模具车间成功的关键
今日美国的模具工业经历了相当大的变化-很大程度上是受到竞争加剧与技术进步的驱使。这里有一家模具公司把技巧与技术有机地结合起来,不仅提高了竞争力,而且超越了竞争对手并不断壮大。 作为Laitram LLC集团底下的三个制造公司之一,Intralox公司(位于路易斯安纳州Harahan市)生产模块化塑 ...
模具选材的原则
(一)满足工作条件要求 1.耐磨性 坯料在模具型腔中塑性变性时,沿型腔表面既流动又滑动,使型腔表面与坯料间产生剧烈的摩擦,从而导致模具因磨损而失效。所以材料的耐磨性是模具最基本、最重要的性能之一。 硬度是影响耐磨性的主要因素。一般情况下,模具零件的硬度越高,磨损量越小, ...
超硬高速钢在冷作模具上的应用
中国正在成为世界制造业大国和强国,自“九五”以来,大陆模具工业产值平均每年以13%的速度递增。模具工业快速发展,拉动模具钢需求。随着世界模具业不断向高技术含量方向发展及少无切削和精密成形技术在我国的快速普及,未来对模具材料的性能要求越来越高,如数控冲床用冷冲模具由于冲速快, ...
减少模具磨削加工缺陷的措施
减少磨削加工缺陷的措施包括: ①合理选择磨削用量,采用径向进给量较小的精磨方法甚至精细磨削。如适当减少径向进给量及砂轮速度、增大轴向进给量,使砂轮与工件接触面积减少,散热条件得到改善,从而有效地控制表层温度的提高。 ②合理选择和修整砂轮,采用白刚玉的砂轮较好,它的性能 ...
防止模具断裂失效的工艺方法控讨
断裂失效是模具最严重的一种失效形式。它是各种因素产生的裂纹扩展的结果,给模具制造及使用者带来一定的经济损失。 1模具工作零件断裂的种类 模具工作零件的断裂有多种形式,按断裂性质分为脆性断裂和塑性断裂,按断裂机理分为一次性断裂和疲劳断裂,在此以模具制造过程中出现的断裂进 ...
钢结硬质合金在拉深模具中的应用简介
钢结硬质合金是一种以钢作粘合剂,以碳化物作硬质相,用粉末冶金方法制造的硬质合金材料,其性能一般介于合金工具钢与普通硬质合金之间。许多钢结硬质合金烧结坯件经退火后可进行普通的切削加工,经淬火、回火后有近似于金属陶瓷硬质合金的硬度和良好的耐磨性,也可以进行焊接和锻造,并具有耐 ...
防止模具断裂失效的工艺方法
断裂失效是模具最严重的一种失效形式。它是各种因素产生的裂纹扩展的结果,给模具制造及使用者带来一定的经济损失。 1模具工作零件断裂的种类 模具工作零件的断裂有多种形式,按断裂性质分为脆性断裂和塑性断裂,按断裂机理分为一次性断裂和疲劳断裂,在此以模具制造过程中出现的断裂进 ...
精密体积成形模具的设计制造和模具寿命(下)
低温电解渗硫可降低金属变形时的摩擦力,提高抗咬粘性能。使用6W6Mo5Cr4V钢制作冷挤压凸模,经低温氮碳共渗后,使用寿命平均提高1倍以上,再经低温电解渗硫处理可以进一步提高寿命50%。模具淬火后存在很大的残留应力,它往往引起模具变形甚至开裂。为了减少残留应力,模具淬火后应趁热进行回 ...
模具材料选择的工艺性要求
模具的制造一般都要经过锻造、切削加工、热处理等几道工序。为保证模具的制造质量,降低生产成本,其材料应具有良好的可锻性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;还应具有小的氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂倾向。 1.可锻性 具有较低的热锻变形抗力,塑性好,锻造温度范围宽,锻裂 ...
防止模具断裂的工艺措施
1防止淬火裂纹的方法 (1)合理设计零件形状。尽量采用等壁厚设计,避免横断面形状突变:①不要把壁厚相差较大的部分制成一体,应采用镶拼式结构以便每个拼块尽量等强度;②粗大零件应尽量设计成中空结构;③必要时开设工艺孔;④轮廓转角处避免尖角,尽可能加上较大的四角半径R,工具钢热处 ...
