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攻丝机安全操作规程 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。 3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。 4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。 5、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位 ...

攻丝机安全操作规程 1、开始操作前，检查主要锁紧螺栓是否坚固，电源开关及线路是否良好。 2、操作前必须在规定加油部位注入润滑油、剂、脂等。 3、攻丝前，必须将所需攻丝的工件、工具等摆放整齐、顺手。 4、调试攻丝机所攻丝的丝锥大小与深度符合要求的尺寸后再开始作业。 5、攻丝时排出的杂物（铁渣粉沫等），应留有空位 ...

CS2671A型耐压测试仪安全操作规程 1、将耐压测试仪的电源开关按下，常态为AC交流，按下为DC直流，按下启动钮时，测试灯亮则此时仪器处于工作。按下复位钮，测试灯灭，此时无高压输出。设置的定时开关“开”时，为1~99秒钟内任意设定，关时为手动。 2、调节输出电压的大小，逆时针为小，顺时针为大，高压输出端分为DC电压输 ...

UI9600A晶体管筛选仪安全操作规程 1、做好作业前的准备工作。 2、基准校对：测试条件：Ib=10mA，Ic=250 mA，各参数数值分别为：存储时间为2.6uS，下降时间为0.26uS，饱和压降Vce=0.1V，耐压为690.7V。 3、V19600A晶体管筛选仪专对三极管的放大倍数β，开关时间US，饱和压降Vces及正向压降Vbe，漏电流Iceo及耐压BVceo的 ...

8793B、8715A功率测试仪安全操作规程 1、做好作业前的准备工作。 2、首先将功率测试仪的测试输入AC220V电源接好，然后连接输出线， 输出电压可直接进入镇流器电源输入线的接线柱，把镇流器输出的两组接到光管的两端，可测得其所规定的镇流器参数。 3、用基准220V、200W的白炽灯，将电压调整为220V、通电5分钟后读取功率 ...

电子产品老化安全操作规程 1、将老化台面的灰尘及导电的细铜丝、锡块、锡粒等异物清除干净，检查压线柱有无缺损或松动。 2、将排放好的芯板按功率分类在老化台上进行老化，老化前先把调压变压器的电压AC220V调升到250V，把老化台电源闸刀置于断电状态，然后将芯板放在老化台上，分组的红色压线柱1对为电源输入结口，黑色黑 ...

扣底板机操作注意事项 1、非本工序员工严禁操作。 2、严禁模具里杂物和碎物。 3、严禁将手伸进模具内。 4、检查底板是否扣紧。 5、自觉做好，不要一“扣”到底。 6、严禁带病操作。 7、严禁设备在运动中进行维修。 8、人离开岗位时必须关机。 ...

扣底板机安全操作规程 1、开始工作前，应检查设备电源开关、脚踏行程开关是否正常。 2、扣底板前，应先清除模具里面的杂/碎物。 3、操作时： ①将待扣铁芯放入模具内，并拉动气动开关，使底板夹紧。 ②在铁芯中放入纸卡和底板。 4、按动扣底板开关使其扣紧，再拉动气动开关使其成品退出。 5、坚持“首三检”并做好自检标记 ...

节能灯老化操作注意事项 1、检查待加工件是否符合加工要求。 2、非本工序操作的员工严禁上岗操作，严禁带电装灯，严防短路着火。不能穿拖鞋上班。 3、严格老化时间，坚持做高低压冲击。 4、带电老化时不能用手触摸灯头。操作者不能远离老化台。 ...

节能灯老化安全操作规程 1、做好作业准备。 2、将正品灯装上老化台，合上电闸进行老化。 3、老化时间30分钟，观察被试品有无异常。老化时要做高低压冲击。 4、作好老化记录，各种不同规格、色光应分类放置。 工作过程中如有不亮、爆、塑料不合格 品应分类放置。 5、下班之前清理好老化台卫生，将灯头、灯座上的泡沫、灰尘 ...

节能灯老化安全操作规程 1、做好作业准备。 2、将正品灯装上老化台，合上电闸进行老化。 3、老化时间30分钟，观察被试品有无异常。老化时要做高低压冲击。 4、作好老化记录，各种不同规格、色光应分类放置。 工作过程中如有不亮、爆、塑料不合格 品应分类放置。 5、下班之前清理好老化台卫生，将灯头、灯座上的泡沫、灰尘 ...

锡割机操作注意事项 1、按规定穿戴劳保用品，非锡割操作者严禁上岗作业。 2、通电前检查电闸及线路是否良好。 3、对夹槽、刀片加油时，需关掉电源开关。 4、切后的电路板锡脚应高度一致。严禁用手在夹槽的刀片边沿推动电路板，不能用手在刀片旋转时拿板。 5、发现不合格及时改进与调整。 6、操作者不能擅自拆卸机器，自行处 ...

锡割机安全操作规程 1、清理作业现场，准备齐全胶筐。 2、合上电源开关，观察锡割机是否通电，红灯亮后方可进行正常起动。 3、转动约10分钟，观察各机械部位运转是否良好。 4、操作时，平衡推动手柄，使电路板在线槽中平行、匀速滑动。 5、自觉做好“首三检” 6、作业过程中如机器发生故障，应及时关电流，再上报车间主任或 ...

