小模数齿轮滚刀CAD系统
Ded=S02 sinafn/(4?cos2bf)
(1)
式中:?——被切齿轮齿面波度(?m)
S0——工件每转一转时滚刀沿工件轴向的进给量(mm/n)
afn——滚刀分度圆法向齿形角
bf——被切齿轮分度圆上的螺旋角
图1 滚刀外径对齿轮齿面波度的影响(afn= 20°,bf= 15°)
由式(1)可得被切齿轮齿面波度与滚刀外径的关系曲线(见图1)。
由图 ...
塑机料筒的日常维护知识
1、料筒未达到预调温度时,切勿启动机器。
2、防止金属碎片及杂物落入料斗,若加工回收料,便需加上磁性料斗以防止铁屑等进入料筒。
3、使用防涎时要确定料筒内塑料完全熔融,以免螺杆后退时损坏传动系统零件。
4、使用新塑料时,应把料筒的余料清洗干净。
5、当熔融塑料温度正常但又不断发现熔融塑料出现黑点或变色时,应 ...
塑料制品的模具设计知识
MPI可以模拟整个注塑过程,以及这一过程对注塑成型产品的影响。各种三维CAD软件的注塑制品零件模型均可输入到MPI进行分析。软件能够精确模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压与冷却过程,并提供不同时刻熔体及制品在型腔各处的温度、压力、剪切速率、剪切应力以及所需的最大锁模力等;还可计算模具在注塑过程中最大的变形 ...
塑料制品的模具设计知识
MPI可以模拟整个注塑过程,以及这一过程对注塑成型产品的影响。各种三维CAD软件的注塑制品零件模型均可输入到MPI进行分析。软件能够精确模拟塑料熔体在模具模腔中的流动、保压与冷却过程,并提供不同时刻熔体及制品在型腔各处的温度、压力、剪切速率、剪切应力以及所需的最大锁模力等;还可计算模具在注塑过程中最大的变形 ...
塑料注塑模具的设计原则
注塑模的设计原则一般包括如下:
单向流动
流动平衡
恒定压力梯度
最大剪切应力
熔接痕/熔合痕放置
避免滞留
避免潜流
可控制的摩擦加热
流道热阀
可接受流道/型腔比
以下是这些模具设计原则的基本解释。
单方向的流动设计原则是保证在填充过程中,塑料应该在一个方向上流动 ,并且保持一个直的流动前沿。这导致单方向定位的 ...
轿车塑料保险杠的涂装线设计
轿车保险杠是轿车重要的外部装饰件,随着轿车涂装要求的不断提高,保险杠的涂装也越来越受到各专业厂的重视。轿车保险杠主要采用塑料材质,涂料在其表面难于附着,另外塑料件的热变形温度低等,一般生产中选用的涂料的烘干温度低于金属件所用涂料的烘干温度,因此塑料件涂装和金属件涂装在工艺和涂装材料等方面有很大不同, ...
加工热塑性塑料制品的设计原则介绍
一、 尺寸,精度及表面精粗糙度
〈一〉尺寸
尺寸主要满足使用要求及安装要求,同时要考虑模具的加工制造,设备的性能,还要考虑塑料的流动性。
〈二〉精度
影响因素很多,有模具制造精度,塑料的成份和工艺条件等。
〈三〉表面粗糙度
由模具表面的粗糙度决定,故一般模具表面粗糙比制品要低一级,模具表面要进引研磨抛光, ...
反应釜的常见故障现象及原因
常见故障现象及原因
1、故障现象:密封面处出现泄漏。 故障原因:螺杆螺纹松动;密封面损伤。 排除方法:将螺杆重新上紧;重新修磨抛光密封面。
2、故障现象:阀门处出现泄漏。 故障原因:阀杆(针)、阀口密封面损伤。 排除方法:维修、更换阀杆(针)、阀口。
3、故障现象:外磁钢旋转,内磁钢不转,电机电流减小。 故障 ...
