收藏本版 (76)|订阅

无心磨床 今日: 0|主题: 4969|排名: 1 

推荐主题

  • 无心磨床精度求教高手
    日本旧设备无心磨床最近加工出的产品两头小中间大,误差0.02-0.04,请教各位师傅如何调整,谢谢.
    101470 369258 发表于 2009-10-9 无心磨床
  • 1040磨铜圈出现螺纹。求大侠解救!!
    1040 新机加工 11MMX7MM 和 14MMX7MM 磨量0.15MM的铜圈出现光亮螺纹,中心高,砂轮修整,没问题。砂轮换了都不能解决,是一排料通磨过去,有时是全部都有,有时是前面有。有时是后面,有时是中间有。不知道是什么问题。但一直调整和修砂轮后会在2小时左右 正常,不知道为什么。刚开始都是没问题的,就这几天突然这样, ...
    16333 无不天下 发表于 2013-12-1 无心磨床
  • 一个底18厘米,高为8厘米的平行四边形,把它拉成一个长方形,面积增加了36厘米,求原
    一个底18厘米,高为8厘米的平行四边形,把它拉成一个长方形,面积增加了36厘米,求原来平行四边形的周长。
    1243 网友 发表于 2013-12-2 无心磨床
  • 你好,我急需一篇电气设备现状及技改措施的论文,拜托您发给我一下好吗。谢谢了。我的
    你好,我急需一篇电气设备现状及技改措施的论文,拜托您发给我一下好吗。谢谢了。我的邮箱:175326180@qq.com
    0138 网友 发表于 2013-12-2 无心磨床
  • 影响圆度的因素
    我们做的是轴承套圈,随着经济发展,对轴承的要求越来越高,我们做的套圈从35-62不等,现在主要是圆度问题,工艺要求在3um以内。请问圆圆度跟哪些因素有关
    113028 mengguoping 发表于 2011-7-15 无心磨床
  • 急!!!关于无心磨磨削工件圆度的问题
    首先,我把我们加工的产品和设备传两张图片上来 这是基本情况。现在我就说说怎么磨削以及圆度问题,我们就是用的险峰这两台加工这种零件(474Q摇臂轴,是长安汽车发动机里面的),加工出来的成品尺寸,粗糙度以及其他都很好,就是圆度过不了关,我们这两台开始就是半精磨再加工到精磨都是这两台,最后在另外一台险峰抛光。 ...
    222924 赚点爱情外快 发表于 2011-8-9 无心磨床
  • 无心磨床通磨导轮各种角度的调试是只为工件能和导轮刀板砂轮更好的线性平行的接触吗?
    如题是不是砂轮相对刀板(导轮坐)平行了,然后把一根非常合格的工件放在刀板上和砂轮刀板是平行的线性接触,然后导轮倾斜3度,或2.5度,其他的修整度,或位移量,平行度是不是只为能配合工件和导论做到平行的线性接触呢? ...
    3472 y976888 发表于 2013-11-12 无心磨床
  • 无心磨加工工件不圆
    各位大师,我的无心磨加工工件表面有棱,我将导轮修整角跳到1.5,倾角0.3,砂轮也修过了,加工出的产品还是不行,请各位大师指点!
    181606 李永年 发表于 2011-5-24 无心磨床
  • 最近在搞无心磨床,头大
    老板什么都想上,最近瞄上了无心磨床,买了一台台湾健和的无心磨.靠自已摸索太慢了,而且产品在里面还炸,有哪位高手指点下?
    171021 fkeee 发表于 2013-9-23 无心磨床
  • 研削液对人体的伤害大不大???和大家讨论下!
    这是我们部门的一个大排气扇外边边上放的一个盆栽,部门有50多台机,现在开机率在60%左右!以前墙外面放了有8个这样的盆栽,现在还剩下这一个,而且变成这样了!!!
    13769 chen122298297 发表于 2013-7-23 无心磨床
  • 无心磨床修砂问题
    无心磨床在修砂轮时有嗡。。。的声音,有震动的感觉,请各位师傅给予指点,谢谢
    8418 指点魔界 发表于 2013-11-9 无心磨床
  • 无心磨的调试
    无心磨在调试(通磨)的时候 刀板离砂轮的远近是否会影响加工精度 比喻被吃刀量是20丝 我把刀板调到离砂轮2mm 来加工否会影响加工精度呢 还有 导轮离刀板远近 是不是相当于 中心高的大小 我把导轮往后退 离刀板远点 这时中心高时不是比原先的中心高要小呢? ...
    141919 交流交流 发表于 2010-11-18 无心磨床
  • 无心磨床改数控
    下个月我操作的M11100A就被拉走了 要改成数控的 只知道是伺服进给 请问各位高手数控的无心磨好操作和调整吗 和之前比有什么不同啊 需要学习函数知识吗
    5589 领跑者 发表于 2013-2-3 无心磨床
  • 我厂新进一台数控M1080B 有些地方不明白请高手赐教
