塑料模具制造标准化要求30条
为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
1.小于2020的模胚，a、b板之间需要做撬模坑；大于2020的模胚所有模板包括顶针板间都要做撬模坑。
2.模胚导柱导套要加工排气槽，以防导柱导套拉伤。
3.模具上不得有尖角， ...
转塔冲床模具的使用及维护
当前，在板金冲压加工领域，数控转塔冲床以其冲压速度快、加工精度高、模具通用性强、产品灵活多样等特点，得到广泛应用。数控转塔冲床所使用的模具，由于其精度及质量要求高，冲压速度快。用户在选购某种品质的模具后，其使用和维护的水平，直接影响到工件的加工质量和模具的使用寿命。模具也是控制设备运行成本的重要环节 ...
模具高速铣削加工技能
本文从机床布局、切削刀柄和刀具、加工工艺、cnc编程等方面较为细致地叙述了高速铣削的技能特点以及在模具加工行业的应用。虽然文章写得较为宏观， 但内容较为全面，对模具范畴的读者全面明白和应用高速加工技能，还是有较强的教导意义的。 ...
模具冷焊机
模具冷焊机能够在瞬间（MS级）将焊接能量释放于某个极小范围（《1MM2），使补材完全熔接于工件上。工件整体上发热很小，因此可以避免传统焊接的变形、裂纹、变色等缺点，特别适合修补精细工件和不能进行高温焊接的工件。
模具冷焊机，能轻松实现以下修补要求：
熔接强度高：修补处可铣、锉等加工。
修补精度高：用薄 ...
模具粘滞弯折原因解析
一、 模具产生粘滞弯折的原因
1、模具刚性不足
2、由于射出压力模具的膨胀鼓起
二、相关联的知识
2-1型腔由于射出压力的作用多少会膨胀一点，如果是在模具恢原状，但是实际上模具内的压力仍保持高的状态下使制品冷却固化，模具在恢复原状时用很大的力反作用于模具，使得模具不得不开启一点。
三、解决方法：
3-1即时 ...
模具技术之模具爆裂原因
模具爆裂原因
1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂
2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形
3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形
4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚
5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角
6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够, ...
中国模具行业如何适应目前形势？
近年来，中国模具企业不同程度上受到全球性金融危机的冲击。国际模具及金属塑料供应商负责人罗百辉指出，中国模具企业要正视这个冷酷现实，积极面对目前困难，沉着冷静分析形势，制定策略，调整结构，为今后在承揽业务，生产经营、设备投资、技术改造、融资贷款等方面迅速作出相应调整和采取积极措施以适应目前形势，渡过难 ...
塑料加工过程中钛酸酯的加入方法
①预处理法先将钛酸酯与干燥后的填料混合，制成活性，然后将活性填料与载体树脂、分散剂、润滑剂等助剂混合、塑化造粒。
为了使偶联剂与填料很好作用，形成单分子膜，可以添加稀释剂，并且在设备上使用喷洒的方法，稀释剂必须对钛酸酯是惰性的物质使用，如液体石蜡、变压器油、石油醚等，但使用有机溶剂必须待溶剂挥发干燥 ...
金属模具的制造技术
金属模具的制造技术：
较高的公差精度、无飞边、超级高的表面质量，所有这些标准都是金属零件压铸模制造过程中所必须满足的一些要求。毫无疑问，能够达到这种水平的金属模具制造商虽然有几家，但为数极少。质量是关键。首先，模具的设计要有很好的计划。因为这是成败的基础和关键。它应该包括优良的冷却水线路布局和分型线 ...
冲压模具硬材料高效加工的诀窍
冲压模具硬材料高效加工的诀窍： 挑战：如何成为更有竞争力的冲压模具厂家的供给商。解决方案：利用一切机会减少模具零件的加工时间。 用于加工金属板的冲压模具占模具的一大部分，而大部分冲压模具又用于汽车业。 汽车业和模具生产商对冲压模具生产效率的要求越来越高，由于冲压模具有大量的加工操作，因此有提高效率的潜 ...
模具选材的三个原则
(一)模具满足工作条件要求
塑料模具制造标准化要求
为提高模具品质档次，最大限度减少模具质量问题投诉，交给客户满意的模具，对模具制造常见问题进行总结、归纳，并建立标准，按要求执行。
塑料挤出模具的设计准则技巧
挤出型热塑性弹性体的设计包括几何参数的设计(比如壁厚、筋、半径、中空和铰链)，同时要考虑它们对产品加工及其性能会产生什么影响。以下罗列了挤出设计的一般准则。
模具如何设计？
模具设计要点：1.一般平板成品不宜中间进料﹐以防弯曲变形。2.一般情況下STP在RP正下方。3.当模座较大時﹐STP的间隔為150--200mm。4.锁上下頂出板的螺丝间隔為150--200mm。5.当有頂針在滑块下方或斜梢有靠破時﹐上下頂出板要装有强制回位机构。6.成品拔模斜度以减料为基准。7.设計水路時﹐尽量不要采用水管直接接入模仁﹐而 ...
