数控机械 今日: 0|主题: 383|排名: 40 

1)在一个程序段中，根据图样上标注的尺寸，可以采用绝对值编程、增量值编程或二者混合编程。     2)由于被加工零件的径向尺寸在图样上和测量时，都是以直径值表示。所以直径方向用绝对值编程时，X以直径值表示，用增量值编程时，以径向实际位移量的二倍值表示，并附上方向符号(正向可以省略)。 &n ...

    1. 绪言    　　所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的 ...

一引言　　普通数控车床的数控系统内存有限，计算功能不足，在拟合加工曲线时，一般只能采用直线插补和圆弧插补两种方式。因此，用普通数控车床加工母线为非圆曲线的工件时较为困难，尤其对于一些母线较复杂而对形状精度要求较高的非圆曲线工件，其加工难度更大。为简化母线为非圆曲线工件的加工程序编制，提高对该类工件的 ...

一、前言       变导程丝杠内槽表面是一个螺旋面，如图1a所示，加工时成形车刀切削刃上任意一点的轨迹是一条螺旋线，沿圆周方向展开为一直线，如图2所示。图2中横坐标为圆周长，纵坐标为导程，由于是变导程螺旋线，相邻圆周直线段的斜率不同，每一直线段的升角增量为△α,其数值为：  & ...

1、参数突然丢失 (0MD系统)         ＦＡＮＵＣ专家您好：某公司一台卧式加工中心在运行中出现９３０ＡＬ和ＣＲＴ显示条形乱码，重新关机开机后所有参数丢失．然后在开机状态下输入参数机床可以正常运行．不知这是为什么？烦请您给予支持与帮助．在此表示感谢！     ...

    在加工中心机床上使用多把刀具可以对复杂工件的五个面或六个面进行全部加工。其传动效率明显高于带有附加驱动刀具的车床，用杆料加工很小批量工件时也具有经济效益。　　长期以来狩猎枪或运动枪支是用传统的手工方式生产的。该产品的特点是质量和精度要求高，每枝枪都有各自的特性，因此必然形成小批量 ...

    以下列出几个带有普通性的日常维护内容。       1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。      2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作 ...

    数控卧式车床是目前较为广泛使用的数控机床，主要用于轴类和盘类回转体零件的多种工序加工。数控车床的刀架由伺服电动机驱动可实现Z轴和X轴联动，主轴能自动变速，刀架能自动寻刀，具有齿轮间隙。刀具磨损等多种补偿功能。具有高精度，高效率、高柔性化等综合特点，适合中小批量形状复杂零件的多品种、 ...

在目前的数控车床中，螺纹切削一般有两种加工方法：G32直进式切削方法和G76斜进式切削方法，由于切削方法的不同，编程方法不同，造成加工误差也不同。我们在操作使用上要仔细分析，争取加工出精度高的零件。 图1 图2 两种加工方法的编程指令 G32 X（U）＿Z（W）＿ F＿； 说明：X、Z用于绝对编程；U、W用于相对编程；F为螺距； G ...

一、前言       随着以数控技术为代表的现代加工技术在国民经济的广泛应用，社会对现代技术人才的需求越来越高，工科院校作为培养新技术、高科技人才的摇篮都加强了现代加工技术的实习教学投入，加快了由传统的实习内容向新技术新工艺培训内容的转变，同时在实习中科学合理的安排课程体系和 ...

    经济型数控车床一般都配有四工位自动回转刀架，它是根据微机数控系统改造传统机床设备的需要，同时兼顾刀架在机床上能够独立控制的需要而设计的。现有自动回转刀架，其结构主要有插销式和端齿盘式。由于刀架生产厂家无统一标准，因此，其结构、尺寸各异。而无论是哪一类刀架，要使其正常工作，均涉 ...

    自1952年在美国麻省理工学院诞生了世界上第一台数控设备以来，数控设备就显示了无比的生命力，并得到了迅速的发展。特别是近十多年来，数控技术发展迅猛，几乎渗透到了制造业的所有领域。     进入21世纪，在微电子技术、计算机技术、网络技术发展的基础上，信息技术与数控设 ...

