热处理论坛 今日: 0|主题: 976|排名: 16 

    热处理油的性能特点和使用范围：     1、普通淬火油：冷却性能强、氧化安定性好，适用于盐浴炉或保护气氛的轴承钢、工具模具钢、合金钢和渗碳钢等工件的淬火。最佳使用温度50-80℃。     2、快速淬火油：冷却速度快、氧化安定性好、光亮性中等，适用于高冷速的调质 ...

    在热处理生产过程中，各种不同的工艺目的是通过相应的工艺设备实现的。根据在生产过程中所完成的任务，热处理生产设备可分为主要设备和辅助设备两大类。主要设备用来完成热处理的加热和冷却工序；辅助设备则完成各种辅助工序、生产操作、动力供应、安全生产等各项任务。      ...

    热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。      加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。 ...

    离子渗氮法是由德国人B.Berghaus于1932年发明的。该法是在0.1～10Torr（Torr  =  133.3  Pa）的含氮气氛中，以炉体为阳极，被处理工件为阴极，在阴阳极间加上数百伏的直流电压，由于辉光放电现象便会产生象霓红灯一样的柔光覆盖在被处理工件的表面。此时，已离子化 ...

    由于激光热处理有相当明显的优点，解决了传统金属热处理不能解决或不容易解决的技术难题，在国内外受到高度重视，激光热处理得到迅速的发展。大功率CO2激光器从70年代起发展很快，先进的工业国家大功率CO2激光器已产品化、系列化。我国从“七五”以后相继研制成功了千瓦级万瓦级大功率CO2多模激光器。随 ...

一．退火的种类      1．完全退火和等温退火      完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。     ...

1． 水性介质的污染及其对策      所有淬火介质在使用中都会受到污染。污染有的来自外部，属于外部污染；也有的来自淬火介质自身的变化产物，属于自身污染。淬火液受到的外来污染主要有工件带入的氧化皮、灰尘、油类等。氧化皮及其它不溶而比重更大的污染物通常沉降到淬火槽底部，其存在一般 ...

100℃热水回火之优点      低温回火常使用180℃至200℃左右来回火，使用油煮回火。其实若使用100℃的热水来进行回火，会有许多优点，包括：（1）100℃的回火可以减少磨裂的发生；（2）100℃回火可使工件硬度稍增，改善耐磨性；（3）100℃的热水回火可降低急速加热所产生裂痕的机会；（4）进行深冷 ...

1. 工艺流程      取活（检查技术条件、数量）→鉴别材料→确定淬火操作方式→选择卡具、捆绑铁丝→烘干→加热→冷却→清理油污→回火→喷砂→防锈→校直→检验→交出。  2. 淬火加热      （1）设备：中温盐浴炉     （2）加热方式 ...

    目前，国内一般细长轴(2—3m)的热处理变形量要求不大于0.03～0.05mm，按传统制造工艺是很难达到这个要求。经过对传统制造工艺流程和工艺进行改进和完善，使长轴最终氮化处理的变形量达到国内同行业先进水平。    1、38CrMoAl长轴传统工艺流程和热处理工艺      ...

    淬火裂纹是指在淬火过程中或在淬火后的室温放置过程中产生的裂纹。后者又叫时效裂纹。造成淬火开裂的原因很多，在分析淬火裂纹时，应根据裂纹特征加以区分。   一、淬火裂纹的特征        在淬火过程中，当淬火产生的巨大应力大于材料本身的强度并超 ...

    离子热处理设备由离子发生器（电源）、真空炉体、测温测压装置、供气排气系统及其他配套部件组成，关键部分为电源和真空炉体。     （1）电源 生产中应用的电源于要有两种：直流电源和脉冲电源。     直流电源提供的电压、电流是近似平直或带有波动 ...

    金属间化合物主要是指金属元素间、金属元素与类金属形成的化合物，各元素间既有化学计量的组分，但其成分又可在一定范围内变化而形成以化合物为基的固溶体。金属间化合物以其介于金属和陶瓷间的优异性能，而成为新型结构材料的重要分支，并获得广泛的应用。      1.热处 ...

1.使金属材料热加工由“技艺”走向“科学”，彻底改变热加工的落后面貌。      金属材料热加工过程是十分复杂的高温、动态、瞬时过程，难以直接观察、在这个过程中，材料经液态流动充到、凝固结晶、固态流动变形、相变、再结晶和重结晶等多种微观组织变化以及缺陷的产生与消失等一系列复杂的物理、 ...