现代化车床的模块式设计
采用模块式设计的车床,可以简化生产工艺、缩短加工周期和提高生产效率。刀具和工件的快速更换可以保证大幅度降低单位加工成本。
在EMOHANNOVER展览会上,车床供应商是一个很重要的参展团队,大约有7%,占据了约12%的展览面积。在本届EMOHANNOVER2007展览会上,该参展团队没有变化。德国HALLEINEMCO公司是奥地利EMCOMAIER ...
密封橡胶波纹管硫化模设计
1 引 言
化工流程泵用机械密封根据弹簧与泵输送介质否接触可分为内装式和外装式两种结构。内装式机械密封的弹簧在泵工作时一直与介质接触。图1为机械密封的橡胶波纹管,其作用相当于一般内装式机械密封的弹簧。当橡胶波纹管机械密封工作时,橡胶波纹管被压缩,产生一定的弹力,为密封环端面提供所需的端面比压。从零件图中 ...
挡泥板注射模具设计及制造
一、塑件工艺分析
该塑件如图1所示,材料为ABS,颜色为灰色,每件重202g,长350mm,宽90mm,最大壁厚为 4.5mm,最小壁厚为1.5mm。
该产品成型后要求表面平整光洁,无影响外观的缩印、熔接痕、银丝、分色、缺料、飞边、裂纹和变形等工艺缺陷。挡泥板轮廓与轮胎在周向保证良好均匀间隙。塑件连接处适当加厚,以保证其装配牢固 ...
波纹管橡胶模设计
1 工件分析
图1所示零件是液压缸上的防尘罩,要求有较好的强度、耐油和抗老化性能,由于内孔的形状特殊,内模抽芯有一定的难度。
图1 防尘罩工件的内外表面要求光滑、 壁厚均匀、胶填均匀、无气孔、冷隔,不粘附模具表面。硫化温度控制在140~150℃,硫化胶肖氏硬度70~75,抗撕裂强度大于3.5MPa,不得有过硫、欠硫、缺料 ...
金属波纹管的设计和选型
金属波纹管设计和选型的依据
在波纹管应用中,系统(整机)或子系统(部件)给定的条件就是波纹管设计和选形的主要依据。一般给定设计条件有以下几项:
(1)最大空间尺寸或通径
(2)工作载荷的性质和大小
(3)工作位移量
(4)工作温度范围
(5)工作介质的性质
(6)精度要求
(7)使用寿命
金属波纹管设计和选型的内容 ...
金属波纹管的设计计算
金属波纹管设计的理论基础是板壳理论、材料力学、计算数学等。波纹管设计的参数较多,由于波纹管在系统中的用途不同,其设计计算的重点也不一样。例如,波纹管用于力平衡元件,要求波纹管在工作范围内其有效面积不变或变化很小,用于测量元件,要求波纹管的弹性特性是线性的;用于真空开关管作真空密封件,要求波纹管的真空 ...
中空成型机型坯壁厚控制系统的设计
塑料中空成型机是塑料机械的主导产品之一,尽管其研制在我国起步较晚,但经过近30年的发展,国产机已基本能够满足各种普通塑料中空制品的成型需求。其中,由秦川机械发展股份有限公司(以下简称“秦川公司”)自行研发的中空成型机系列在中国市场的占有率达80%以上。随着包装行业和汽车工业的快速发展,塑料中空容器及中空 ...
粉碎机的正确使用
1、粉碎机和动力机组应安装牢固。若粉碎机长期固定作业,应将其固定在水泥基础上;若粉碎机是流动作业,机组应安装在用角铁制成的机座上,并且保证动力机(柴油机或电动机)和粉碎机的皮带轮槽处于同一回转平面。
2、粉碎机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况,若有松动予以拧紧。同时要检查皮带松紧度是否合适。
3、粉碎 ...
