数控车床加工工艺分析 实例二
一、目的与要求
1、掌握HNC-21T数控系统常用指令及子程序的编程技巧。
2、通过对零件的加工，了解数控车床的工作原理。
3、了解典型零件的数控车削加工工艺。
二、仪器与设备
(1)配备华中世纪星数控系统的CK6032卧式车床一台。
(2)尼龙棒(或塑料棒)一根(长50—60mm，毛坯外形如图中双点画线部分)，外圆端面车刀一把
...
数控车床加工工艺分析 实例一
完成如图1所示零件的加工。毛坯尺寸ф50×114。
图1 车削加工实例
1、图纸分析
（1）加工内容：此零件加工包括车端面，外圆，倒角，圆弧，螺纹，槽等。
（2）工件坐标系：该零件加工需调头，从图纸上尺寸标注分析应设置2个坐标系，2个工件零点均定于装夹后的右端面（精加工面）
·装夹ф50外圆，平端面，对刀，设置第1 ...
数控车床程序的构成
一、 主程序和子程序
1、 主程序
程序分为主程序和子程序，通常CNC系统按主程序指令运行，但在主程序中遇见调用子程序的情形时，则 CNC 系统将按子程序的指令运行，在子程序调用结束后控制权重新交给主程序。
CNC 存储区内可存 l25个主程序和子程序。程序开始的程序号用 EIA 标准代码O地址指令。 ...
数控车床可靠性数据的采集及数据库建立
1 前言 数控机床是现代制造技术的基础装备，其技术水平高低是衡量一个国家的工业现代化水平的重要标志。数控机床的可靠性是机床质量的关键。目前国产数控机床的可靠性水平与国外相比明显偏低，严重影响了国产数控机床的竞争能力，提高国产数控机床的可靠性已成为当务之急。 可靠性分析是以大量的现场数据为基础的，借助有计 ...
数控车床的结构和工作过程
数控车床是数字程序控制车床的简称，它集通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型普通车床的特点于一身，是国内使用量最大、覆盖面最广的一种数控机床，占数控机床总数的25%左右（不包括技术改造而成的车床）。
数控车床的分类
１．数控车床的分类
数控车床的分类方法较多， ...
CNC6135A型数控车床操作步骤
一、开机、关机、复位、回参考点、超程解除
1、开机、复位操作步骤
按下操作台右上角的“急停”按钮，合上机床后面的空气开关，手柄的指示标志到“ON”的位置。松开总电源开关，打开计算机电源，进入数控系统的界面，右旋松开“急停”按钮，系统复位，对应于目前的加工方式为“手动”， ...
CNC6135A型数控车床加工实例
需加工的工件如图所示。材料为Φ30×1000的铝棒。数量100件。
图 实例零件图
1、 零件的定位基准是被加工件的外圆表面；采用三爪自定心卡盘装夹。
2、 使用4把车刀，1号刀选主偏角为93º的外圆粗车刀，2号刀选主偏角为93º的外圆精车刀，3号刀为切断 ...
数控车床的加工对象和工艺装备（一）
一数控车床的加工对象
与传统车床相比，数控车床比较适合于车削具有以下要求和特点的回转体零件：
1.精度要求高的零件
由于数控车床的刚性好，制造和对刀精度高，以及能方便和精确地进行人工补偿甚至自动补偿，所以它能够加工尺寸精度要求高的零件。在有些场合可以以车代磨。此外，由于数控车削时刀具运 ...
数控车床的加工对象和工艺装备（二）
磁盘、录象机磁头、激光打印机的多面反射体、复印机的回转鼓、照相机等光学设备的透镜及其模具，以及隐形眼镜等要求超高的轮廓精度和超低的表面粗糙度值，它们适合于在高精度、高功能的数控车床上加工。以往很难加工的塑料散光用的透镜，现在也可以用数控车床来加工。超精加工的轮廓精度可达到0.1μm，表面粗糙度司达0. ...
数控车床零件检查
取下工件，用相应测量工具进行检测，检查是否达到加工要求。 数控车削加工中常用到的量具有： 1、游标卡尺 最常用的通用量具，可用于测量工件内外尺寸、宽度、厚度、深度和孔距等。 2、外径千分尺 外径千分尺是利 ...
经济型数控车床钻孔工艺改进
1 引言 数控车床是按照输人的零件加工程序运行工作的。零件的加工程序中，包括刀具和工件的相对运动轨迹、主轴的启停、主轴转数、吃刀深度、走刀量、刀具的自动更换以及冷却液的开关等，功能十分强大。但在CK6140-I经济型数控车床上钻孔，仍然是在车床尾座上安装钻头，通过转动尾座手轮进行钻孔的。因尾座没有自动进给 ...
螺纹类零件2的数控车床加工编程（一）
SK79
N10 G54G90M42M03M08S600T01F0.3
N20 G158Z
N30 G00X32Z2
N40 G01Z0
N50 X-1
N60 G00X42Z2
N70 _CNAME=“SK79”
R105=9 R106=0.2 R108=2 R109=0
R110=1.5 R11=0.3 R112=0.25
N80 LCYC95
N90 G00G90X50
N100 Z100
N101 T2
N102 G0X36.2
...
螺纹类零件2的数控车床加工编程（二）
N190 LCYC97
N200 G00X100Z100
N210 T03S500
N220 G00X32Z-64
N230 G01X-1F0.2
N240 G00X100
N250 X100
N260 M05M09
N270 M02
SK79.SPF
N10 G01X18
N20 Z0
N30 X20Z-1
N40 Z-20
N50 G03X24Z-20CR=10
N60 G01Z-45
N70 X28Z-52.746
...
