国外轴承热处理技术
热处理质量好坏直接关系着后续的加工质量以致最终影响零件的使用性能及寿命，同时热处理又是机械行业的能源消耗大户和污染大户。近年来，随着科学技术的进步及其在热处理方面的应用，热处理技术的发展主要体现在以下几个方面：
(1)清洁热处理热处理生产形成的废水、废气、废盐、粉尘、噪声及电磁辐射等均会对环境 ...
滚动轴承用钢的基本要求？
滚动轴承用钢的基本要求：
一、接触疲劳强度
轴承在周期负荷的作用下，接触表面很容易发生疲劳破坏，即出现龟裂剥落，这是轴承的主要损坏形式。因此，为了提高轴承的使用寿命，轴承钢必须具有很高的接触疲劳强度。
二、耐磨性能
轴承工作时，套圈、滚动体和保持架之间不仅发生滚动摩擦，而且也会发 ...
解析EdgeCAM的创新思维——多轴加工篇
随着多轴数控机床的广泛应用，越来越多的企业发现，多轴编程工作已经成为了影响加工效率的一个瓶颈。这里我们力图为大家提供一个简单而可靠的解决方案----EdgeCAM产品在多轴加工方面的创新之处以及化繁为简的两个特点。
随着多轴数控机床的广泛应用，越来越多的企业发现，多轴编程工作已经成为了影响加工效率的一 ...
轴加工中涂层的应用
变化的加工任务对单件或小批量零件制造商不断提出新的要求。如果要在激烈的竞争中取得优势，必须使用高效率的铣削工具，首要任务是必须满足工艺性和经济性方面的要求。
大多数刀具和模具制造商之间的竞争体现在其所能提供的服务上：比如所能加工工件的大小、材料、加工和精度能力。个性化的战略能够从时间和成本压 ...
常用滚动轴承的拆卸方法有哪些？
滚动轴承常用的拆卸方法有：敲击法、拉出法、推压法、热拆法。
一、敲击法
敲击力一般加在轴承内圈，敲击力不应加在轴承的滚动体和保持架上，此法简单易行，但容易损伤轴承，当轴承位于轴的末端时，用小于轴承内径的铜棒或其它软金属材料抵住轴端，轴承下部加垫块，用手锤轻轻敲击，即可拆下。应用此法应注意 ...
轴承企业竞争信息纵横谈
随着信息社会的到来和我国加入世界贸易组织，轴承企业早已面临阒严峻的国内外市场和技术竞争。轴承企业间竞争的实践告诉我们：在制约或推动企业发展的诸多因素中，竞争信息的利用已成功决定现代企业经营效益的一个重要方面，作为一个动态大系统，每家企业无论是市场培育、新品开发、技术创新、生产组织，还是原材料供应 ...
无油轴承-模具行业所需新产品
金属基镶嵌式固体自润滑轴承(简称JDB)是一种兼有金属轴承特点和自润滑轴承特点的新颖润滑轴承，由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用。它具有承载能力高，耐冲击，耐高温，自润滑能力强等特点，特别适用于重载，低速，往复或摆动等难以润滑和形成油膜的场合，也不怕水冲和其它酸液的浸蚀和冲刷。广大 ...
滑动轴承的刮研
刮研前，应仔细检查轴颈是否光滑，是否有锈蚀、碰伤等缺陷，如有应先设法消除；然后，检查轴颈和轴的接触情况，检查方法，在轴径上涂上薄薄一层显示剂(如红丹粉、红倩油等)，接着将轴颈装于轴承内，用手向正反方向转动两三转，将轴取出，检查轴承上着色点的分布情况，如果着色点分布不正常或根本转不动，才能着手刮研。 ...
用顶升法更换门机的下支承轴承
上海港的524门机大多已使用20年以上，因磨损增大产生间隙，使门机工作时振动、冲击加大，因而使回转部分下支承轴承使用周期大大缩短。下支承轴承损坏后，常规的修理方法是用浮吊拆卸变幅机构、回转机构，然后更换下支承轴承。这种方法用人多，需时长，费用大。而用顶升法分离回转部分来更换下支承轴承，是一种省工、省 ...
轴承的诊断
为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和保养，这种检查与保养是对提前预防故障很重要的，希望根据适合机器运转条件的操作标准，进行定期检查和保养，一般采用如下方法：
1/运转状态下检查:根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查，润滑剂的补充或更换时 ...
轴承正常工作的五准则
轴承正常工作五准则：
1、保证最小油膜厚度准则
2、保证轴承内圈最小安装过盈量准则
3、最大机械负荷和冲击负荷准则
4、最高热负荷(绝对湿度、温度)准则
5、相关条件准则(轴承座，轴的刚度，密封等）【MechNet】
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轴承运行的轨迹与加载荷
轴承一转动、内圈与外圈的滚道面，由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此便可得知负载条件，所以在拆下轴承的情况下，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。
如果仔细观察运行轨迹的话，则会得知只负担径向载荷，承受大的轴向载荷，承受力矩载荷，或在轴承箱上有极端 ...