模具的修复方法
模具的修复方法：
模具在现代工业中具有极其重要的作用，它的质量直接决定产品的质量。提高模具的使用寿命和精度。缩短模具的制造周期，是许多企业急需解决的技术问题，但在模具使用过程中经常会出现塌角、变形、磨损、甚至折断等失效形式。虽然是在选定成型材料、成型设备时，在预想的工艺条件下进行模具设计，但是人们的 ...
制作模具应注意的问题
制作模具需要注意以下几个问题：
一、不要只重产品设计，忽视模具制造：
有些用户在开发产品或新产品试制时，往往初期只注重于产品研制与开发，忽视与模具制作单位的沟通。产品设计方案初步确定后，即提前与模具厂商接触有两个好处：
1、可以保证设计的产品有好的成形工艺，不会因零件难以加工而修改定型设计。
2、模具 ...
精密模具的热处理变形及预防措施
精密模具热处理变形及预防措施：
模具热处理变形是模具处理过程的主要缺陷之一，对一些精密复杂模具，常因热处理变形而报废，因此控制精密复杂模具的变形一直成为热处理生产中的关键问题。 众所周知，模具在热处理时，特别是在淬火过程中，由于模具截面各部分加热和冷却速度的不一致而引起的温度差，加之组织转变的不等时性 ...
注塑模具的安装调机规范
注塑模具的安装调机规范：
一、 模具预检：
在模具装上注塑机以前，应进行检验，以便及时发现质量问题，进行修模避免装上机后又拆下来，当模具固定模板和移动模板分开检查时，要注意方向记号，以免合模时搞错。
二、 斜导模安装：
装模时，两人要密切配合注意安全，若有侧向分型机构的模具，滑块宜安装在水平位置，即活动块 ...
提高模具寿命的十个要点
要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，提高模具寿命的十个要点：
1)有效管理的进行产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理：进行有效的产品数据管理、工艺数据管理、图纸文档管理、可以保证文件的全面性，图纸版本的一致性；使到图纸能达到有效共享和有效的查询利用。可以建立完整的文件管理计算机 ...
如何解决注射模具材料的缺陷问题？
注射模具材料的缺陷的解决办法：
模具、产品生产过程中，模具材料常常会出现各种缺陷，本文的宗旨就是提供可探讨的缺陷产生和解决方案。
1、变形： 材料变形原因之一是由于为了降低成本，实际采用模具的材料并非专用模具钢材，模板的刚性不足，厚度不够，热处理不当和残余应力，电火花加工应力等，以上原因又常常相互作用 ...
精密模具热处理变形原因及预防措施
精密模具热处理变形原因及预防方法：就精密复杂模具变形状况、变形原因的作一研究，来探讨减少和控制精密复杂模具变形的措施，以提高模具产品的质量和使用寿命。
一、模具材料的影响：
1、模具的选材：某机械厂从选材和热处理简便考虑，选择T10A钢制造截面尺寸相差悬殊、要求淬火后变形较小的较复杂模具，硬度要求56-60HRC ...
淬硬模具的高速加工技巧
淬硬模具的高速加工： 淬硬模具的高速加工艺，有些人还没有掌握这项技术，但是只要遵循一些基本的准则就可以很好地应用该项技术，并能充分发挥它的优越性，收到良好的效果。本文作者全面地介绍了其中主要的工艺因素：机床、刀具、刀柄和编程。 ...
热装夹头在模具加工中要注意哪些问题？
热装夹头在模具加工中要注意以下问题：
1、刀具夹头三个基本特性：
在为任何类型的加工寻求刀具夹头解决方案时，都必须首先关注刀具夹头的三个基本特性：
(1)刚性：刚性取决于足够的锥面接触和刀具夹头在机床主轴上的正确夹紧。
(2)精度：精度取决于刀具切削刃的最小径跳。
(3)平衡：平衡取决于对刀具夹头(包括所有 ...
如何提高模具寿命 保证产品质量？
要确保模具的质量，生产管理中的质量控制环节比较重要，可从以下几方面着手：
如何有效延长吹瓶模具的寿命？
有效延长吹瓶模具寿命的方法：
研究表明：模具的使用寿命与热处理不当、选材不合适、模具结构不合理、机械加工工艺不合理、模具滑润不好、设计水平差等诸多因素有关。根据对大量失效模具的分析统计，在引起模具失效的各种因素中，热处理不当约占45%，选材不当、模具结构不合理约占25%，工艺问题约占10%；滑润问题、设备问题 ...
