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　　“铸造”是液态金属成形工艺。处于高温的液态金属，在大气中表面会被氧化，并产生氧化膜，这是众所周知的。但是，长期以来，关于这种氧化膜对铝合金铸件质量的影响，基本上都只考虑金属液中卷入非金属夹杂物的问题，很少作更进一步的探讨。 　　英国Birmingham大学的J. Campbell等，基于多年的研究，从宏观和微观方面 ...

　　正车箱箱体是石油钻机的重要部件，原采用普通砂型铸造工艺生产，我单位进行消失模铸造工艺技术改造后，需要采用消失模铸造工艺生产这一铸件，通过对消失模铸造正车箱箱体生产过程的综合分析，运用大孔出流理论设计消失模铸造的浇注系统，使铸件生产一次成功，产品质量稳定提高，铸造工艺出品率达到了93%，取得了良好的 ...

　　保养铸铁平板的有以下几个步骤： 　　1.为了防止平板发生有害的变形，在发装平板时，要将支承支在主支点处。支承时，尽量将平板的工作面调整到水平面内。 　　2.为了防止平板发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在平板上。 　　3.使用完毕，要及时擦净平板的工作面，然后涂上一层防锈 ...

　　1概述 　　熔模铸造又称"失蜡铸造"，通常是在蜡模表面涂上数层耐火材料，待其硬化干燥后，将其中的蜡模熔去而制成型壳，再经过焙烧，然后进行浇注，而获得铸件的一种方法，由于获得的铸件具有较高的尺寸精度和表面光洁度，故又称"熔模精密铸造".可用熔模铸造法生产的合金种类有碳素钢、合金钢、耐热合金、不锈钢、精密 ...

　　冷激铸铁材料凸轮轴具有良好的耐磨性，但是工艺适用性差，这在一定程度上影响了它在汽车市场的应用。而通过合理控制其化学成分，进行型砂控制，则可以获得稳定合格的冷激铸铁凸轮轴毛坯。 　　凸轮轴的材质主要可分为冷激铸铁、钢质、合金铸铁(可淬硬和亚弧重熔)、球墨铸铁、组合式等。各种材质的凸轮轴的工艺性、重量 ...

　　1 前言 　　工业炉的燃烧控制水平直接影响到生产的各项指标，例如：产品质量、能源消耗等。目前国内的工业炉一般都采用连续燃烧控制的形式，即通过控制燃料、助燃空气流量的大小来使炉内的温度、燃烧气氛达到工艺要求。由于这种连续燃烧控制的方式往往受到燃料流量的调节和测量等环节的制约，所以目前大多数工业炉的控 ...

　　随着我国机械工业产品质量的升级和由于国际上铸件需求的增加而进一步推动出口铸件市场的扩大，国内越来越多的公司(或企业)选择由粘土砂干型铸造工艺转为自硬树脂砂铸造工艺。与粘土砂干型铸造工艺相比，自硬树脂砂铸造工艺具有下述优点：铸件表面质量好、尺寸精度高、废品率低，适用范围广、对工人技术水平要求低，大大 ...

元素 含量（％） 组织 力学性能 使用性能 工艺性能 耐磨性 耐热性 耐蚀性 可切削性 铸造性能 Ni 0.5～2.0常与Cr、Cu、Mo合用 促进石墨化，消除白口和游离渗碳体；细化石墨；稳定且细化珠光体，促成索氏体 提高强度、硬度、冲击韧度 提高 提高 提高 优于同硬度和强度的非合金铸铁 减少缩松，提高铸 ...

　　铝的应用铝广泛用於各种建筑中，如挢梁、塔楼和储罐等。虽然结构钢型材与板材的基建投资费用较低，但当人们考虑到工程的结构特点、独特的建筑设计、质轻和(或)抗腐蚀性时，就采用了铝。铝可用於挢梁与公路的辅助结构上，如挢梁栏杆、公路护栏、照明标准件、交通指挥塔、交通标志和连接围栏等。铝也普遍用於挢梁结构上， ...

组织名称 说明 铁素体 白色块状组织为α铁素体 片状珠光体 珠光体中碳化物和铁素体均成片状，近似平行排列 粒状珠光体 在白色铁素体基体上分布着粒状碳化物 托氏体 在晶界呈黑团状组织。高倍观察时，可看到针片状铁素体和碳化物的混合体 粒状贝氏体 在大块铁素体上有小岛状组织，岛内可能是奥氏体，奥 ...

造方法铸造生产过程的复杂程度生产准备复杂程度（不含生产设备准备)铸件生产 消耗（不含生产设备折旧）适于生产的逐渐特点工艺出品率（％）合金种类质（重）量最小壁厚、铸孔直径/mm最细表面粗糙度//μm最高尺寸精度力学性能生产批量适用逐渐举例熔模铸造非常复杂，生产过程可机械化、自动化复杂昂贵适合所有铸造合金，如不 ...

　　锰 　　提高钢的淬透性，从而通过热处理使钢获得良好的强度，硬度及耐磨性。但缺点是易造成晶粒粗大，有过热敏感性和回火脆性。 　　硅 　　对铁素体的固溶强化作用，能提高钢的屈服强度。硅和锰的适当配合，还可稍稍减小锰钢热处理时的晶粒长大倾向。 　　钼 　　提高淬透性，减小回火脆性。锰钼钢具有较高的低温 ...