气体辅助注塑设计
传统的注塑方法不适用于生产厚壁零件,这是因为塑料的低导热性和相对较高的收缩率导致较长的工作周期和严重的收缩痕迹。因此,制品的厚壁表面出现凹陷,甚至整个制品产生翘曲变形。另外,传统的注塑方法也不适用于封闭的中空零件,因为不可能抽出型芯。
气体辅助注塑成型(简称气辅成型)技术是20世纪90年代末才进入实用阶段 ...
光纤激光器原理
光纤激光器利用掺杂稀土元素的光纤研制成的光纤放大器给光波技术领域带来了革命性的变化。由于任何光放大器都可通过恰当的反馈机制形成激光器,因此光纤激光器可在光纤放大器的基础上开发。目前开发研制的光纤激光器主要采用掺稀土元素的光纤作为增益介质。由于光纤激光器中光纤纤芯很细,在泵浦光的作用下光纤内极易形成高 ...
激光扫描车身坐标测量数据采集系统的设计
基于合作靶标的激光扫描车身坐标测量系统,是运用四光束激光扫描测量原理,综合运用激光、光电、精密测量等技术进行非接触二维或者三维坐标测量的检测系统。它具有非接触测量、不易损伤表面、结构简单、测量距离大、测量点小、抗干扰性强、速度快、实时性好、精度高、能同时进行多点测量等特点。该系统主要应用于汽车维修业 ...
车灯检具设计
每一辆车辆都是由成千上万个零部件组装构成的,每个汽车厂需认真面对的重要课题是:保证模具产品在实际装车过程中,零部件之间的配合都能满足设计要求,从而满足车辆性能、外观的要求。车灯作为车辆的功能件及重要外观件,如何控制其与车辆的匹配是主机厂与车灯行业重点控制的项目之一,目前最简便、经济的方式是使用专用检 ...
数控机床自动对刀仪的设计
在数控加工中,工件坐标系确定之后,还必须确定刀位点在工件坐标系中的位置即对刀。目前,数控机床加工之前的对刀大多采用手动试切,靠人工控制,因此准备工时长、对刀精度不稳定。本文试探讨在机床数控系统软件支持下,增设一个相对独立的自动对刀程序模块来实现简易的自动对刀控制。
一、自动对刀系统及实现机理
自动对刀 ...
高精度激光直写数字伺服滤波器的设计
激光直写技术是一种近年来应用广泛的超精密加工技术。该技术是一种利用强度可变的激光束,在基片表面实施有规则的高精度扫描。在扫描过程中,光刻基片随载物平台而运动。因此影响光刻元件的质量取决于载物平台的定位精度以及运动的稳定性,影响光刻元件的快速性取决于系统的响应度。
基于数字式伺服的运动控制器是超精密定 ...
CAE技术:模具设计的一把利器
在挤压模具及工艺设计中的应用
在体积成形工艺虚拟试模中,用得比较多的是Deform软件,Deform是一套基於有限元的工艺仿真系统,用於分析金属成形及其相关工业的各种成形工艺。通过在电脑上类比整个加工过程,指导工程师和设计人员设计模具,减少昂贵的现场试模成本,从而提高工模具设计效率,降低生产和材料成本,缩短新产 ...
发动机缸盖加工生产线的工艺设计
发动机生产线规划是一项系统性很强的工作,同时也是一门基于经验的学问。在实际操作中,大量新技术的运用,对管理者及操作人员的素质、工厂运作的水平都有很高的要求。
回顾身边的生产实例我们不难发现,很多失败的例子都是由于生产线选型失误、设备选择错误造成的,从而导致生产效率低、运行成本高。由此可见,发动机生产 ...
触臂冷挤压模设计
触臂产品如图1,材料为T2 Y。该产品是VS1户内高压真空断路器的关键零件,我国电器产品中,它占有相当的市场份额。开关类导电产品,电器性能除设计因素外,主要取决于触头的材质和加工质量。
1.工艺设计
(1)国内触臂生产企业采用数控车床加工,原材料选用(52×19×162)mm的厚臂铜管,单件加工工时合计2h,单件用料2.625kg, ...