浸锡炉安全操作规程 1、开始工作前，合上电源开关，检查锡炉是否加上电，绿灯是否亮，亮后表示正常工作。 2、合上电源约40分钟，观察浸锡炉内锡块是否熔化及其温升变化情况。 3、温度上升达280℃开始工作，首先用一块板试验锡炉熔点是否正常。 4、浸板时，手不能抖动，如果元件不规整、不到位，则用手加以调整后再上锡。 5 ...

输送带安全操作规程 1、领取待用的材料、做好生产准备。 2、合上三相四线电源闸刀，给三相电动机加上电源，同时给装配工作台加上220V交流电。 3、开启输送带时，首先按绿色起动键使其运行，红色键为停止键。 4、输送带速度由调速电动机控制，调速最大限度每分钟1500转。 5、根据操作需要，可随时调节输送带速度，调节时将旋 ...

浸漆炉/烤炉安全操作规程 1、操作前先检查温控仪是否正常。 2、油箱油位是否注满。 3、将吊挂好的工件推入烘内，严实关上炉门。 4、启动燃烧设备的开关。 5、调整温控器整定温度在120~130℃。 6、烘干时间：白漆为10-14小时，绝缘漆为8-12小时。时间到后才能停炉，并切题电源。 7、待产品冷却后再打开炉门，将烘烤工件推/拉 ...

绕线机安全操作规程 1、工作前应检查电源开关、制动器开关是否正常。 2、绕线前应先检查所领骨架、铜线规格是否与生产计划通知单相符。 3、首先将骨架装到绕线机上，并垫好复合纸，再将漆包线缠几圈到骨架上。 4、按动开关绕线至额定圈数，停机，剪断漆包线，取下绕好的线圈，装好胶头再放入周转箱内。 5、做好“首三检”并 ...

砂轮机安全操作规程 1、工作前检查砂轮机是否良好，电源开关是否正常。 2、操作前检查电闸、线路是否良好，证实良好后再合上电源。 检查砂轮机是否平衡、松动、机器是否有异常响声。 3、磨削加工时，要抓紧工件，用力均匀。 4、做好“首三检”并经常自检工件作业质量。 5、操作中如出现异常现象，应立即停止操作。 6、排除 ...

搬运/装卸操作规程 为了规范搬运、装卸操作，保证在制品、半成品、成品转序、装卸、运送过程中的质量，特制定本规程。 1、本规程规定了搬运、装卸操作时应该遵循的程序、作业要求，以及所使用的工、器具； 2、本规程适用于生产转序、搬运工的装卸和搬运。 3、打包装时包装带要打纵、横两道，过长、过宽的产品要纵横各打两道 ...

接地电阻测试仪操作规程 一、使用方法： 1、接通仪表电源，将电源开关由“关”置成“开”，预热5～10分钟； 2、将仪器红色夹子夹在支架的电源线地线输入端，黑色夹子夹在外壳裸露部分； 3、按下仪器的测试键，仪器所显示数值即为该支架接地电阻值； 4、需做另一台样品试验时，按步骤2～3重复进行。 二、注意事项： 1、不要 ...

空气压缩操作规程 为规规范空气压缩机操作，保证操作安全和正常生产，特制定本规程。 一、操作者必须是专人使用，其他人员不得擅自开机；操作者必须具备空压机使用、维修保养的知识。 二、严禁酒后及精神极度疲劳的情况下开机操作。 三、开机前应作好下列工作： 1、检查机器的紧固件（如螺钉，螺母）连接是否可靠，有无松 ...

荧光粉处理操作规程 1概述 1.1目的：由于生产线的涂粉车需要清洗，将剩余的荧光粉冲洗掉，冲洗的废水中含有大量的荧光粉，因为荧光粉是属于有毒有害物质，不能排入下水道（生物不能处理荧光粉，甚者会死），所以要进行处理沉定后，清水进行排放，荧光粉交资质单位处理。 1.2处理方式：荧光粉通过絮凝剂沉定后，进行 ...

212113浇冒口清理滚筒操作规程 生产率：5吨/时 1、遵守铸造设备通用操作规程。 2、工作前还必须遵守： a、检查滚筒内部锰钢板是否松动、如有松动，应及时紧固好； b、检查滚筒体入口处是否与滑道相碰，如果相碰应于脱开； c、先点动试车，然后空运转23分钟，检查传动系统（电动机、联轴节、减速器 ...

自动和手动切割工安全操作规程 1、工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境，确认一切正常方可开始操作。 2、切割密封容器等时必须保持通风，切割用的胶管不要滑入平台孔内，防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除，以防乙炔气沉积发生事故。 3、阀门开关和胶管接头不准有漏气现象，平时要加强检查 ...

焊条管理工安全操作规程 1、工作前应检查电气开关及线路，自动装置及烘箱外壳的接地是否完好。 2、烘箱附近不准放置易爆物品，并保持周围环境的整洁。 3、要经常检查烘箱的蒸气导气阀，以防失效造成事故。 4、送焊条进烘箱时，必须切断电源。材料取出后要加强烘箱内检查，以防焊条或杂物落在发热丝上，造成短路或触电 ...