轴承早期损坏的原因
一、安装不当(约占16%)
1、安装时使用蛮力，用锤子直接敲击轴承对轴承伤害最大；是造成变形的主要原因。
2、安装不到位，安装有偏差或未装到轴承位，造成轴承游隙过小。内外圈不处于同一旋转中心，造成不同心。
建议：选择适当的或专业的轴承安装工具，安装完毕要用专用仪器检测。二、润滑不良(约占36% ...
常用轧机轴承配置型式
(1)、调心滚子轴承早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。
(2)、四列圆柱滚子轴承+ ...
马达轴承的噪音特征和对策
1、伤痕音(布氏压痕)
背景：马达装配完毕后，进行噪音检查时，发现有噪音。
特征：连续发出“咔啦啦…….”的声音。
原因：将轴压入轴轴领或轴承室时，轴承内部产生了布氏压痕。
对策：采用抗压痕设计的轴承，以提高装配合格率，“NSK”抗压痕设计。2、伤痕音(微动磨损)
背景：将马达运到空调 ...
保证轴承可靠工作的方法
为了保证轴承能可靠地工作，从使用的角度讲，应该注意些什么呢？
一般说来从使用角度讲要注意以下几点：
1.轴承间隙要适当，过大产生冲击，过小则润滑不良，可能烧瓦。
2.轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
3.改善润滑质量，控制机油的压力、温度及流量，加强机油滤清。
4.控制柴 ...
运转轴承巡检的注意事项
检查运行中转机的状况并预先全班备彻底的检查计划已越来越重要。其中又以轴承为注意焦点，因为它是所有转机中最重要的旋转零件，状况监测是预防保养中重要的一环。早期检测出轴承破坏以避免由于轴承破坏所造成的非计划性设备停机。
特别是在重要机器或严苛环境中的轴承更应该经常检查，目前市场已出现相当多的系 ...
滚动轴承发热的原因及解决方法
机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把轴承烧坏。主轴轴承发热的原因及其排除方法 ...
轴承使用生命的周期延长法
1、轴承的安装
轴承的安装是否正确，影响着精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于轴承的安装要充分研究。希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
(1)清洗轴承及轴承关连部件；
(2)检查关连部件的尺寸及精加工情况；
(3)安装；
(4)安装好轴承后的检查；
(5)供给润 ...
圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承的安装
圆锥滚子轴承与水泵轴连轴承的安装应注意以下几个方面：
一、轴承的安装：
轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行。安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量。所有配合连接的表面,必须仔细清洗并除去毛刺，铸件未加工表面必须除净残留的型砂。
轴承安装前应 ...
轴承的注脂量对轴承使用影响
对于密封轴承，在生产时就已经充填了适当的润滑脂；对于开式轴承使用中也在主机中设置了密封装置，以防润滑脂的泄漏。
这就有一个向轴承中注入多少润滑脂为好的问题。
注脂量过少，易造成缺脂或干摩擦，影响寿命。注脂量过多则会导致润滑脂的大量泄漏,既污染环境，又造成浪费。由此可见，向轴承中注入润滑脂 ...
轴承的清洗、检修以及判断
1、轴承的清洗
拆卸下轴承检修时，首先记录轴承外观，确认润滑剂的残存量，取样检查用的润滑剂之后，清洗轴承。作为清洗剂，普通使用汽油、煤油。
被拆下来的轴承的清洗，分粗清洗和细精洗，分别在容器中，先放上金属的网垫底，使轴承不直接接触容器的脏物。粗清洗时，如果使轴承带着脏物旋转，会损伤轴承 ...
轴承诊断管理
为使滚动的轴承具有的性能，在良好的条件下能够维持长期使用，必须对轴承进行检查和保养，这种检查与保养是对提前预防故障很重要的，希望根据适合机器运转条件的操作标准，进行定期检查和保养，一般采用如下方法：
1/运转状态下检查:根据轴承的滚动声、振动、温度的检查和润滑剂的性质检查，润滑剂的补充或更换时 ...
常用中轧机轴承的配置型式
(1)、调心滚子轴承早期轧机轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。
(2)、四列圆柱滚子轴承+ ...
剖分式滑动轴承安装
摘要对矿山大型设备剖分式滑动轴承安装、安装间隙的调整厦润滑原理作了详细的介绍，对矿山设备的安装使用具有一定的借鉴作用。关键词 矿山设备滑动轴承安装使用
剖分式滑动轴承又称对开式滑动轴承，由轴承器、轴承座、对开轴瓦、垫片、螺栓等组成，新桥硫铁矿选矿厂有5台2700×3600型球磨机、2台2100×3600型棒磨 ...
