问一下那有卖D726-70的顶尖莫氏6号
我是无锡的各位帮帮忙
磨削铜类工件！讨论！
铜类工件易变形，尤其是薄壁套类，而且在磨削的过程中无火花，粘砂轮。
这两天干了几件铜套，在工装上测量都在公差内.卸下后再测就变了，圆度超差.圆柱度偏大.
有经验的来拍几砖....
外圆磨床
丝杆间隙大如何调
请教M1432B型万能磨床
请教:
M1432B型万能磨床(上海机床厂),它的使用说明书上说内圆磨的砂轮尺寸最大是50*25*13最小是17*20*6,请问还可以装小一点的砂轮吗?
外园磨 磨长竹 两边会振刀`中心不会 杂办啊？
我磨长竹 1030长的两边振刀 杂办 ``
1420打不上来压力大家分析
刚修了一台1420上三机产的，打不上来压力，泵换过了还是一样只有一两个压力，泵的吸力还很大，开液压时益流阀没有回油，听工人说机床用时听到砰一声后就打不起压力来。
本人认为有以下几个可能，
1电机没有力，
2油刚油管爆了歇压太快，
3进油管漏空汽，
4还是泵不行打不上压力，
有同行可以发表一下意见，明天我去了就会明 ...
向外圆高手请教。为什么我磨的东西总是两头一样，中间大好多！
我开外圆1年多了。遇到很多想不明白的问题。希望在这里能和大家交流一下，共同进步。
请教外圆高手。为什么我磨的东西总是两头一样，中间大好多！首先我说一下我的一些基本情况：
磨床型号：M1332C（北京第二机床厂的）最长可磨1000mm,最大可磨320mm
主要磨的材料：suj2
砂轮：定海神针牌80L
磨削方式：两端顶住磨
去 ...
北京的1432万能外圆磨 问题请教
小弟是刚接触磨床，前两月刚买个台旧的北京的1432万能外圆磨，主要磨正火的球墨铸铁 热处理HB280——300，主要有以下问题需要请教：
1。一直用的是床子自带砂轮也不知道什么型号，请问理论应该用什么砂轮？
2。切削液应选用什么的？我们一直用的是水个防锈剂配的，合适不/
3。主轴油应该加什么油？我们加的是煤油，不知对 ...
定机床问题
请问各位师傅现在定磨床好定吗 大概多久能拿到货最好上海三机的 1420 750的
磨床工作台常见故障机处理（快速引进时间长）
快速运动时缓冲太长（快速引进时间长）
产生原因1：系统压力不足
排除方法1：按机床说明书要求，调整溢流阀，适当提高系统压力
产生原因2：快速进退控制阀内的纸垫被冲破，造成高低压力油互通
排除方法2：更换纸垫
产生原因3：活塞上的三角节流槽太小
排除方法3：用整形三角锉将三角槽适当修大亦可用三角油石修型 ...
哪里有对外的蜗杆磨床加工？
大家好！我有一批蜗杆蜗轮需外协加工，请大家提供可加工的地方，谢谢。
外圆磨床常见故常大全（4）
轴承付抱轴，轴承付刚性差
产生原因1：加入的油液清洁度差没有按规定油液牌号使用。
排除方法1：应加入按机床说明书规定的牌号，且经过滤的油液；并三个月更换1次，保持油位。
产生原因2：使用中的油液含有的杂物进入轴承付。`
排除方法2：整洁油箱，去除不良油漆和杂物，可在泵吸口附近放置磁铁，定期检查和调换纸质过滤器 ...
外圆磨床常见故常大全（2）
碟形弹簧易碎裂
产生原因：磨削大工件时手动推进套筒顶住工件无法判断顶紧力大小，以致造成顶紧力过量.
排除方法：可在近尾架的工件端面处，装指示器临视顶进工件的移动量，直至停止，工件定心到位后摇动手轮，套筒退出0.01～0.02左右不使碟形弹簧处于最大负载。
磨细长轴时，热伸长微量补偿性能差。碟形弹簧已碎裂
产生原 ...
荐
磨床工作台常见故障机处理（定位不准）
1定位不准
产生原因1：螺纹套内孔与端面垂直度超差
排除方法1：修整端面保证垂直度在0.01mm以内
产生原因2：齿条活塞与缸体孔的配合间隙太大，压力油从间隙流至泄漏孔
排除方法2：重配齿条知塞，使其与缸体间隙保持在0.02-0.03mm之内
产生原因3：螺纹套的锁紧螺母松动
排除方法3：拧紧锁螺母
2协调或定位不准
产生原因1： ...
磨床工作台常见故障机处理（推力不足）
推力不足或工作速度逐渐下降甚至停止
产生原因1：油缸和活塞配给间隙太小或活塞上装O型密封圈的环槽与活塞同轴度差，当油缸两端密封圈装上后，使活塞杆卡住造成阻力加大!