    钻杆管体与接头摩擦对焊后，在焊缝处的组织可能不均匀，热影响区具有过热组织和魏氏组织，造成很大的内应力。魏氏组织及晶粒粗大能显著降低钢的塑性和冲击韧性，而带状组织使钢的机械性能出现各向异性，断面收缩率较低，尤其是横向冲击韧性较低，所以必须对其进行热处理来改善其性能，以达要求。目 ...

    增速齿轮是螺杆压缩机中的关键传动零件，工作时转速2000～4000r／min，与之相配的电机功率为90～250kW。该类齿轮分为两种：齿轮轴（长250～350mm）和带内孔齿轮。轮齿宽50～70mm，轮齿径向最大尺寸为150～385mm，模数m＝3，齿轮精度6级，用20CrMnTi钢制造。图纸设计要求轮齿表面硬度54～60HRC，心 ...

    随着科学技术的发展，热处理生产技术也发生着深刻的变化。当前，热处理生产技术重点发展的方向之一是可控气氛热处理。       在无氧化热处理技术的发展趋势中，首推可控气氛热处理。在目前少品种、大批量生产中，尤其是碳素钢和一般合金结构钢件的光亮淬火、退火、 ...

前言       对长度50m、外径ф60mm的扁截面圆柱螺旋压缩弹簧的热处理是我们接受的一项外援任务。在国外，制造这种弹簧是使用油淬、回火后的钢丝绕制成形然后经低温回火来消除绕制应力。而在国内，到目前为止还没有生产此类扁截面弹簧的专业厂，因而对这种异形截面钢丝大多数是用圆钢丝轧制或 ...

    金属在氧化气氛炉中施行光亮热处理的窍门就是把放置工件密闭容器中的氧烧掉形成稳定固态化合物，使金属制品在无氧和低真空条件下加热。具体的方法是把金属制品（单件或成批）放在铁（低碳钢）制容器中，同时往容器中放入一小块金属纳或锂，然后盖上盖把缝焊死。将密封好的容器放在空气炉中加热。当 ...

    火焰淬火是一种用乙炔一氧火焰(最高温度达3100℃)或煤气一氧火焰(最高温度达2000℃)将工件表面高速加热，随后喷水冷却的一种淬火方法。一般常用乙炔-氧火焰表面淬火。  其优点是：       (1)设备简单、投资少、成本低。       ( ...

    热处理残余力是指工件经热处理后最终残存下来的应力，对工件的形状，尺寸和性能都有极为重要的影响。当它超过材料的屈服强度时，便引起工件的变形，超过材料的强度极限时就会使工件开裂，这是它有害的一面，应当减少和消除。     但在一定条件下控制应力使之合理分布，就可以 ...

1、 直接淬火低温回火     组织及性能特点：不能细化钢的晶粒。工件淬火变形较大，合金钢渗碳件表面残余奥氏体量较多，表面硬度较低。     适用范围：操作简单，成本低廉用来处理对变形和承受冲击载荷不大的零件，适用于气体渗碳和液体渗碳工艺。 2、 预冷直接淬火、低 ...

    2004年1月14日19：05分左右，江西赣江机械厂热处理车间井式回火炉发生了较为严重的冲盖事故，导致炉盖上移800mm，并严重倾斜；安装座损坏；炉内大量有害气体瞬间爆炸性外泄；厂房窗户玻璃被震破数十块；墙上及电器控制柜上飞溅了许多油点……，幸好当时无人在现场，否则后果不堪设想。 　　事故发 ...

    现代汽车生产是高效率、环保型、大规模的流水生产。感应热处理技术由于具有优质、高效、节能、环保等诸多优点，符合现代汽车生产需要，得到了广泛的应用，技术水平迅速提升。   国际先进的感应淬火技术       1、电源      &nbs ...

    曲轴是汽车发动机中的重要零件，业内越来越多的厂家采用感应淬火技术对曲轴进行强化来提高其承载能力，曲轴淬火设备的需求日益扩大。曲轴感应淬火设备属特种机床，需要综合热处理、机械、电气、电力电子、液压、磁性材料等多学科的技术，国内能够生产该类设备的厂家很少，且多为简单的手动或半自动 ...