1、绪 言       所谓镗孔加工(Boring)就是指将工件上原有的孔进行扩大或精化。它的特征是修正下孔的偏心、获得精确的孔的位置，取得高精度的圆度、圆柱度和表面光洁度。所以，镗孔加工作为一种高精度加工法往往被使用在最后的工序上。例如，各种机器的轴承孔以及各种发动机的箱体、箱盖 ...

轴类零件2的数控车床加工源程序： N10 G92X100Z100； N20 M06TO1M08；  N30 M03S600；  N40 G00X42Z4；  N50 G01Z0F200；  N60 X-1；  N70 G00X41Z4；  N80 G71X41Z4P90Q160U0.5W0R0.5D-1F200；  N90 G01X0F100；  N100 Z0；&n ...

    目前经济型数控车床的应用比较广泛。它价格低廉，数控系统也比较可靠，在使用中克服之不足，发挥之长处，可取得较好的经济效益。现将使用中取得的几点技巧介绍给大家，供参考。      一、刀具的安装      经济型数控车床的系统软件通常有刀具补 ...

N10 G92X100Z100； N20 M06T01M03S600M08；  N30 G00X42Z2；   N40 G01Z0F200；  N50 X-1；  N60 G00X50Z4； N70 G71X41Z4P80Q170U0.5W0R0.5D-1F200；  N80 G01X0F100； N90 Z0； N100 G03X16Z-8R8；  N110 G01X19.8；  N ...

盘类零件3的数控车床加工编程源程序： N10 G92X100Z100 N20 M06T0101 N25 G04P3 N30 M03M07 N40 G90G00X42Z2 N50 G01Z0F200 N60 X15 N70 G90G00X60Z10 N80 G73U7W0R5P90Q170X0.5Z0F200 N90 G01X28Z10F100 N100 Z0 N110 X30Z-1 N120 Z-10 N130 X26Z- ...

    五、合理选择切削用量     数控车削中的切削用量是表示机床主体的主运动和进给运动大小的重要参数，包括切削深度、主轴转速、进给速度。它们的选择与普车所要求的基本对应一致，但数控车床加工的零件往往较复杂，切削用量按一定的原则初定后，还应结合零件实际加工情况随时进行调整，调 ...

    在数控车削中，程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同，编制加工程序也各不相同，但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率，因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。本文将从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。     ...

螺纹类零件7的数控车床加工编程源程序： N10 G92X100Z100 N20 M06T0101 N25 G04P3 N30 M03M07 N40 G90G00X42Z2 N50 G01Z0F200 N60 X15 N70 G90G00X60Z4 N80 G71U2W0R1P90Q140X0.5Z0F200 N90 G01X32Z4F100 N100 Z0 N110 X36Z-2 N120 Z-36 N130 X38 N ...

1. 确定工件的加工部位和具体内容       确定被加工工件需在本机床上完成的工序内容及其与前后工序的联系。       (1)工件在本工序加工之前的情况。例如铸件、锻件或棒料、形状、尺寸、加工余量等。       (2)前道工序已 ...

一、数控车床的分类与组成      1．数控车床的分类      （1）按加工性能分类 可分为数控立式车床、数控卧式车床、车削加工中心等。      （2）按系统控制原理分类 可分为开环、半闭环、闭环、混合环控制型数控车床。      （3 ...

    1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构，严禁超性能使用。      2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常，机床的安全防护装置是否牢靠。      3、按润滑图表规定加油，检查油标、油量、油质及油路是否正常 ...

加工中心是一种工艺范围较大的数控加工-机床，能进行铣削、镗削、钻削和螺纹加工等多项工作。加工中心特别适合于箱体类零件和孔系的加工。加工工艺范围如图1-图4。   图1 铣削加工   图2 钻削加工   图3 螺纹加工     图4 镗削加工   1.工艺性分析 　　 一般主要考虑以下几个方面：（1） ...

[