排除方法1：修整活塞上的密封圈环槽，提高槽与活塞的同轴度，或重新单配活塞，将间隙控制在规定值，活塞上O型圈外径比活塞直径大0.10-0.20mm
产生原因2 ...
磨床液压系统常见故障及处理(8)
工作台换向冲击大
产生原因1：换向阀移动太快
排除方法1：驱动压力油过高时调低些，盖板上调节螺钉如松出应拧入
产生原因2：油缸存在空气排除方法2：通过排气装置排出，工作台全行程往复数次排出空气
产生原因3：先导阀，换向阀制动不灵敏，致使换向时流速剧变
排除方法3：减少制动锥斜角或增加制动锥长度
产生原因4：节流 ...
磨床液压系统常见故障及处理(7)
1工作台往返速度误差较大
产生原因1：油缸两端的泄漏不等，或单端泄漏过大
排除方法1：调整油缸两端油封后盖，使两端泄漏（少量）均等
产生原因2：放气阀间隙大造成漏油.
排除方法2：更换阀芯消除过大间隙
产生原因3：放气阀在工作台运动后未关闭:
排除方法3：放完空气后及时关闭
产生原因4：换向阀没有达到全行程
排除方 ...
磨床液压系统常见故障及处理(6)
1工作台换向精度差
产生原因1：系统内存在空气
排除方法1：排除系统中的空气
产生原因2：导轨润滑油过多造成工作台处于飘浮状态
排除方法2：按机床说明书规定，合理调整润滑油油量
产生原因3：操纵箱中的换向阀阀芯与孔配合间隙因磨损而过大.
排除方法3：研磨阀孔，单配阀芯（可以喷涂工艺）使其配合间隙在0.008-0.12mm之内 ...
磨床液压系统常见故障及处理(5)
温升快油温超过规定值
产生原因1：泵等液压零件内部间隙过小，或者密封接触面过大
排除方法1：修整和调换零件
产生原因2：压力调节不当，压力损失过大，超过实际所需压力
排除方法2：合理调节系统中的压力阀，在满足正常工作情况下，压力尽可能低
产生原因3：泵各连接处的泄漏造成容积损失
排除方法3：紧固各连接部位，防止 ...
磨床液压系统常见故障及处理(4)
1不能起节流作用或调节范围小
产生原因1：节流阀芯和阀孔配合间隙过大造成泄漏
排除方法1：检查及修复泄漏部位，零件超差应予更换，并注意结合部位的封油情况
产生原因2：节流阀芯卡住
排除方法2：疏通节流孔，保持阀芯移动灵活
2运动速度不稳定有时逐渐减慢或者突然增快
产生原因1：油液老化有杂质，时而堵塞节流口
排除 ...
磨床液压系统常见故障及处理(3)
压力上不去
产生原因1：油液不洁，造成阀芯阻尼孔堵。阀芯或阀体磨损
排除方法1：清洗主导阀芯阻尼，更换清洁油液，修复阀芯或阀体
产生原因2：弹簧变形或断裂
排除方法2：更换弹簧
产生原因3：阀在开口位置被卡住，使压力无法建立
排除方法3：修复被卡表面，使阀芯在阀体孔内移动灵活
产生原因4：调压弹簧压缩量不够
排除 ...
磨床液压系统常见故障及处理（2）
噪声与振动大
产生原因1：阀芯与阀体孔配合间隙大或圆订超差引起泄漏
排除方法1：修复阀芯，阀体孔的圆度和间隙
产生原因2：弹簧弯曲变形或其自振频率与系统振动频率相同而引起的共振
排除方法2：更换弹簧并将弹簧两端磨平，尽量保持垂直
产生原因3：压力阀的回油管贴近油箱底面，使回油不畅通
排除方法3：压力阀的回油管应 ...
磨床液压系统常见故障及处理（1）
压力波动大.
产生原因1：油液内的污物对阀芯的运动形成障碍，引起阀芯的不规则移动，反映液压系统产生压力波动。另外油液中的污物在阻尼孔中，或配合间隙处，时而聚集，时而被冲走造成开口不正常，影响波动4
排除方法1：清洗油箱，更换油液，保持油清洁，拆开压力阀仔细清洗
产生原因2：钢球与阀座密合不好
排除方法2：清 ...
请教外圆磨师傅关于通磨时圆度超差的问题
最近通磨[走刀磨]工件时每只圆度都超差，而定磨时圆度很好。哪位师傅能指点下什么原因。这工件以前一直是用通磨完成的一直圆度很好的。现在通磨时就是感觉火花不是连续的。
j4-200外圆磨床
坛内纸上谈兵太多了
