点加润滑油，油箱幅面应保持在油标线上，否则加20#-30#液压油，工作油遇30℃-60℃，油箱每年至少换一次 。 4、严禁折弯机有硬疤，焊缝和板料，工作台上 ...

机械设备事故处理规定 1、机械设备事故分类： 1）一般事故:设备损坏,其直接损失价值在500～1000元或停产5d以内者； 2）大事故:设备损坏,其直接损失价值在1001～2000元或停产10d以内者； 3）重大事故：设备损坏，其直接损失价值超过2000元或停产10d以上者。 直接损失的价值按设备损坏后至恢复正常状态所需的工、料费用计 ...

正确使(选)用安全防护用品 正确使用安全防护用品对避免人身受到伤害很重要，有时虽然不能完全避免伤害，但可以减轻伤害程度，请大家自觉、正确使用安全防护用品。 1、安全帽 在有空间立体作业、密闭空间内作业时时必须戴安全帽，如进入修井现场、站内高处施工等。 （1）安全帽必须戴正，帽沿在前，系好下颚带。 （2 ...

常采用测量电缆故障点的方法有哪些？ 常采用测量电缆故障点的方法如下。 1、脉冲测量法。在故障相注入低压脉冲，该脉冲沿电缆传播直到阻抗失配的地方（如中间头、短路点、断路点等）引起波的反射，反射脉冲回到测试端时被仪器接收，根据发射脉冲和反射脉冲的波形对比来确定故障点的性质及距离。 2、电桥法。它利用 ...

10KV线路带电作业方法 　　随着经济建设的发展，城市供电可靠率已成为我国供电单位的重要考核指标，因此，90年代以来，国内10KV线路带电作业已纷纷开展。由于严格贯彻执行DL409-9“电业安全工作规程》和技术进步，采用高架绝缘斗臂车(以下简称高架车)、严密遮蔽、隔离带电体、等电位人员穿屏蔽服(防水导流型)等，再加上培训 ...

塔式起重机的安全使用与管理 1、资料管理 施工企业或塔机机主应将塔机的生产许可证、产品合格证、拆装许可证、使用说明书、电气原理图、液压系统图、司机操作证、塔机基础图、地质勘察资料、塔机拆装方案、安全技术交底、主要零部件质保书（钢丝绳、高强连接螺栓、地脚螺栓及主要电气元件等）报给塔机检测中心，经塔机检测 ...

电工安全技术操作规程 1、认真执行电气安装规程，绝缘工具要经常检查，每年要定期检验； 2、停电作业时，必须保证安全技术措施和组织措施； 3、停电作业时，必须执行一人操作、一人监护的原则； 4、检修设备时，总开关禁止带负荷拉闸停电，紧急事故除外； 5、严禁在带电的设备和线路上检修或接线； 6、使用刀型开关， ...

电焊工安全技术操作规程 1、电焊机外壳必须作良好的保护接地， 2、电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器； 3、电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米；二次焊把线长度不得超过30米； 4、焊线与把线必须连牢固，把线必须绝缘良好，更换焊条时应戴绝缘手套； 5、严禁在带有压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切 ...

起重工安全技术操做规程 1、起重指挥必须由技术熟练，懂得起重机械性能得人员担任。指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥，起重信号应以国际为标准，作到准确、宏量清楚； 2、起吊时物件应合理设置，速度要均匀，禁止突然制动和变换防向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落时应底速轻放，防止倾倒； 3、操作人 ...

钳工安全技术操作规程 1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时，用力要均匀、不可过猛； 2、使用手锤、大锤时，锤头、手柄不得有油污，甩转方向不得有人； 3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方可入内进行工作； 4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面；拆卸构件时，应轻放牢靠； 5、在使用倒连吊起的部件 ...

塔式起重机拆除安全技术交底 1、塔机拆卸现场射置安全警戒区域，并有专人进行安全监护； 2、塔机拆卸人员进入现场必须带好安全帽； 3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况； 4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整； 5、检查塔机的吊索具及辅助吊索具的可靠性； 6、按着塔机的拆卸程序、逐步进行 ...

塔式起重机安装安全技术交底 1、认真勘察地形及进场路线； 2、安装人员进入现场必须带好安全帽； 3、塔机基础必须符合施工组织设计和安全规定； 4、认真做好对塔机构件的防腐出锈及润滑工作； 5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况； 6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性； 7、设置安全警戒区域，并有专人进 ...

QTZ315、20型塔式起重机装、拆方案 根据本工程施工现场实际需要，采用QTZ315和QT20塔式起重机各一台。 一、安装前准备工作： 1、组织人员；安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名、其他人员20名；（安装QT20吊时所需）。； 2、组织起重设备；起重汽车 ...

塔吊操作安全技术交底 1、塔吊司机和信号人员必须经过专门培训合格，持证上岗。 2、司机应熟悉塔吊机械性能和说明书，遵守说明书中的要求。 3、司机得到指挥人员明确的信号方可开始操作，动作前先鸣铃示意，如发现信号不清，不要随意操作。 4、塔吊每班应有二名司机，一名司机操作，另一名司机地面监护，防止发生意外。 ...

切脚机安全操作规程 1、将浸好焊的芯片放在切脚机旁边架子上。首先合上切脚机的电源AC220V，打开电源开关通电启动，观察切割机上的刀片是否运转平稳，有无异常声音，若正常准备切脚，（换刀片是专人）关掉电源开关，调好芯片切割架的宽度。 2、切割芯片前，将AC220V电源打开通电启动，待启动正常后将芯片平稳放在切割架推动 ...

熔锡炉、溶焊机安全操作规程 1、首先插上电源AC220V，溶锡炉上温时间：春、夏为50分钟；秋、冬为60分钟。溶锡炉的温度规定在260℃~280℃时方可浸焊，如有超温现象，请速加未溶化焊锡条1~2根，观察熔锡炉温控表。如果出现异常现象立即切断电源，进行维修。 2、当地熔锡炉的温度处在260℃~280℃时，首先将插好元件的芯片，按 ...