数控车床液压卡盘软爪车削夹具
随着现代制造技术的飞速发展，数控技术的应用越来越普遍，数控车床已成为各机械制造厂家的重要生产设备，在生产中发挥着不可替代的作用。
数控车床一般用液压卡盘来夹持工件。液压卡盘通常都配备有未经淬火的卡爪，即所谓软爪。软爪分为内夹和外夹两种形式，卡盘闭合时夹紧工件的软爪为内夹式软爪，卡盘张开时撑紧工件 ...
加工中心的空运行及功能检验
1、加工中心的空运转检验
（1）、机床主运动机构应从最低转速起，依次运转，每级速度的运转时间不得少于2分钟。无级变速的机床，可做低、中、高速运转。在最高速度运转时，时间不得少于1小时，使主轴轴承达到稳定温度，并在靠近主轴定心轴承处测量温度和温升，其温度不应超过60oC，温升不应超过30 oC。在各级速度运转时运 ...
俄罗斯ТФ1271加工中心的数控改造
我们改造的ТФ1271加工中心是安徽一汽汽车底盘厂1994年从俄罗斯进口的二手机床，购进价为25万元人民币。由于数控系统可靠性差，使用不到一年其数控系统不能正常工作，造成整个加工中心瘫痪，给他们厂的生产造成了很大影响。而且俄罗斯ТФ1271加工中心目前在国内使用的不多，没有较完善的售后服务体系。于是该厂委托我们对 ...
数控车床的手动控制
数控车床通过控制面板的手动操作，可完成进给运动、主轴旋转、刀具转位、冷却液开关、排屑器启停等动作。
一、进给运动操作
进给运动可分为连续进给和点动进给。两者的区别是：在手动模式下，按下坐标进给键，进给部件连续移动，直到松开坐标进给键为止；在点动状态下，每按一次坐标进给键，进给部件 ...
铣车复合加工中心
随着经济的发展，各种产品的技术上的提高，质量的提高越来越快，产品周期也越来越短，所以在机械加工上，要求加工精度越来越高，加工周期短。某些零件希望一次装夹后能够达到全部的机械加工，这就提出了综合加工的要求。
一个铣加工零件，往往需要通过几次装夹，一台立式加工中心和一台卧式加工中心才能完成零件全部加工要 ...
刀尖圆弧在数控车床加工中的影响
图1
图2
1 引言
在数控车床使用过程中，为了降低被加工工件表面的粗糙度，减缓刀具磨损，提高刀具寿命，通常将车刀刀尖刃磨成圆弧形，圆弧半径一般在0.4～1.6mm之间。使用有刀尖半径补偿功能(G41、G42)的数控车床，只要在加工程序中直接按工件尺寸编程，就不会因为刀尖圆弧引起加工误差；而无此功能的数控车床，加工中 ...
数控车床用VDI的接口尺寸
d1h6
h1max
b
d2
d3
h2±0.05
h3min
r±0.02
L1max
L2±0.02
L3max
L4max
20
16
50
10
50
18
25
18
40
21.7
24
2
30
20
70
14
68
27
28
25
55
29.7
40
2
40
25
85
14
83
36
32.5
32
63
29.7
40
3
50
32
100
16
98
45
35
37
78
35.7
48
3
60
32
125
16 ...
台达VE系列变频器在数控加工中心上的应用
1 引言 数控机床是现代制造业的关键装备，一个国家数控机床的产量和技术水平在某种程度上就代表这个国家的制造业水平和竞争力。我国数控机床的技术水平、性能和质量与国外产品比较还有很大差距。高性能加工中心和功能部件大多数依靠进口。加工中心是数控技术的集中体现，市场活跃、需求旺盛，成为当前和未来数控机床市场争 ...
数控车床加工球面误差分析及消除方法
图1 车刀刀尖偏离X轴的误差示意图
在数控车床上加工球面时，形状误差影响因素及消除方法如下。
车刀刀尖偏离主轴轴线引起的误差及消除方法(以车内球为例)。
如图1所示，∆Y为车刀偏离X轴的距离，Dt为A-A剖面理论直径，D为所需球直径，R=D/2为数控车床刀具圆弧插补半径。在A-A剖面上刀具圆弧插补曲线 ...
数控车床编程基础简介
1.公制（米制）与英制编程
数控车床使用的长度单位量纲有公制（米制）和英制两种，由专用的指令代码设定长度单位量纲，如FANUC-0TC系统用G20表示使用英制单位量纲，G21表示使用公制（米制）单位量纲。系统通电开机后，机床自动处于公制尺寸状态。
2.直径编程和半径编程
(1)直径编 ...
数控车床的结构
数控车床主要用来对旋转体零件进行车削、镗削、钻削、铰削、攻丝等工序的加工。一般能自动完成内外圆柱面、圆锥面、球面、圆柱螺纹、槽及端面等工序的切削加工。
现代数控车床都具有X、Z两轴的联动功能、刀具位置和刀尖圆弧半径的补偿功能、以及加工固定循环功能。
数控车床的结构
1.数控 ...
数控车床综合加工实例
根据下图所示的待车削零件，材料为45号钢，其中Ф85圆柱面不加工。在数控车床上需要进行的工序为：切削Ф80mm 和Ф62mm 外圆；R70mm 弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角。要求分析工艺过程与工艺路线，编写加工程序。
车削零件图
1.零件加工工艺分析
(1)设定工件坐标系
按基准重合原则，将 ...