类 型钢 号牌 号化学成分 %　　　　　　　　　　CCrNiMnPSMoSiCuN其它奥 氏 体 型2011Cr17Mn6Ni5N≤0.1516.00-18.003.50-5.505.50－7.50≤0.060≤0.030-≤1.00-≤0.25-201L03Cr17Mn6Ni5N≤0.03016.00-18.003.50-5.505.50－7.50≤0.060≤0.030　≤1.00　≤0.25　2021Cr18Mn8Ni5N≤0.1517.00-19.004.00-6.007.50-10. ...

        铸造是指将熔炼好的金属浇入铸型，待其凝固后获得一定形状和性能铸件的成形方法。用铸造方法得到的金属件称为铸件。　　铸造的方法很多，主要有砂型铸造、金属型铸造、压力铸造、离心铸造以及熔模铸造等，其中以砂型铸造应用最广泛。 　　砂型铸造的典型工艺过程包括模样和芯盒 ...

　　所谓熔模铸造工艺，简单说就是用易熔材料(例如蜡料或塑料)制成可熔性模型(简称熔模或模型)，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧(如采用高强度型壳时，可不必造型而 ...

　　一般来说，铸铁的硬度和强度越高，金属切削性能越低，从刀片和刀具可预期的寿命越低。用于金属切削生产的铸铁其大部分类型的金属切削性能一般都很好。金属切削性能与结构有关，较硬的珠光体铸铁其加工难度也较大。片状石墨铸铁和可锻铸铁有优良的切削属性，而球墨铸铁相当不好。 　　加工铸铁时遇到的主要磨损类型为： ...

　　铸件表面的机械粘砂原因有多种可能性：①浇注温度过高。②型砂透气性过高：手工造型希望透气性在70～100.③煤粉品质不好和煤粉加入量不足：希望每克型砂发气在26～28Ml，如果发气量过低，就可能是铸件表面粘砂和不够光滑的主要原因。 ...

　　(1)碳当量：碳当量过高，以致铁液在高温时就析出大量石墨。由于石墨的密度比铁液小，在镁蒸汽的带动下，使石墨漂浮到铸件上部。碳当量越高，石墨漂浮现象越严重。应当指出，碳当量太高是产生石墨漂浮的主要原因，但不是唯一原因，铸件大小、壁厚也是影响石墨漂浮的重要因素。 　　(2)硅：在碳当量不变的条件下，适当降 ...

　　会计对铸件成本的核算通常是以重量为基础进行费用分配的，而生产费用的分配尤其是对待摊和预提费用以及在制品成本的处理还可能需要照顾到各项经济指标的平衡。因此单凭会计人员算出的综合公斤成本并不能代表铸件的实际成本，不能准确反映不同铸件因结构和工艺上的差异对成本的影响。铸件定价时往往只能根据每公斤的平均 ...

国家和标准德国中国英国法国意大利比利时瑞典西班牙日本美国DINGBBSENAFNORUNINBNSSUNEJISAISI/SAE灰口铸铁(非合金)ASTM A48-76-------01 00--No20BGG10---Ft10D--01 10--No25BGG15HT150Grade150-Ft15D--01 15--No30BGG20HT200Grade220-Ft20D--01 20--No35BGG25HT250--Ft25D--01 25--No40BGG30HT300Grade300-Ft30D--01 30-- ...

标准标 准 名GB中华人民共和国国家标准（国家技术监督局）KS韩国工业标准协会规格Korean StandardAISI美国钢铁协会规格America Iron and Steel InstituteSAE美国汽车技术者协会规格Society of Automative EngineersASTM美国材料试验协会规格American Society for Testing and MaterialAWS美国焊接协会规格American Welding ...

铸铁名称金相组织钛铸铁按GB7216-1987《灰铸铁金相》评定项目铸件质量（t）≤2＞2石墨A型或D、E型为主。以A型为主时，长度10～25㎜（100×）A型或D、E型为主。以A型为主时，长度10～35㎜（100×）珠光体数量“珠90”以上数量“珠80”以上钒钛碳氮化合物弥散分布磷共晶数量在“磷4”以下自由渗碳体数量在“碳3”以下稀土钒钛 ...

　　凡在应力及高温(一般指600~650摄氏度以上)同时作用下，具有长时间抗蠕变能力与高的持久强度和高的抗蚀性的金属材料，称为耐热合金或高温合金。常用的有铁基合金、镍基合金、钴基合金，还有铬基合金、钼基合金及其他合金等。高温合金是制造燃汽轮机、喷气式发动机等高温下工作零部件的重要材料。 ...

　　铸造用燃料:⑴固体燃料铸造行业中使用焦炭的场合比较多，但只有冲天炉熔制铸铁时所用的焦炭称为铸造焦炭。由于冲天炉熔铁和高炉炼铁是性质不同的过程，对铸造焦炭的要求业就不同与高炉所用的冶金焦炭。主要差异是：铸造焦炭要求反应能力低，冶金焦炭则是反应能力强的。此外，铸造焦炭的块度应比冶金焦炭大，对块度的要 ...

　　1.电渣熔铸电渣熔铸法是在电渣焊和电渣熔铸法的基础上发展起来的，是自耗电极在熔渣中熔化并得精炼随即在水冷的铸型中成形。 　　70年代初原苏联率先用电渣熔铸法制成重150t的柴油机曲轴和其他铸件。由于有冶金品质高、组织致密、晶粒细小等优点，用电渣熔铸法制成的铸钢件，品质可与铸钢件相媲美，很快受到了广泛的重 ...