RPM在快速模具制造中的应用(中)
三、利用RPM技术间接制造模具 根据材质的不同,间接制模法生产出来的模具一般分为软质模具和硬质模具两大类。 1.利用RPM原型制造软质模具 软质模具因其所使用的软质材料(如硅橡胶、环氧树脂等)有别于传统的钢质材料而得名。这些软模具可用作试制、小批量生产用注塑模,制造硬模具的中 ...
模具碰撞伤痕及消除方法
模具碰撞伤痕是一件制品某部分发亮的现象。 其消除方法如下: ①凸模表面发亮的地方是强烈碰撞的痕迹。可用砂轮打磨发亮部位予以消除。另外,如压花等棱线错乱并发亮,这是由于rp、rd之间交错,或者接触太紧所造成,需加修正。 ②材料移动处发生的伤痕。 例如,侧壁等某部分发亮, ...
钢结硬质合金在拉深模具中的应用(下)
3、模具制造中的注意事项 为充分发挥钢结硬质合金GT35的优良特性,得高樟具寿命.凹樟采用镶套结构。 首次拉深时模套要起到压料作用,故选用耐磨性好、热处理硬度较高的Cr12为镶套。二次拉深时,压边部分在合金圈内,故洗用45钢作为镶查材料。 (1)凹模的切削加工钢结硬质合金GT35在 ...
模具胀形破裂凹模肩部相应部位裂纹缺陷
虽然是胀形成形,当有少量材料流入时,rd部分由于受到弯曲和变直而发生裂痕。 (1)凹模圆角半径过小(rd)。 胀形加工为主变形并有少量材料流入时,若rd太小,由于弯曲和变直而发生加工硬化,这时rd部分附近往往会发生破裂。 首先要认真对rd部进行研磨,如果仍发生破裂,就适当加大rd。 ...
模具中凸缘延伸侧壁裂纹
凸缘延伸时,若材料流动受到阻碍,就会因侧壁的变形超过极限而发生裂纹。 原因及消除方法 (1)制品形状。 ①凸模圆角半径(rp)偏小。 增大凸缘圆角半径(rp),造成材料能从rp部分流入的条件。为了达到图纸要求,可以增加一道精整工序。 ②拐角圆角半径(rc)偏小。 与拉深深度相 ...
精密体积成形模具的设计制造(五)
锻模的表面处理技术国内应用不太多,这一领域大有开发的必要。整体模腔的渗碳、渗氮、渗硼、碳氮共渗以及模腔局部的喷涂、刷镀和堆焊等表面硬化支持都是很有发展前途的,突破这一领域将使我国制模技术得到很大提高。? 模具失效以后的焊补技术,国内90年代初期就有工厂进行研究和应用,如青 ...
模具精加工的控制分析(二)
零件的磨削加工? 磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生,即使是十分微小的裂纹,在后续的加工使用中也会显露出来。因此,精磨的进刀要小,不能大,冷却液要充分,尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。 ...
模仁水路孔,,老漏水呀用什么办法解决
我现在的模仁水孔口部是攻的M5螺牙孔用M5螺丝堵老漏水。。。水孔面是斜面M5加生胶带无法一起堵进去。。所以是用M5螺丝加螺丝固定剂但老漏水。。。。该怎么办还有什么方法?
台湾资深模具设计制造及企业管理人员30年经验
1.有计划成立模具设计及制造技术工程人员培训班
2.愿为个人及企业培训模具制造设计\品管\企管人员
3.并协助介绍工作
4.请大家发表意义及看法
谢谢!
谁用过电化打标机
哪位用过电化打标机?效果如何?是否值得购买?
问一下关于模具厂的问题
有谁知道在江苏地区哪个厂做的东西比较精密!一定要精密哦。做的东西比较难的厂?
最好是知道苏州或昆山!
模胚简介
我多年前是做模胚的,但我看论坛里没有关于模胚的贴子,就找了点龙记的资料,希望对做模具的兄弟们有点帮助。
苹果- 筐-注塑机-机械手
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塑胶模具的知识及技术
塑胶模具的知识及技术 塑胶模具的基本知识及技术应用
1、引言
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材 ...
精华
光整加工技术课件