    注多少号机油 都是给哪里润滑的啊
    13645 领跑者 发表于 2013-11-10 无心磨床
  • 我要用无心磨磨锥度的棒子!!!!!!
    如题,材质:玻璃纤维 一端8.0mm 一般6.0mm 长度:500mm-1000mm,注意是磨掉棒子表面坑坑洼洼的现象,用无心磨可以做不? 怎么做,求高手赐教!!!
    3279 luguirong 发表于 2013-11-20 无心磨床
  • 不是很直的空心管能磨吗?
    1040机,空心铁管直经1,5哩米长0.7米,有些管子不是很直,能磨吗?
    6315 y976888 发表于 2013-11-19 无心磨床
  • 关于不锈钢管件无心磨问题
    这是我们厂正在加工的一款产品,客户说是什么电子水烟里面的4件套 加工流程前面是CNC弄槽,槽边有毛刺,用无心磨带了0.02MM左右。 接着表面喷砂,然后再无心磨,问题就来了,磨出来失圆,槽的对面不受力磨不到,这个问题有没资深的大侠有办法解决,十万火急。 毕竟市面上有人就可以解决这个问题啊, 机床是主新德12机 ...
    8498 luguirong 发表于 2013-5-13 无心磨床
  • 明天到无锡看看磨床,哪家比较好
    求大家推荐两家信誉好,质量好的厂家
    221610 75517 发表于 2012-7-9 无心磨床
  • 无心磨圆度不良
    圆度不良:量议上测得值很大20um,,三坐标打图形成规则齿轮状。 换新砂轮不好,导轮不 好,修砂后不好,修整部分从新装还是不行。 希望各位兄弟姐妹帮忙分析一下怎么回事。 ...
    181826 狼群上校 发表于 2011-9-3 无心磨床
  • 高手推荐下哪种无心磨能达到我的要求
    磨削¢减18以内的轴承钢轴,要求圆度0.0005,圆柱度0.001,光洁度0.1以内,哪种牌子的磨床质量好点,性价比高点,推荐下哦
    161125 入秋之荷 发表于 2013-6-21 无心磨床
  • 这些螺丝应该是松着的 还是紧着的
    4441 领跑者 发表于 2013-11-18 无心磨床
  • 无心磨师傅
    [/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table][/td][/tr] [/table]
    31289 yunhui8 发表于 2012-5-27 无心磨床
  • 新人帖 请高手们指点,谢谢!!!!
    我用MGT1050无锡无心磨,磨的是三菱的摇臂轴,圆柱体,外圆是20加3道,需要魔到减2V至减1道3,导轮倾斜角是2度,;位移量是4,中心高是5,修整角是1度——1.8度都试过,可就是中间有白棱,有时黑棱,这是怎么回事,急急急,请高手指点******** ...
    8321 爱学者 发表于 2013-11-15 无心磨床
  • 飞象1040磨活出现麻点,工件500mm长
    无心磨磨活时出现0.5 到1毫米的均匀小麻点是怎么回事。有时有,有时又没有。是刀板问题,还是砂轮脱粒造成的,水平角度0,倾斜角度3,金钢笔里面的是叫位移量吗,它是4.5度,导轮修整器下面,安全盖上面,面对自己的刻度是叫导轮修正角度吗,它是2,飞象1040的床子。忘高手们指导以下是怎么回事,谢谢了 ...
    6715 qq9958 发表于 2012-12-4 无心磨床
  • 位移量计算公式中的h,工件安装高度指的是半径还是直径
    这个问题一直不解,因为这个和中心高有关,求高高手解答,谢谢
    3323 爱学者 发表于 2013-11-15 无心磨床
  • 下一页 »

    快速发帖

    还可输入 80 个字符
    您需要登录后才可以发帖 登录 | 注册会员

    本版积分规则

    中国磨床技术论坛
    论 坛 声 明 郑重声明:本论坛属技术交流,非盈利性论坛。本论坛言论纯属发表者个人意见,与“中国磨削技术论坛”立场无关。 涉及政治言论一律删除,请所有会员注意.论坛资源由会员从网上收集整理所得,版权属于原作者. 论坛所有资源是进行学习和科研测试之用,请在下载后24小时删除, 本站出于学习和科研的目的进行交流和讨论,如有侵犯原作者的版权, 请来信告知,我们将立即做出整改,并给予相应的答复,谢谢合作!

    中国磨削网

    关注公众号

    相关侵权、举报、投诉及建议等,请发 E-mail:admin@discuz.vip

    Powered by Discuz! X5.0 © 2001-2026 Discuz! Team.|苏ICP备12056899号-1

    在本版发帖
    关注公众号
    QQ客服返回顶部