模具企业数字制造技术的发展
在现代工业生产中，60%～90%的工业产品需要使用模具，模具工业已经成为工业发展的基础。根据国际生产技术协会的预测，21世纪机械制造工业零件粗加工的75%，精加工的50%都需要通过模具来完成，其中汽车、电器、通信、石化和建筑等行业最为突出。
模具作为一种高附加值的技术密集产品，它的技术水平已经成为衡量一个 ...
模具精加工的控制分析（二）
零件的磨削加工?
磨削加工采用的机床有三种主要类型:平面磨床、内外圆磨床及工具磨具。精加工磨削时要严格控制磨削变形和磨削裂纹的产生，即使是十分微小的裂纹，在后续的加工使用中也会显露出来。因此，精磨的进刀要小，不能大，冷却液要充分，尺寸公差在0.01mm以内的零件要尽量恒温磨削。由计算可知，300mm长的钢 ...
模具精加工的控制分析（三）
电加工控制?
现代的模具工厂，不能缺少电加工，电加工可以对各类异形、高硬度零件进行加工，它分为线切割与电火花二种。?
慢走丝线切割加工精度可达±0.003mm，粗糙度Ra=0.2μm。加工开始时，要先检查机床的状况，查看水的去离子度，水温，丝的垂直度，张力等各个因素，确保良好的加工状态。线切割加工是在一 ...
我国模具材料与模具热处理的研究进展（一）
五十年代，我国模具用钢全部因袭国外钢号。进入六十年代，为了节约原材料和提高毛坯精度，少无切削工艺和精密成形技术有了迅速的发展，为了提高生产效率，采用了许多高效压力加工设备，锻锤逐渐被压力机替代。原用模具钢的性能常不能满足服役条件对性能的高要求，影响了模具的使用寿命和压力加工新工艺新设备的推广应用 ...
我国模具材料与模具热处理的研究进展（二）
美国、日本在七十年代初即研究过牌号为VascoMA、VascoMatrixI和MOD2的基体钢，相当于M2和M36高速钢的基体，但未得到广泛的使用。我国研制了一些基体钢，如65Cr4W3Mo2VNb(简称65Nb)、65W8Cr4VTi(简称LM1)65Cr5Mo3W2VSiTi(简称LM2)钢等。这些基体钢的主要特点是其含碳量稍高于基体的含碳量，以增加一次碳化物量和提高耐磨 ...
钣金件检具设计
1 引言
Cimatron E在注塑模具设计与数控加工编程中的应用
作者在文中较为详细地绍了利用Cimatron E进行注塑模设计与数控加工编程过程中所涉及的产品分模设计、注塑模型腔型芯设计、模架的加载及凸凹模数控三轴铣削加工编程的一些关键技术，内容翔实全面，所举实例均来自生产实际，文章有较高的参考价值。 一、前言
C i m a t r o n 软件是以色列Cimatron公司的CAD/CAM/PDM产品 ...
Cimatron E软件在模具制造中的应用
本文以柜机面板注射模具数控加工为例，结合作者多年的注射模具加工经验，精辟地介绍了Cimatron E软件在模具加工中的应用，希望对模具技术人员有一定的帮助和借鉴作用。
模具制造业高速切削刀具系统
针对高速切削加工HSC要配置合适的刀具系统，如选用PKD或CBN切削材料就能实现对工件的全部加工。高速切削加工改变了整个切削工艺的思路。但是只有在包括刀具在内的整个系统相适配的情况下，才能极大地提高效率。
要实现有效的高速加工，必须配备相适应的具有一定几何形状刀刃的切削刀具。新的切削材料的开发继而产生了各种新 ...
专门针对模具加工行业的立式精密加工中心
DECKEL MAHO在Shanghai的METAL WORKING上成功推出了一款立式精密加工中心-DMC 105 V linear。所有轴都采用高动态性能的直线电机，生产率高，精度高，轮廓尺寸精确及表面质量好仅是这款机床在创新中表现出的几个最主要的特性。DMC 105 V linear 带有创新的选项，如：大扭矩电机驱动的B轴。这样的配置可使机床变为5轴联动加工 ...
G系列产品改革了模具机床制造
G系列投放市场以后，GROB公司对“革新”的概念有了新面目。在GROB企业的历史上，还没有一个生产系统的新开发伴随着如此大量的设计和革新内容。也从来没有哪一个新开发的系列对其企业的所有方面有如此实际性的直接影响。G系列产品是设计上的革新。所以利用G系列产品代替GROB目前所有切削范围内的机床系列，也不是件令人惊讶 ...
为工模具高速加工制造选择机床
近些年以来，高速切削已经确立了其自身作为替代传统加工方法或补充技术的地位，比如替代传统铣削或电火花成形工艺。然而，经验表明，多年以来一直认为是具有现代工艺水平的发动机和齿轮箱制造工艺或整体部件的制造技术，并不能简单地转化到工模具的制造当中。 如今工件的几何形状和材料每天都在变化，要求的交货期越来越短 ...
CAD/CAM如何简化编程员工作
随着当今的模具制造行业竞争日益激烈，工厂应该运作得更轻快而不是更艰难。顺着那些相同的思路，如果工厂运作得更轻快，他们的软件也是如此。CAD/CAM中有很多特性能使得编程员的工作变得更容易，而且无需太多的改变或努力，就能使工厂的运行更有效率。 一个能使工厂运作得更轻快的软件包的两个主要领域是软件的交互性和软件 ...
模具钢材性能要求（一）
使用性能
A强度性能
(1)硬度硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40~55范围。对于同一钢种而言，在一定的硬度值范围内，硬度与变形抗力成正比；但具有 ...
模具钢材性能要求（二）
D抗热疲劳能力
热作模具钢在服役条件下除了承受载荷的周期性变化之外，还受到高温及周期性的急冷急热的作用，因此，评价热作模具钢的断裂抗力应重视材料的热机械疲劳断裂性能。热机械疲劳是一种综合性能的指标，它包括热疲劳性能、机械疲劳裂纹扩展速率和断裂韧性三个方面。
热疲劳性能反映材料在热疲劳裂纹萌 ...
模具钢材性能要求（三）
B淬透性和淬硬性
淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了 ...
微型模具微型铣削带来新机遇
如果iPod有任何暗示的话，那就是越小越好。iPod已经变成成功占领市场的最流行的小玩意之一，为苹果公司带来大把利润的同时也把股票价格推向新高。不仅在最初iPod的外形就已经很小，而且它正使其变得更小。现在取代iPod mini机型的是更小的iPod nano机型；而且然后有非常小的iPod机型。 并非只有iPod正变得更小。计算机和电 ...
高速、高精加工模具用CBN立铣刀
图1 BNBP型CBN立铣刀
图2 两种刀具的切削机理模式
近年来，加工中心机床的高速化极大地促进了模具加工的高速化。早期，高速钢立铣刀是模具加工的主流刀具；当机床主轴转数超过1万转后，涂层硬质合金立铣刀成为主流加工刀具；如今，主轴最高转数达4～6万转的加工中心机床开始普及应用，CBN立铣刀将成为模具加工的主流刀具 ...
冷冲模设计
在工艺分析的基础上，综合考虑产品的产量和精度要求。所用材料的性能，工厂的技术力量，设备情况及模具制造情况，确定该工件的工艺规程和每道工序的冲模结构形式。结构设计：在方案设计的基础上，进一步设计模具各部分零件的具体结构尺寸。
(一)冲裁的工艺分析
分析冲裁件的结构形状，尺寸精度，材料是否符合， ...
现代快速制造模具技术(1)
1引言
随着全球经济的发展，新的技术革命不断取得新的进展和突破，技术的飞跃发展已经成为推动世界经济增长的重要因素。市场经济的不断发展，促使工业产品越来越向多品种、小批量、高质量、低成本的方向发展，为了保持和加强产品在市场上的竞争力，产品的开发周期、生产周期越来越短，于是对制造各种产品的关键工艺 ...
现代快速制造模具技术(2)
2.1.3激光粉末选区烧结成型技术(SLS)?
SLS技术是将计算机的三维模型通过分层软件将其分层，在计算机控制下，使激光束依据分层的切片截面信息对粉末逐层扫描，扫描到的粉末烧结固化(聚合、烧结、粘结、化学反应等)，层层叠加，堆积成三维实体制件。?
该技术最大特点是能同时用几种不同材料(聚碳酸脂、聚乙烯氯化 ...
现代快速制造模具技术(3)
2.3.2锌基合金制模技术?
这是一种以样件(或样模)为基准，以熔点为380℃左右的锌基合金为材料，分别浇注凸、凹模，原则上型腔表面不进行机械加工的一种制模技术。该技术特点是制模成本低、周期短，适用于制作薄板大型拉伸模、冲裁模及塑料模。?
2.3.3树脂复合成型模具技术?
这是一种以样模(或工艺模型)为基 ...
现代快速制造模具技术(4)
2.7.1干砂实型铸造?
即用55-100目的全干没有任何粘结剂的石英砂造型，用EPS或PMMA泡沫塑料制作的模型涂挂0.2-1mm厚透气性良好的耐火涂料层，以提高铸件表面光洁度，防止粘砂或塌箱。?
2.7.2负压实型铸造?
负压实型铸造又称V法造型。该技术是使用全干而无粘结剂的石英砂做型砂，用EPS或PMMA泡沫塑料做模型， ...
激光快速成型系统技术性能描述（一）
(1)成型原理
快速成形技术是20世纪80年代开始商品化的一种高新制造技术。自出现以来，就以全新的制造思想、迅速的产品制造速度、灵活多变的产品模型，受到了学术界和制造业的极大关注。快速成形技术适应了现代先进制造技术的发展需求，发展十分迅猛，在发达国家已经成为一个新的产业分支和先进制造技术的一门支柱产 ...
激光快速成型系统技术性能描述（二）
能成型形状特别复杂(如发动机缸体，发动机进排气管)，能成型薄壁(如汽车覆盖件、装饰件、空心零件等)，特别精细(如汽车缸体装配件、家电产品)，在几种成型方法得到的制件中，光固化成型是唯一一种具有装配功能的快速成型方法，能够检验产品设计的可装配性能。
成型速度高，最高扫描速度可达8000mm/s，其它工艺方法( ...
